Algemene probleme en oplossings in die vervaardiging van aluminium blikkies

Soos bekend, het tweedelige aluminium blikkies baie voordele, soos ligte gewig en maklike draagbaarheid; Nie maklik gebreek nie, goeie veiligheid; Uitstekende verseëling en lang raklewe van die inhoud; Pragtige drukwerk op die bliklyf, trek aandag; Goeie termiese geleidingsvermoë, vinnige afkoeling van ingemaakte drankies; Vul is vinniger en meer doeltreffend as ander verpakkingsmateriaal; Maklik om te stapel en te vervoer; Hoë koste-effektiwiteit; Dit kan 100% oneindig herwin word, met die hoogste herwinningsyfer onder alle verpakkingshouers, wat hulpbronne beskerm en afvalgenerering tot die minimum beperk, wat bevorderlik is vir volhoubare ontwikkeling.

Hierdie voordele het die twee aluminium blikkies die posisie van die beste drankverpakkingshouer in die gedagtes van verbruikers in die Verenigde State en Europa besorg, met langtermyn hoë aanvraag. Volgens onvolledige statistieke is die vraag na aluminiumblikkies (deksels) in die Verenigde State alleen sowat 100 miljard stelle, en die markgroeiruimte is baie groot.

Algemene probleme in die produksie van  aluminium blikkies en deksels

Beide wat die produk self en produksieproses betref, is die produksiemoeilikheid van aluminiumblikke (deksels) egter relatief hoog. Aan die een kant, vanuit die perspektief van die produk self, het aluminium blikkies (deksels) aansienlike vervorming tydens die vervaardigingsproses as gevolg van die dun en delikate aluminium materiaal, wat die 'groei' proses moeilik maak. Aan die ander kant, vanuit die perspektief van produksietegnologie, is die produksie van aluminiumblikkies (deksels) in China 'n hoëspoed outomatiese grootskaalse produksie, en die blikkies (deksel) maak tegnologie is suiwer ingevoer en is steeds in die proses van verwysing en toepassing. Dit is nodig om voortdurend ervaring op te bou en vordering te soek.

Baie probleme is geneig om tydens die produksieproses van aluminiumblikke (deksels) voor te kom. Onder die algemene probleme met die produksie van die blikkieliggaam is nekplooie, strepe op die binnewand van die blik en drukprobleme op die bliklyf die mees tipiese

I Kraagplooie en behandelingsmaatreëls vir aluminium blikkies

Soos bekend het 2- stuk aluminium blikkies baie voordele, soos ligte gewig en maklike draagbaarheid; Nie maklik gebreek nie, goeie veiligheid; Die voordele van uitstekende verseëling en lang raklewe van die inhoud het twee aluminiumblikkies die posisie van die beste drankverpakkingshouer in die gedagtes van verbruikers in die Verenigde State en Europa besorg, en die aanvraag het lank gebly. Daarteenoor is die vraagruimte vir aluminium wat maklik oopgemaak kan word   in die mark baie groot.

Die nekplooie van 'n blik verwys na die verskillende grade van plooie (gewoonlik lig) wat by die nekpunt van 'n leë blikkie teenwoordig is. Die nekrimpels van die kan slegs die voorkoms van die produk beïnvloed en nie die veiligheid van dubbele verseëling beïnvloed nie.

Daar is drie redes vir die nek en rimpeling van blikkies wat veroorsaak word deur oorsaaklike ontleding. Eerstens is die dikte van die metaal om die nek van die blikkie nie heeltemal eenvormig nie. Tweedens, tydens die produksieproses, kan die uitbreiding van die nekvorm as gevolg van temperatuurstyging geringe veranderinge in die gaping tussen die binne- en buitevorm veroorsaak. Daarom is die passing van grondstowwe en vormspasie nie vas en onveranderlik nie. Wanneer die fluktuasie tydens passing 'n sekere mate oorskry, kan plooie in die nekmetaal voorkom tydens die ekstrusieproses. Derdens kan daar soms vreemde voorwerpe soos slak en oliedeeltjies op die buitenste wand van die tenknek wees, wat lei tot nekplooie.

