හොඳින් දන්නා පරිදි, සැහැල්ලු බර සහ පහසු අතේ ගෙන යා හැකි වැනි කොටස් දෙකක ඇලුමිනියම් කෑන් වලට බොහෝ වාසි ඇත; පහසුවෙන් කැඩී යාම, හොඳ ආරක්ෂාව; අන්තර්ගතයේ විශිෂ්ට මුද්රා තැබීම සහ දිගු රාක්ක ආයු කාලය; ශරීරය ශරීරයට කළ හැකි, අවධානය ආකර්ෂණය කර ගැනීම; හොඳ තාප සන්නායකතාව, ටින් කළ බීම සිසිල් කිරීම; පිරවීම වෙනත් ඇසුරුම් ද්රව්යවලට වඩා වේගවත් හා කාර්යක්ෂම ය; තොග හා ප්රවාහනය කිරීම පහසුය; ඉහළ පිරිවැය effectiveness ලදායීතාවය; එය 100% අසීමිත ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි අතර, සියලු ඇසුරුම් බහාලුම් අතර ඉහළම ප්රතිචක්රීකරණ අනුපාතය, සම්පත් ආරක්ෂා කිරීම සහ අවම වශයෙන් අපද්රව්ය උත්පාදනය අවම කිරීම, එය තිරසාර සංවර්ධනයට හිතකර වේ.
එක්සත් ජනපදයේ පාරිභෝගිකයින්ගේ සහ යුරෝපයේ පාරිභෝගිකයින්ගේ මනසෙහි හොඳම බීර ඇසුරුම් බහාලුමෙහි පිහිටීම මෙම වාසි මගින් ඇලුමිනියම් කෑන් දෙක උපයා ඇත. අසම්පූර්ණ සංඛ්යාලේඛනවලට අනුව, එක්සත් ජනපදයේ ඇති ඇලුමිනියම් කෑන්ස් (පියන) සඳහා ඇති ඉල්ලුම කට්ටල බිලියන 100 ක් පමණ වන අතර වෙළඳපල වර්ධන අවකාශය ඉතා විශාලය.
නිෂ්පාදනයේ පොදු ගැටළු ඇලුමිනියම් කෑන් සහ පියන
කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදිතය හා නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අනුව, ඇලුමිනියම් කෑන්ස් (පියන) නිෂ්පාදන දුෂ්කරතාවය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතී. එක් අතකින්, නිෂ්පාදනයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්ම, තුනී හා සියුම් ඇලුමිනියම් ද්රව්යයක් හේතුවෙන් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ඇලුමිනියම් කෑන්ස් (පියන) තුළ සැලකිය යුතු විරූපණයක් ඇත. අනෙකුත් අතට, නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, චීනයේ ඇලුමිනියම් කෑන් (පියන) නිෂ්පාදනය කිරීම අධිවේගී ස්වයංක්රීය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් වන අතර, හැකි (පියන) සෑදීම තනිකරම ආනයනය කර ඇති අතර යොමු හා අයදුම්පතෙහි යෙදවිය හැකිය. අත්දැකීම් අඛණ්ඩව රැස් කිරීම සහ ප්රගතියක් ලබා ගැනීම අවශ්ය වේ.
ඇලුමිනියම් කෑන් (පියන) නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී බොහෝ ගැටළු ඇති වේ. ශරීර නිෂ්පාදනයට, බෙලිං රැළි, ඉරිතැලීම්වල අභ්යන්තර බිත්තියේ ඉරි සහිත ඉරි සහ කළ හැකි අතර ඇති පොදු ගැටළු අතර පොදු ගැටළු අතර, සහ කළ හැක්කේ ශරීරය ශරීරයට කළ හැකි අතර මුද්රණය කිරීම වඩාත් සාමාන්ය වේ
. සඳහා කරපටි රැළි සහ ප්රතිකාර පියවර ඇලුමිනියම් කෑන්
ප්රසිද්ධව සිටින පරිදි, ඇලුමිනියම් කෑන් වලට බොහෝ වාසි ඇත; සැහැල්ලු බර සහ පහසු අතේ ගෙන යා හැකි දේ වැනි -ලේනැලි පහසුවෙන් කැඩී යාම, හොඳ ආරක්ෂාව; අන්තර්ගතයේ විශිෂ්ට මුද්රා තැබීමේ හා දිගු රාක්ක ජීවිතයේ වාසි, එක්සත් ජනපදයේ සහ යුරෝපයේ පාරිභෝගිකයින්ගේ මනසෙහි හොඳම බීර ඇසුරුම්කරණ බහාලුම්වල පිහිටීම වන ඇලුමිනියම් කෑන් දෙකක් උපයා ඇති අතර ඉල්ලුම දීර් time කාලයක් තිස්සේ ඉහළ මට්ටමක පැවතුනි. ඊට වෙනස්ව, සඳහා ඇති ඉල්ලුම් අවකාශය ඉතා විශාලය. ඇලුමිනියම් පහසු විවෘත පියන වෙළඳපොලේ
A හි නෙරපා හැරීමේ රැළි හිස් කෑන් එකක නෙවෙල් ලක්ෂ්යයක ඇති විවිධාකාර රැළි (සාමාන්යයෙන් මෘදු) වෙත යොමු වේ. විය හැක්කේ නිෂ්පාදනයේ පෙනුමට පමණක් වන අතර එය ද්විත්ව මුද්රා තැබීමේ ආරක්ෂාවට බලපාන්නේ නැත.
