5S प्रबंधन एल्युमिनियम पेय कैन उत्पादन कार्यशाला के लक्ष्य उन्मुख रणनीति के साथ एगो दुबला उत्पादन बेंचमार्क बने खातिर बढ़ावा दिहलस

जिनझौ में कदम रखत बानी एल्युमिनियम पेय पदार्थ के उत्पादन कार्यशाला, बुद्धिमान उत्पादन लाइन व्यवस्थित तरीका से काम करेले, सामग्री क्षेत्र के साफ लेबल लागल बा, अवुरी फर्श बेदाग बा। उत्पादन के माहौल में ई बदलाव कार्यशाला के 5S प्रबंधन मॉडल के व्यापक रूप से लागू कइला से उपजल बा, जवन स्पष्ट उद्देश्य से निर्देशित बा।

'हमनी के पांच गो मूल लक्ष्य तय कईले बानी जा: उत्पादन दक्षता में 20% सुधार हासिल कईल, उत्पाद के दोष दर में 15% कमी, उपकरण के विफलता दर में 30% कमी, सामग्री के कचरा में 10% कमी, अवुरी 5S प्रबंधन के माध्यम से कर्मचारी के पूरा भागीदारी के संगे दुबला उत्पादन संस्कृति के बढ़ावा दिहल,' कार्यशाला के पर्यवेक्षक बतवले।

सॉर्ट (सेइरी) चरण में, कार्यशाला के मकसद 'जगह मुक्त कइल आ कचरा के खतम कइल रहल।' 20 से ढेर बेकार उपकरण आ 50 टन से ढेर फालतू सामग्री के हटा के, कार्यशाला के प्रभावी कामकाजी क्षेत्र में 18% के बढ़ती भइल, आ रसद चैनल सभ के दक्षता में काफी सुधार भइल। सामग्री के संचय के चलते फोर्कलिफ्ट के धीमा यातायात के पिछला मुद्दा के हल हो गईल, जवना से उत्पादन सामग्री के टर्नअराउंड के समय में लगभग 30 मिनट के कमी आईल अवुरी सीधा उत्पादन दक्षता में बढ़ोतरी भईल।

सेट इन ऑर्डर (सेटन) चरण 'सटीक स्थिति आ जल्दी पहुँच।' पर केंद्रित रहल।कार्यशाला में एगो बुद्धिमान गोदाम प्रबंधन प्रणाली के सुरुआत भइल, जवना में 200 से ढेर प्रकार के सामग्री जइसे कि एल्युमिनियम शीट आ पुल-रिंग घटक सभ खातिर इलेक्ट्रॉनिक अभिलेखागार के स्थापना कइल गइल, आ साइट पर क्यूआर कोड लेबल लगावल गइल।

शाइन (सेइसो) खातिर, ई कार्यशाला 'जीरो उपकरण के खतरा आ जीरो पर्यावरणीय कोना।' पर केंद्रित रहल। पिछला तीन महीना में, अचानक उपकरण सभ के बिफलता के संख्या में काफी कमी आइल बा, बिफलता के दर में साल दर साल 20% के गिरावट आइल बा-लक्षित कमी से ढेर-आ प्रभावी रूप से उत्पादन के निरंतरता सुनिश्चित कइल गइल बा।

मानकीकरण (सेइकेत्सु) चरण में, पहिला तीन चरण के उपलब्धि सभ के 5S प्रबंधन मानकीकरण मैनुअल में ठोस बनावल गइल, 12 गो जोन आ 87 निरीक्षण के पैमाना के परिभाषित कइल गइल, आ 'दैनिक निरीक्षण, साप्ताहिक मूल्यांकन, मासिक आकलन' तंत्र के स्थापना कइल गइल। इनहन के कर्मचारी के परफार्मेंस से जोड़ के, वर्कशॉप के पर्यावरण अनुपालन दर लागू होखे के सुरुआत में 72% से बढ़ के 95% हो गइल, जेकरा से स्थिर उत्पाद के गुणवत्ता के नींव पड़ल। फिलहाल, पेय पदार्थ के डिब्बा, जईसे कि खरोंच अवुरी दाग, के देखाई देवे के दोष दर 0.8% तक गिर गईल बा, जवन कि 15% के लक्ष्य से जादे महत्वपूर्ण कमी बा।

सस्टेन (शित्सुके) खातिर एह कार्यशाला में '5S ब्राइट आइडियाज' प्रतियोगिता आ कौशल प्रतियोगिता जइसन गतिविधि शुरू कइल गइल, जवना में 5S प्रबंधन के नया कर्मचारी लोग खातिर अनिवार्य प्रशिक्षण में शामिल कइल गइल। अब, 90% से ढेर कर्मचारी लोग सक्रिय रूप से ऑन-साइट मुद्दा सभ के पहिचान आ सुधार क सके ला, 'सब लोग भाग लेला, लगातार सुधार,' के सांस्कृतिक माहौल बनावे ला जे लंबा समय ले प्रबंधन के लक्ष्य हासिल करे में अंतर्जात गति के इंजेक्शन देला।

'अगिला चरण में हमनी के 5S प्रबंधन के आगे बढ़ावे खातिर डिजिटल टूल के एकीकृत करब अवुरी उत्पादन प्रक्रिया के अवुरी अनुकूलित करब ताकि इ सुनिश्चित कईल जा सके कि उद्देश्य समय प अवुरी उच्च गुणवत्ता के संगे पूरा होखे,' कार्यशाला के पर्यवेक्षक बतवले। लक्ष्य से संचालित इ 5S प्रबंधन प्रथा एल्युमिनियम पेय पदार्थ के डिब्बा उत्पादन कार्यशाला के बुद्धिमान अवुरी दुबला उत्पादन के ओर सफर में मजबूत गति के इंजेक्शन दे रहल बा।