5S- ի կառավարման շարժիչները, ալյումինե խմիչքը կարող են արտադրության սեմինար դառնալ նիհար արտադրության հենանիշ `նպատակային կողմնորոշված ռազմավարություններով
Դիտումներ: 0 Հեղինակ: Կայքի խմբագիր Հրապարակեք ժամանակը: 2025-06-03 Ծագումը: Կայք
Քայլելով դեպի J ինժո Ալյումինե ըմպելիքների արտադրության սեմինարը, խելացի արտադրական գծերը գործում են կանոնավոր ձեւով, նյութական գոտիները հստակ պիտակավորված են, իսկ հատակները անբիծ են: Արտադրության միջավայրում այս վերափոխումը բխում է 5S կառավարման մոդելի սեմինարի համապարփակ իրականացումից, առաջնորդվելով հստակ նպատակներով:
«Մենք հինգ հիմնական նպատակ ենք դրել. Արտադրության արդյունավետության 20% բարելավման հասնելը, արտադրանքի թերության տեմպերի 15% իջեցումը, սարքավորումների ձախողման 30% անկում, 10% նվազում, 5% -ով աշխատողի կողմից աշխատողի կողմից աշխատողի կողմից աշխատողի կողմից:
Տեսակավորման (Seiri) փուլում սեմինարը նպատակ ունի «ազատվել տարածքը եւ վերացնել թափոնները»: Նյութական կուտակման պատճառով դանդաղ պատգամավորի երթեւեկության նախորդ խնդիրը լուծվել է, նվազեցնելով արտադրական նյութի շրջադարձային ժամանակի ժամանակը մոտ 30 րոպե եւ ուղղակիորեն խթանելով արտադրության արդյունավետությունը:
Սահմանված կարգը (Seiton) փուլը կենտրոնացած է 'ճշգրիտ դիրքավորման եւ արագ հասանելիության վրա:
Shine (Seiso) համար, որը կենտրոնացած է «Զրոյական սարքավորումների վտանգներ եւ զրոյական բնապահպանական անկյուններ» թեմայով: Ստեղծվել է երեք մակարդակի սարքավորումների պահպանման համակարգ, ստեղծվել է հիմնական սարքավորումների խորը մաքրող եւ քսում, ինչպիսիք են արագընթաց մամլիչները եւ սարքավորումների առողջության գրառումները: Անցած երեք ամիսների ընթացքում զգալիորեն նվազել է սարքավորումների հանկարծակի անհաջողությունների քանակը, որի համարժեք տոկոսադրույքը նվազել է 20% -ով, գերազանցելով նպատակային կրճատումը եւ արտադրության շարունակականությունը:
Ստանդարտացման (SEIKETSU) փուլում առաջին երեք փուլերի նվաճումները ամրապնդվեցին 5-ականների կառավարման ստանդարտացման ձեռնարկի, 12 գոտիների եւ 87 տեսչական չափանիշների սահմանման եւ «Ամենօրյա ստուգում, ամսական գնահատման, ամսական գնահատման» մեխանիզմ: Սրանք կապելով աշխատողների կատարման հետ, սեմինարի բնապահպանական համապատասխանության մակարդակը 72% -ից աճել է իրականացման մեկնարկի ժամանակ 95% -ով, հիմք դնելով ապրանքի կայուն որակի: Ներկայումս ըմպելիքների բանկայի արտաքին գործի դրույքաչափը, ինչպիսիք են քերծվածքներն ու բծերը, նվազել են մինչեւ 0,8%, ավելի նշանակալից նվազում, քան 15% թիրախը:
Կայունության (Shitsuke) համար սեմինարը գործարկել է «5S պայծառ գաղափարներ» մրցույթների եւ հմտությունների մրցույթների նման գործողություններ, որոնք ընդգրկում են 5-ի կառավարումը նոր աշխատողների համար պարտադիր ուսուցման մեջ: Այժմ աշխատողների ավելի քան 90% -ը կարող է ակտիվորեն ճանաչել եւ շտկել տեղում հիմնախնդիրները, ձեւավորելով «Բոլորը մասնակցում, շարունակական բարելավում», որը ներարկում է էնդոգեն թափը երկարաժամկետ կառավարման նպատակների համար:
«Հաջորդ փուլում մենք կկազմենք թվային գործիքներ, 5S կառավարում առաջ տանելու եւ արտադրական գործընթացները հետագայում օպտիմալացնելու համար, որպեսզի նպատակները բավարարվեն ժամանակին եւ բարձրորակությամբ, հայտարարել է սեմինարի ղեկավարը: Այս թիրախավորված 5S- ի կառավարման պրակտիկան ուժեղ թափ է ներարկվում ալյումինե խմիչքների մեջ, կարող է արտադրության սեմինարի ճանապարհորդությունը դեպի խելացի եւ նիհար արտադրություն:
Shandong Jinzhou Health Industry Co., Ltd- ն առաջարկում է մեկ կանգառ հեղուկ ըմպելիքների արտադրության լուծումներ եւ փաթեթավորման ծառայություններ ամբողջ աշխարհում: Եղեք համարձակ, ամեն անգամ:
