Soos bekend, het tweedelige aluminiumblikke baie voordele, soos liggewig en maklike oordraagbaarheid; Nie maklik gebreek nie, goeie veiligheid; Uitstekende verseëling en lang rakleeftyd van die inhoud; Pragtige drukwerk op die blikkie en trek aandag; Goeie termiese geleidingsvermoë, vinnige verkoeling van ingemaakte drankies; Vulling is vinniger en doeltreffender as ander verpakkingsmateriaal; Maklik om te stapel en te vervoer; Hoë koste-effektiwiteit; Dit kan 100% oneindig herwin word, met die hoogste herwinningsyfer onder alle verpakkingshouers, die beskerming van hulpbronne en die vermindering van afvalopwekking, wat bevorderlik is vir volhoubare ontwikkeling.
Hierdie voordele het die twee aluminiumblikke die posisie van die beste drankverpakkinghouer in die gedagtes van verbruikers in die Verenigde State en Europa verdien, met 'n lang termyn hoë aanvraag. Volgens onvolledige statistieke is die vraag na aluminiumblikke (deksels) in die Verenigde State alleen ongeveer 100 miljard stelle, en die markgroei is baie groot.
Algemene probleme in die produksie van aluminiumblikke en deksels
In terme van die produk self en die produksieproses is die produksieprobleem van aluminiumblikke (deksels) egter relatief hoog. Aan die een kant, van die perspektief van die produk self, het aluminiumblikke (deksels) beduidende vervorming tydens die vervaardigingsproses as gevolg van die dun en delikate aluminiummateriaal, wat die 'Growth ' -proses moeilik maak. Aan die ander kant, vanuit die perspektief van produksietegnologie, is die produksie van aluminiumblikke (deksels) in China 'n hoë snelheid outomatiese grootskaalse produksie, en die CAN (deksel) -makery word suiwer ingevoer en steeds in die proses van verwysing en toepassing. Dit is nodig om voortdurend ervaring op te tel en vordering te soek.
Baie probleme is geneig om tydens die produksieproses van aluminiumblikke (deksels) te voorkom. Onder die algemene probleme in die liggaamsproduksie van die liggaam, nekplooie, strepe aan die binnewand van die blik, en drukprobleme op die blikkie is die mees tipiese
一. Kraagknels en behandelingsmaatreëls vir aluminiumblikke
Soos bekend, het 2 -stuk aluminiumblikke baie voordele, soos liggewig en maklike oordraagbaarheid; Nie maklik gebreek nie, goeie veiligheid; Die voordele van uitstekende verseëling en lang rakleeftyd van die inhoud het twee aluminiumblikke die posisie van die beste drankverpakkingshouer in die gedagtes van verbruikers in die Verenigde State en Europa verdien, en die vraag het lank gebly. In teenstelling hiermee is die vraagruimte vir aluminium maklike oop deksel in die mark baie groot.
Die nekrimpels van A kan verwys na die verskillende mate van plooie (gewoonlik sag) teenwoordig by die nekpunt van 'n leë blik. Die nekrimpels van die kan slegs die voorkoms van die produk beïnvloed en beïnvloed nie die veiligheid van dubbele seëling nie.
Daar is drie redes vir die nek en rimpeling van blikkies wat veroorsaak word deur oorsaaklike ontleding. Eerstens is die dikte van die metaal om die nek van die blik nie heeltemal eenvormig nie. Tweedens, tydens die produksieproses, kan die uitbreiding van die nekvorm as gevolg van temperatuurverhoging effense veranderinge in die gaping tussen die binne- en buitenste vorms veroorsaak. Daarom is die ooreenstemming van grondstowwe en vormruimte nie vas en onveranderlik nie. As die fluktuasie tydens ooreenstemming 'n sekere mate oorskry, kan plooie tydens die extrusieproses in die nekmetaal voorkom. Derdens kan daar soms vreemde voorwerpe soos slak en olie -deeltjies aan die buitemuur van die tenknek wees, wat lei tot plooie van die nek.
