Gestión 5S omboguata taller de producción de bebida de aluminio ikatu haguã oiko chugui peteî referente de producción magra orekóva estrategias orientadas al blanco

Oike haguã Jinzhou-pe . Taller de producción de bebida de aluminio , línea de producción inteligente omba'apo ordenado, zonas de materiales oime hesakã porã etiquetado, ha umi piso oime sin mancha. Ko transformación entorno de producción-pe osê taller-gui implementación integral modelo de gestión 5S, oisãmbyhýva objetivos hesakãva.

'Romoî po meta núcleo: Ohupyty 20% mejora eficiencia producción, peteî reducción 15% tasa defecto producto, péva 30% disminución tasa de falla equipo, peteî reducción 10% residuo material, ha omokyre'ÿva cultura de producción magra orekóva participación plena empleado-kuérape gestión 5S rupive,' omyesakã supervisor taller.

Fase de clase (SIRI)-pe, taller oñeha'ã 'ombogue espacio ha omboyke desperdicio.' oipe'ávo 20 pieza ociosa umi equipo ha hetave 50 tonelada material redundante, área de trabajo efectivo taller-pe ojupi 18%, ha eficiencia canal logístico tuicha oñemyatyrõ. Oñesoluciona tema anterior tráfico carretilla elevadora lenta oúva acumulación material, omboguejýva tiempo de giro material de producción haimete 30 minutos ha omokyre'ÿva directamente eficiencia producción.

Ko conjunto de orden (Seiton) oñecentráva 'Preciso posicionamiento ha acceso pya'e.' Ko taller omotenonde sistema de gestión de almacén inteligente, omopyendáva archivo electrónico ohasáva 200 tipo de materiales ha'eháicha chapa de aluminio ha componentes de anillo de pull, ha oinstala etiqueta código QR in situ.

Shine (Seiso)-pe guarã, taller oñecentráva 'peligro equipo cero ha cero esquina ambiental.' Oñemopyenda sistema de mantenimiento equipo mbohapy nivel, orekóva ñemopotî pypuku ha lubricación umi equipo núcleo ha'eháicha prensas de alta velocidad ha máquina de casuales, ha registros de salud de equipos. Mbohapy jasy ohasávape, tuicha oguejy umi falla repentina equipo, oguejy tasa de falla 20% año ha año-ombohasáva reducción dirigida— ha oasegura efectivamente continuidad producción.

Fase Standarize (Seiketsu)-pe, umi jehupytyrã mbohapy fase tenondegua oñesolidifika manual de estandarización de gestión 5S-pe, odefiníva 12 zona ha 87 criterio de inspección, ha omopyendáva 'ojehechávo diaria, evaluación semanal, evaluación mensual' Ombojoajúvo ko'ãva desempeño mba'apohára, tasa de cumplimiento ambiental taller ojupíva 72% oñepyrüvo implementación 95%, omopyendáva pyenda calidad estable producto. Ko'ágã, tasa de defecto apariencia umi lata bebida, ha'eháicha arañazo ha mancha, oguejy 0,8%, peteî reducción significativa meta 15%-gui.

Sostene (Shitsuke)-pe guarã, taller omoñepyrü umi tembiapo ha'eháicha '5s brillante ideas' concursos ha concursos de habilidades, omoingéva gestión 5S capacitación obligatoria umi mba'apohára pyahúpe guarã. Ko'ágã, 90% rupi umi mba'apohára ikatu ohechakuaa proactivamente ha omohenda umi tema in situ, omoheñóivo ambiente cultural 'opavave oparticipa, mejora continua,' oinyectáva impulso endógeno ohupyty haguã meta de gestión a largo plazo.

'Fase oúvape, rointegráta tembiporu digital romotenonde haguã gestión 5s ha romohenda porãvéta umi proceso de producción ikatu haguã oñembohovái umi objetivo a tiempo ha orekóva calidad yvate,' he'i supervisor taller. Kóva práctica de gestión 5S impulsada meta oinyectáva impulso mbarete taller de producción bebida de aluminio ikatu producción inteligente ha magra gotyo.