Masalah Umum lan Solusi ing Produksi Kaleng Aluminium

Kaya sing dingerteni, kaleng aluminium rong potongan duwe akeh kaluwihan, kayata bobot entheng lan gampang digawa; Ora gampang rusak, safety apik; sealing banget lan umur beting dawa saka isi; Printing apik banget ing awak bisa, narik kawigaten; Konduktivitas termal sing apik, pendinginan cepet saka omben-omben kaleng; Isi luwih cepet lan luwih efisien tinimbang bahan kemasan liyane; Gampang kanggo tumpukan lan transportasi; Efektivitas biaya dhuwur; Bisa 100% daur ulang tanpa wates, kanthi tingkat daur ulang sing paling dhuwur ing antarane kabeh wadah kemasan, nglindhungi sumber daya lan nyuda produksi sampah, sing cocog kanggo pembangunan sing lestari.

Kauntungan kasebut wis entuk rong kaleng aluminium dadi wadhah kemasan minuman sing paling apik ing pikirane konsumen ing Amerika Serikat lan Eropa, kanthi panjaluk jangka panjang. Miturut statistik sing ora lengkap, panjaluk kaleng aluminium (tutup) ing Amerika Serikat mung kira-kira 100 milyar set, lan papan pertumbuhan pasar gedhe banget.

Masalah umum ing produksi  komplong aluminium lan tutup

Nanging, ing babagan produk dhewe lan proses produksi, kesulitan produksi kaleng aluminium (tutup) relatif dhuwur. Ing sisih siji, saka sudut pandang produk kasebut, kaleng aluminium (tutup) duwe deformasi sing signifikan sajrone proses manufaktur amarga bahan aluminium sing tipis lan alus, nggawe proses 'pertumbuhan' angel. Saliyane, saka sudut pandang teknologi produksi, produksi kaleng aluminium (tutup) ing China minangka produksi skala gedhe otomatis kanthi kacepetan dhuwur, lan teknologi nggawe kaleng (tutup) murni diimpor lan isih ana ing proses referensi lan aplikasi. Perlu terus-terusan nglumpukake pengalaman lan golek kemajuan.

Akeh masalah sing rawan kedadeyan sajrone proses produksi kaleng aluminium (tutup). Antarane masalah umum ing produksi awak kaleng, kerut leher, garis-garis ing tembok njero kaleng, lan masalah nyetak ing awak kaleng sing paling khas.

I Collar wrinkles lan perawatan ngukur kanggo kaleng aluminium

Kaya sing dingerteni, komplong aluminium 2-piece duwe akeh kaluwihan, kayata bobot entheng lan gampang digawa; Ora gampang rusak, safety apik; Kaluwihan saka sealing banget lan umur beting dawa saka isi wis entuk loro komplong aluminium posisi wadhah packaging wedang paling apik ing atine konsumen ing Amerika Serikat lan Eropah, lan dikarepake wis tetep dhuwur kanggo dangu. Ing kontras, papan dikarepake kanggo aluminium gampang mbukak tutup   ing pasar gedhe banget.

Kerutan leher bisa nuduhake tingkat kerutan sing beda-beda (biasane entheng) sing ana ing titik leher kaleng kosong. Kerut leher mung bisa mengaruhi tampilan produk lan ora mengaruhi safety sealing pindho.

Ana telung alasan kanggo necking lan wrinkling komplong disebabake analisis kausal. Kaping pisanan, kekandelan logam ing gulu kaleng ora seragam. Sareh, sak proses produksi, expansion saka jamur necking amarga munggah suhu bisa nimbulaké owah-owahan tipis ing longkangan antarane cetakan njero lan njaba. Mulane, sing cocog karo bahan mentah lan papan cetakan ora tetep lan ora owah. Nalika fluktuasi sajrone cocog ngluwihi tingkat tartamtu, kisut bisa kedadeyan ing logam gulu sajrone proses ekstrusi. Katelu, sok-sok ana obyek manca kayata slag lan partikel minyak ing tembok njaba gulu tank, sing nyebabake kerutan leher.

Sanajan angel ngilangi masalah kerut leher, keruwetan kasebut umume ora abot, lan jumlahe asring cilik. Ora ana preseden konsumen sing ngeluh babagan pengembalian iki ing sejarah, supaya para pelanggan bisa nggunakake langsung. Mesthi, yen masalah iki ana ing jumlah gedhe, iku dianggep ora normal lan mbutuhake analisis lan résolusi.

II Stripes nang aluminium bisa lan ngukur perawatan

Garis-garis ing njero bisa nuduhake fenomena garis-garis ing arah sing beda-beda ing tembok njero kaleng kosong, sing mung mengaruhi tampilan kaleng kosong lan meh ora ana akibat sing ala nalika digunakake.

Garis-garis ing njero aluminium bisa dipérang dadi rong jinis: garis kaya garis lan garis lurus aksial, kanthi rong sebab. Ing tangan siji, kanggo nggampangake detasemen Gamelan saka komplong aluminium saka jamur, yaiku doyo, sak proses mulet, lumahing doyo khusus doyo karo pola bolong kanggo ngatasi efek adsorpsi vakum antarane tembok njero kaleng lan lumahing doyo. Kothak kaya garis-garis ing tembok njero kaleng kasebut asale saka iki. Perlu dicathet yen pola bolong ing tembok njero tank uga bisa mbantu lapisan cat njero ing tembok tangki dadi luwih mantep.

Ing sisih liya, garis linear aksial disebabake gesekan sing ora normal ing antarane pukulan lan awak kaleng, lan alasan sing padha uga bisa nyebabake garis longitudinal ing tembok njaba awak kaleng.

Saran kanggo nangani: Minangka proses nutupi internal ing proses sakteruse bisa èfèktif nutupi lan mblokir tembok njero saka bisa, mlaku misahake logam saka awak bisa saka isi Isi, lan ngarsane tilak tipis kuwi ora impact ing panyimpenan lan packaging saka isi, lan considering sing masalah katon sawise Isi lan sealing ora gampang kanggo ndeleng karo kapercayan, masalah aluminium bisa digunakake.

III Masalah Printing lan solusi kanggo komplong aluminium

Masalah printing saka komplong nuduhake lack saka efek printing kepileh ing awak bisa lan masalah printing liyane, kang bakal kasil ing katon saka awak bisa ora cocog sampel standar bisa.

Analisis sabab: Aluminium loro-Piece bisa awak wis dicithak kanthi kacepetan dhuwur mlengkung lumahing printing obah, kang wis peculiarities tartamtu. Karakteristik proses printing nemtokake manawa ana luwih akeh faktor sing mengaruhi efek printing tinimbang printing flat biasa, sing luwih rumit lan diwujudake ing limang aspek ing ngisor iki.

Kaping pisanan, owah-owahan ukuran partikel lan viskositas lempung putih lan tinta sing digunakake ing percetakan, uga ketidakstabilan dinamis sing disebabake dening faktor liyane nalika digunakake. Kajaba iku, minangka bahan mentah ing negara semi cairan, Bai Ke Ding lan tinta bisa ngalami reaksi sensitif sajrone operasi amarga pengaruh setelan jalur aliran lan efek operasional.

Kapindho, kaleng putih bisa ngalami fluktuasi kilap metalik amarga pengaruh aluminium utawa efek ngumbah.

Katelu, bisa uga ana owah-owahan cepet ing piranti mekanik peralatan sajrone operasi, lan bisa uga ana bedane tipis ing dimensi poros mesin cetak ing stasiun kerja sing beda-beda ing jarak sing diidini.

Kaping papat, kekandelan substrat cetak (tembok kaleng kosong, karet cetak) fluktuasi ing kisaran sing diidini.

Kalima, bisa uga ana owah-owahan ing suhu tinta lan bahan mentah liyane, uga lingkungan peralatan percetakan.

Faktor-faktor kasebut bisa uga duwe pengaruh sing beda-beda ing efek printing pungkasan, lan ora gampang kanggo ngatasi kabeh faktor sing bisa mengaruhi. Mulane, sawise ngrancang tata letak kaleng sing padha, penting banget kanggo milih pabrikan tetep lan cara cetak.