Alhoewel dit moeilik is om die probleem van nekplooie heeltemal uit te skakel, is die erns oor die algemeen nie te erg nie, en die hoeveelheid is dikwels baie klein. Daar was nog nooit 'n presedent van verbruikers wat kla oor opbrengste hiervoor in die geskiedenis nie, so kliënte kan dit direk gebruik. Natuurlik, as hierdie probleem in groot hoeveelhede voorkom, word dit as abnormaal beskou en vereis ontleding en oplossing.

II Strepe binne die aluminiumblikkie en behandelingsmaatreëls

Die strepe binne-in die blik verwys na die verskynsel van strepe in verskillende rigtings op die binnewand van die leë blik, wat slegs die voorkoms van die leë blik affekteer en byna geen nadelige gevolge het tydens gebruik nie.

Die strepe binne-in die aluminium kan in twee tipes verdeel word: roosteragtige strepe en aksiale reguit strepe, met twee oorsake. Aan die een kant, om die gladde losmaak van aluminiumblikkies uit die vorm, naamlik die pons, tydens die strekproses te vergemaklik, word die ponsoppervlak spesiaal met 'n maaspatroon gepons om die vakuum-adsorpsie-effek tussen die binnewand van die blikkie en die ponsoppervlak te oorkom. Die roosteragtige strepe op die binnewand van die blikkie word hieruit afgelei. Daar moet kennis geneem word dat die maaspatroon op die binnewand van die tenk ook kan help om die deklaag van die binneverf op die tenkwand stewiger te maak.

Aan die ander kant word die aksiale lineêre strepe veroorsaak deur abnormale wrywing tussen die pons en die blikkieliggaam, en soortgelyke redes kan ook daartoe lei dat longitudinale strepe op die buitewand van die blikkieliggaam voorkom.

Voorstelle vir hantering: Aangesien die interne deklaagproses in die daaropvolgende proses die binnewand van die blik effektief kan bedek en blokkeer, skei die metaal van die blik liggaam behoorlik van die vulselinhoud, en die teenwoordigheid van sulke effense spore het geen impak op die berging en verpakking van die inhoud nie, en in ag genome dat die voorkomsprobleme na vulling en verseëling nie maklik is om te sien is nie, kan aluminiumdrank gebruik word met sulke probleme.

III Drukprobleme en oplossings vir aluminium blikkies

Die drukprobleem van blikkies verwys na die gebrek aan 'n uitstekende druk-effek op die blikbak en ander drukprobleme, wat sal veroorsaak dat die voorkoms van die blikbak nie ooreenstem met die standaardmonsterblik nie.

Oorsaakontleding: Die aluminium tweedelige blikkieliggaam is gedruk met hoëspoed-geboë oppervlak-bewegende drukwerk, wat sekere eienaardighede het. Die kenmerke van sy drukproses bepaal dat daar meer faktore is wat die drukeffek beïnvloed as gewone platdrukwerk, wat meer kompleks is en in die volgende vyf aspekte manifesteer.

Eerstens, die deeltjiegrootte en viskositeit verander van die wit klei en ink wat in drukwerk gebruik word, asook die dinamiese onstabiliteit wat veroorsaak word deur ander faktore tydens gebruik. Daarbenewens, as grondstowwe in 'n semi-vloeibare toestand, kan Bai Ke Ding en ink sensitiewe reaksies tydens werking ervaar as gevolg van die invloed van hul vloeibaaninstellings en operasionele effekte.

Tweedens kan wit blikkies fluktuasies in hul metaalglans ervaar as gevolg van die invloed van aluminium of waseffekte.

Derdens kan daar 'n paar oombliklike veranderinge in die meganiese toestel van die toerusting tydens werking wees, en daar kan geringe verskille in die afmetings van die drukmasjienas by verskillende werkstasies binne die toelaatbare reeks wees.

Vierdens wissel die dikte van die druksubstraat (leë blikkiemure, drukrubber) binne die toegelate omvang.

Vyfdens kan daar veranderinge in die temperatuur van ink en ander grondstowwe wees, sowel as die druktoerusting-omgewing.

Hierdie faktore kan almal verskillende grade van impak op die finale werklike druk effek hê, en dit is nie maklik om alle moontlike beïnvloedende faktore te hanteer nie. Daarom, na die ontwerp van die uitleg van dieselfde blikkie, is dit veral van kardinale belang om 'n vaste vervaardiger en drukmetode te kies.