Levinud probleemid ja lahendused alumiiniumpurkide tootmisel

Teatavasti on kaheosalistel alumiiniumpurgidel palju eeliseid, nagu kerge kaal ja lihtne teisaldatavus; Ei purune kergesti, hea turvalisus; Suurepärane tihendus ja sisu pikk säilivusaeg; Suurepärane trükk purki korpusele, äratab tähelepanu; Hea soojusjuhtivus, purgijookide kiire jahutamine; Täitmine on kiirem ja tõhusam kui muud pakkematerjalid; Lihtne virnastada ja transportida; Kõrge kuluefektiivsus; Seda saab 100% lõputult ringlusse võtta, kusjuures kõigi pakendikonteinerite hulgas on kõrgeim ringlussevõtu määr, kaitstes ressursse ja minimeerides jäätmeteket, mis soodustab säästvat arengut.

Need eelised on toonud kahele alumiiniumpurgile USA ja Euroopa tarbijate meelest parima joogipakendite mahuti positsiooni pikaajalise suure nõudlusega. Mittetäieliku statistika järgi on ainuüksi USA-s nõudlus alumiiniumpurkide (kaante) järele umbes 100 miljardit komplekti ning turu kasvuruum on väga suur.

Levinud probleemid tootmisel  alumiiniumpurgid ja kaaned

Kuid nii toote enda kui ka tootmisprotsessi poolest on alumiiniumpurkide (kaante) tootmisraskus suhteliselt kõrge. Ühest küljest on toote enda vaatenurgast alumiiniumist purkidel (kaantel) õhukese ja õrna alumiiniummaterjali tõttu tootmisprotsessi käigus oluline deformatsioon, mis muudab 'kasvatamise' protsessi keeruliseks. Teisest küljest on tootmistehnoloogia vaatenurgast alumiiniumist purkide (kaante) tootmine Hiinas kiire automatiseeritud suuremahuline tootmine ning purkide (kaante) valmistamise tehnoloogia on puhtalt imporditud ja alles võrdlus- ja rakendusprotsessis. Vaja on pidevalt kogemusi koguda ja edusamme otsida.

Alumiiniumpurkide (kaante) tootmisprotsessis võib tekkida palju probleeme. Sagedasematest probleemidest konservi kere tootmisel on kõige tüüpilisemad kaelakortsud, triibud purgi siseseinal ja trükiprobleemid purgi korpusel.

I Krae kortsud ja ravimeetmed alumiiniumist purgid

Nagu hästi teada, on 2 -osalistel alumiiniumpurgidel palju eeliseid, nagu kerge kaal ja lihtne teisaldatavus; Ei purune kergesti, hea turvalisus; Suurepärase suletuse ja sisu pika säilivusaja eelised on toonud kaks alumiiniumpurgi USA ja Euroopa tarbijate meelest parima joogipakendi konteineri positsiooni ning nõudlus on püsinud kõrgel pikka aega. Seevastu nõudlus alumiiniumist kergesti avatava kaane   on turul väga suur.

Purgi kaeluskortsud viitavad erineva raskusastmega (tavaliselt kergetele) kortsudele, mis esinevad tühja purgi kaeluskohas. Kaela kortsud võivad mõjutada ainult toote välimust ja ei mõjuta topelttihendi ohutust.

Põhjusliku seose analüüsist tingitud purkide kaela kallutamisel ja kortsumisel on kolm põhjust. Esiteks ei ole metalli paksus purgi kaela ümber täiesti ühtlane. Teiseks võib tootmisprotsessi käigus temperatuuri tõusust tingitud kaelusvormi paisumine põhjustada kergeid muutusi sisemise ja välimise vormi vahes. Seetõttu ei ole tooraine ja vormiruumi sobitamine fikseeritud ja muutumatu. Kui kõikumine sobitamise ajal ületab teatud piiri, võivad ekstrusiooniprotsessi käigus tekkida kaela metalli kortsud. Kolmandaks, paagi kaela välisseinal võib aeg-ajalt olla võõrkehi, näiteks räbu ja õliosakesi, mis võivad põhjustada kaelakortse.