Alhoewel dit moeilik is om die probleem van plooie van die nek heeltemal uit te skakel, is die erns oor die algemeen nie te ernstig nie, en is die hoeveelheid dikwels baie klein. Daar was nog nooit 'n presedent van verbruikers wat in die geskiedenis hieroor gekla het nie, sodat kliënte dit direk kan gebruik. Natuurlik, as hierdie probleem in groot hoeveelhede voorkom, word dit as abnormaal beskou en vereis dit ontleding en resolusie.
II strepe in die aluminiumblikke en behandelingsmaatreëls
Die strepe in die Can verwys na die verskynsel van strepe in verskillende rigtings aan die binnekant van die leë blik, wat slegs die voorkoms van die leë blik beïnvloed en byna geen nadelige gevolge tydens gebruik het nie.
Die strepe in die aluminium kan in twee soorte verdeel word: soos strepe en aksiale reguit strepe, met twee oorsake. Aan die een kant, om die gladde losmaking van aluminiumblikke uit die vorm, naamlik die pons, tydens die rekproses te vergemaklik, word die ponsoppervlak spesiaal met 'n maaspatroon geslaan om die vakuum -adsorpsie -effek tussen die binnewand van die blik en die ponsoppervlak te oorkom. Die rooster soos strepe aan die binnekant van die blik is hieruit afgelei. Daar moet op gelet word dat die gaaspatroon aan die binnesmuur van die tenk ook die deklaag van die binneste verf op die muur van die tenk kan help om meer ferm te wees.
Aan die ander kant word die aksiale lineêre strepe veroorsaak deur abnormale wrywing tussen die pons en die blikkie, en soortgelyke redes kan ook daartoe lei dat lengte strepe op die buitenste muur van die blikkie verskyn.
Voorstelle vir die hantering: Aangesien die interne deklaagproses in die daaropvolgende proses die binnesmuur van die blik effektief kan bedek en blokkeer, kan die metaal van die blikkie van die blikkie van die vulinhoud behoorlik skei, en die teenwoordigheid van sulke geringe spore het geen invloed op die opberging en verpakking van die inhoud nie, en as u die voorkoms ná die vulling en verseëling gebruik, kan dit nie maklik wees om te sien nie, aluminumbanke met sulke probleme.
III drukprobleme en oplossings vir aluminiumblikke
Die drukprobleem van blikkies verwys na die gebrek aan pragtige drukwerk op die blikkie en ander drukprobleme, wat sal lei tot die voorkoms van die blikkie wat nie ooreenstem met die standaardmonster nie.
Oorsaakanalise: Die aluminium-tweedelige blikkie is gedruk met 'n hoë snelheid geboë oppervlakbewegende drukwerk, wat sekere eienaardighede het. Die kenmerke van die drukproses bepaal dat daar meer faktore is wat die drukeffek beïnvloed as gewone plat drukwerk, wat meer ingewikkeld is en in die volgende vyf aspekte gemanifesteer word.
Eerstens, die deeltjiegrootte en viskositeitsveranderinge van die wit klei en ink wat in drukwerk gebruik word, sowel as die dinamiese onstabiliteit wat deur ander faktore tydens gebruik veroorsaak word. Boonop, aangesien grondstowwe in 'n semi -vloeistoftoestand, kan Bai Ke Ding en ink sensitiewe reaksies tydens die werking ervaar as gevolg van die invloed van hul vloei -instellings en operasionele effekte.
Tweedens kan wit blikkies skommelinge in hul metaalagtige glans ervaar as gevolg van die invloed van aluminium of waseffekte.
Derdens kan daar 'n paar onmiddellike veranderinge in die meganiese toestel van die toerusting tydens werking wees, en daar kan geringe verskille wees in die afmetings van die drukmasjienas by verskillende werkstasies binne die toelaatbare reeks.
Vierdens wissel die dikte van die druksubstraat (leë blikmure, drukrubber) binne die toegelate reeks.
Vyfdens kan daar veranderinge in die temperatuur van ink en ander grondstowwe wees, sowel as die omgewingstoerustingomgewing.
Hierdie faktore kan almal wisselende mate van impak op die finale werklike drukeffek hê, en dit is nie maklik om alle moontlike beïnvloedende faktore te hanteer nie. Daarom is dit veral belangrik om 'n vaste vervaardiger en drukmetode te kies, na die ontwerp van die uitleg van dieselfde blikkie.
