5 এস ম্যানেজমেন্ট ড্রাইভ অ্যালুমিনিয়াম পানীয় লক্ষ্য-ভিত্তিক কৌশল সহ একটি পাতলা উত্পাদন মানদণ্ডে পরিণত হতে উত্পাদন কর্মশালা করতে পারে

জিনঝুতে পা অ্যালুমিনিয়াম পানীয় উত্পাদন কর্মশালা, বুদ্ধিমান উত্পাদন লাইনগুলি সুশৃঙ্খলভাবে পরিচালিত করতে পারে, উপাদান অঞ্চলগুলি পরিষ্কারভাবে লেবেলযুক্ত এবং মেঝেগুলি দাগহীন। উত্পাদন পরিবেশে এই রূপান্তরটি স্পষ্ট উদ্দেশ্য দ্বারা পরিচালিত 5 এস ম্যানেজমেন্ট মডেলটির কর্মশালার বিস্তৃত বাস্তবায়ন থেকে উদ্ভূত।

'আমরা পাঁচটি মূল লক্ষ্য নির্ধারণ করেছি: উত্পাদন দক্ষতায় 20% উন্নতি অর্জন, পণ্য ত্রুটি হারে 15% হ্রাস, সরঞ্জামের ব্যর্থতার হারে 30% হ্রাস, উপাদান বর্জ্য 10% হ্রাস এবং 5 এস পরিচালনার মাধ্যমে সম্পূর্ণ কর্মচারী অংশগ্রহণের সাথে একটি পাতলা উত্পাদন সংস্কৃতি গড়ে তোলা,' 'কর্মশালার সুপারভাইজার ব্যাখ্যা করেছেন।

সাজানোর (SEIRI) পর্যায়ে, কর্মশালার লক্ষ্য ছিল 'স্থান মুক্ত করা এবং বর্জ্য দূরীকরণ ' '20 টিরও বেশি নিষ্ক্রিয় সরঞ্জাম এবং 50 টনেরও বেশি অপ্রয়োজনীয় উপকরণগুলি সরিয়ে, কর্মশালার কার্যকর কার্যকরী ক্ষেত্রটি 18%বৃদ্ধি পেয়েছে এবং লজিস্টিক চ্যানেলের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। উপাদান জমে যাওয়ার কারণে ধীর ফোরক্লিফ্ট ট্র্যাফিকের পূর্ববর্তী সংখ্যাটি সমাধান করা হয়েছিল, উত্পাদন উপাদান টার্নআরন্ড সময়কে প্রায় 30 মিনিট হ্রাস করে এবং সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা বাড়িয়ে তোলে।

সেট ইন ক্রমে (সিটন) ফেজটি 'সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং দ্রুত অ্যাক্সেসের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।' কর্মশালায় একটি বুদ্ধিমান গুদাম পরিচালন ব্যবস্থা চালু করা হয়েছিল, অ্যালুমিনিয়াম শিট এবং পুল-রিং উপাদানগুলির মতো 200 টিরও বেশি ধরণের উপকরণগুলির জন্য বৈদ্যুতিন সংরক্ষণাগার স্থাপন করা এবং সাইটে সাইটে কিউআর কোড লেবেল ইনস্টল করা।

শাইন (সিসো) এর জন্য, কর্মশালাটি 'শূন্য সরঞ্জামের ঝুঁকি এবং শূন্য পরিবেশগত কোণগুলিকে কেন্দ্র করে। গত তিন মাস ধরে, হঠাৎ সরঞ্জামের ব্যর্থতার সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, ব্যর্থতার হারটি বছরে 20% হ্রাস পেয়েছে-লক্ষ্যযুক্ত হ্রাসের চেয়ে বেশি-এবং কার্যকরভাবে উত্পাদন ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

স্ট্যান্ডার্ডাইজ (সিকেটসু) পর্যায়ে, প্রথম তিনটি পর্যায়ের অর্জনগুলি 5 এস ম্যানেজমেন্ট স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন ম্যানুয়ালটিতে দৃ ified ় হয়, 12 জোন এবং 87 পরিদর্শন মানদণ্ডকে সংজ্ঞায়িত করে এবং একটি 'দৈনিক পরিদর্শন, সাপ্তাহিক মূল্যায়ন, মাসিক মূল্যায়ন ' প্রক্রিয়া স্থাপন করে। এগুলি কর্মচারীদের পারফরম্যান্সের সাথে সংযুক্ত করে, কর্মশালার পরিবেশগত সম্মতি হার বাস্তবায়নের শুরুতে% ২% থেকে বেড়ে 95% এ উন্নীত হয়েছে, স্থিতিশীল পণ্যের মানের ভিত্তি স্থাপন করে। বর্তমানে, স্ক্র্যাচ এবং দাগের মতো পানীয়ের ক্যানগুলির উপস্থিতি ত্রুটি হার 0.8%এ নেমে গেছে, এটি 15%এর লক্ষ্যমাত্রার চেয়ে আরও উল্লেখযোগ্য হ্রাস।

টেকসই (শিটসুক) এর জন্য, কর্মশালাটি নতুন কর্মীদের বাধ্যতামূলক প্রশিক্ষণে 5 এস ম্যানেজমেন্টকে অন্তর্ভুক্ত করে '5 এস ব্রাইট আইডিয়াস ' প্রতিযোগিতা এবং দক্ষতা প্রতিযোগিতাগুলির মতো ক্রিয়াকলাপ চালু করেছে। এখন, 90% এরও বেশি কর্মচারী সক্রিয়ভাবে সাইটে সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সংশোধন করতে পারেন, যার একটি সাংস্কৃতিক পরিবেশ তৈরি করে \

Next 'পরবর্তী পর্যায়ে, আমরা 5 এস ম্যানেজমেন্টকে এগিয়ে নিতে ডিজিটাল সরঞ্জামগুলিকে সংহত করব এবং লক্ষ্যগুলি সময়মতো এবং উচ্চমানের সাথে পূরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে আরও অনুকূল করে তুলব, ' কর্মশালার তত্ত্বাবধায়ক জানিয়েছেন। এই টার্গেট-চালিত 5 এস ম্যানেজমেন্ট অনুশীলনটি অ্যালুমিনিয়াম পানীয়তে শক্তিশালী গতি ইনজেকশন দিচ্ছে যা বুদ্ধিমান এবং পাতলা উত্পাদনের দিকে কর্মশালার যাত্রা উত্পাদন করতে পারে।