Kuigi kaelakortsude probleemi on raske täielikult kõrvaldada, ei ole selle raskusaste üldiselt liiga tõsine ja kogus on sageli väga väike. Ajaloos pole olnud pretsedenti, kus tarbijad kurdavad selle kauba tagastamise üle, nii et kliendid saavad seda otse kasutada. Muidugi, kui see probleem esineb suurtes kogustes, peetakse seda ebanormaalseks ja nõuab analüüsi ja lahendamist.

II Triibud sees alumiiniumpurk ja töötlemismeetmed

Purgi sees olevad triibud viitavad tühja purgi siseseinal eri suundades olevate triipude nähtusele, mis mõjutab ainult tühja purgi välimust ja sellel pole kasutamise ajal peaaegu mingeid kahjulikke tagajärgi.

Alumiiniumi sees olevad triibud võib jagada kahte tüüpi: võrelaadsed triibud ja aksiaalsed sirged triibud, millel on kaks põhjust. Ühest küljest, et hõlbustada alumiiniumpurkide sujuvat eraldumist vormist, nimelt stantsist, stantsitakse venitusprotsessi ajal stantsi pind spetsiaalselt võrkmustriga, et ületada vaakum-adsorptsiooniefekt purgi siseseina ja stantsipinna vahel. Sellest tulenevad ruudustikutaolised triibud purgi siseseinal. Tuleb märkida, et paagi siseseina võrkmuster võib aidata ka paagi seina sisevärvi katmisel tugevam olla.

Teisest küljest on aksiaalsed lineaarsed triibud põhjustatud ebanormaalsest hõõrdumisest stantsi ja purgi korpuse vahel ning sarnased põhjused võivad põhjustada ka pikisuunaliste triipude tekkimist purgi korpuse välisseinale.

Soovitused käsitsemiseks: Kuna sisemine katmisprotsess järgnevas protsessis suudab tõhusalt katta ja blokeerida purgi siseseina, eraldada korralikult purgi korpuse metalli täidise sisust ning selliste kergete jälgede olemasolu ei mõjuta sisu säilitamist ja pakkimist ning arvestades, et täitmis- ja sulgemisjärgseid välimusprobleeme ei ole lihtne märgata, võib selliseid alumiiniumjoogiprobleeme kasutada konservatiivsete purkide puhul.

III Alumiiniumpurkide trükiprobleemid ja lahendused

Purkide trükkimise probleem viitab suurepärase printimisefekti puudumisele purgi korpusele ja muudele printimisprobleemidele, mille tulemusena ei vasta purgi korpuse välimus standardse proovipurgile.

Põhjuste analüüs: Alumiiniumist kaheosalisele purgikorpusele on trükitud kiire kumera pinnaga liikuv trükk, millel on teatud iseärasused. Selle printimisprotsessi omadused määravad, et trükiefekti mõjutab rohkem tegureid kui tavaline tasapinnaline trükk, mis on keerulisemad ja väljenduvad järgmises viies aspektis.

Esiteks trükkimisel kasutatava valge savi ja tindi osakeste suuruse ja viskoossuse muutused ning muudest teguritest põhjustatud dünaamiline ebastabiilsus kasutamise käigus. Lisaks võivad Bai Ke Ding ja tint poolvedelas olekus toorainena tekitada töötamise ajal tundlikke reaktsioone nende voolutee sätete ja töömõjude mõjul.

Teiseks võib valgete purkide metallilise läike kõikumine alumiiniumi või pesuefektide tõttu.

Kolmandaks võib töötamise ajal esineda mõningaid hetkelisi muudatusi seadme mehaanilises seadmes ning lubatud piirides võib esineda kergeid erinevusi trükimasina võlli mõõtmetes erinevates töökohtades.

Neljandaks kõigub trükialuse paksus (tühjad purgi seinad, trükikumm) lubatud piires.

Viiendaks võib muutuda tindi ja muude toorainete temperatuur, aga ka trükiseadmete keskkond.

Kõik need tegurid võivad lõpptulemust tegelikule printimisefektile erineval määral mõjutada ja kõigi võimalike mõjuteguritega ei ole lihtne toime tulla. Seetõttu on pärast sama purgi paigutuse kujundamist eriti oluline valida kindel tootja ja trükimeetod.