හේතු විශ්ලේෂණය නිසා ඇති වන කෑන් නෙරපා හැරීමට හා රැළි රැළි කිරීමට හේතු තුනක් තිබේ. පළමුවෙන්ම, බෙල්ලේ බෙල්ල වටා ලෝහයේ thickness ණකම සම්පූර්ණයෙන්ම ඒකාකාරී නොවේ. දෙවනුව, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හේතුවෙන් ගෙලෙහි අච්චුව පුළුල් කිරීම අභ්යන්තර හා පිටත අච්චු අතර පරතරයෙහි සුළු වෙනස්කම් සිදු කළ හැකිය. එබැවින් අමුද්රව්ය හා අච්චු අවකාශය ගැලපීම ස්ථාවර හා වෙනස් නොවේ. ගැලපීම අතරතුර උච්චාවචනය යම් මට්ටම ඉක්මවා යන විට, නිස්සාරණ ක්රියාවලිය අතරතුර බෙල්ලේ ලෝහයේ රැළි ඇතිවිය හැකිය. තෙවනුව, ටැංකි බෙල්ලේ පිටත බිත්තියේ ස්ලැග් සහ තෙල් අංශු වැනි විදේශීය වස්තූන් ඉඳහිට විය හැකිය.
බෙලිං රැළි වල ගැටලුව මුළුමනින්ම තුරන් කිරීම දුෂ්කර වුවත්, බරපතලකම සාමාන්යයෙන් එතරම් දරුණු නොවන අතර ප්රමාණය බොහෝ විට ඉතා කුඩාය. ඉතිහාසයේ මේ සඳහා ප්රතිලාභ ගැන පැමිණිලි කරන පාරිභෝගිකයින්ගේ පූර්වාදර්ශයක් කිසි විටෙකත් නොව, පාරිභෝගිකයින්ට එය කෙලින්ම භාවිතා කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම ගැටළුව විශාල වශයෙන් සිදුවුවහොත්, එය අසාමාන්ය යැයි සැලකෙන අතර විශ්ලේෂණය සහ විභේදනය අවශ්ය වේ.
II තුළ ඉරි ඇලුමිනියම් කෑන් සහ ප්රතිකාර ක්රම
තුළ ඇති ඉරි ඉරි වල සංසිද්ධිය හිස් කෑන් වල අභ්යන්තර බිත්තියේ විවිධ දිශාවලට යොමු වන අතර, ඒවාට බලපාන හිස් කෑන් පෙනුමට පමණක් බලපාන අතර භාවිතයේ දී හිස් කෑන් පෙනුමට පමණක් බලපායි.
ඇලුමිනියම් තුළ ඇති ඉරි වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: ඉරි සහ අක්ෂීය සරල ඉරි වැනි ජාලකය, හේතු දෙකක් සහිතව. එක් අතකින්, අච්චුවෙන් ඇලුමිනියම් කෑන් වල සුමටව රඳවා තබා ගැනීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා, පන්ච්, දිගු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, කෑන් සහ පන්ච් මතුපිට අතර රික්ත add വ ads කිරීමේ බලපෑම මඟහරවා ගැනීම සඳහා පන්ච් රටාවකින් පීච් මතුපිටට පහර දෙනු ලැබේ. කළ හැක්කේ කෑන් බිත්තියේ ඉරි සහිත ඉරි වැනි ජාලකය මෙයින් ලබා ගත හැකිය. ටැංකියේ අභ්යන්තර බිත්තියේ දැව රටාව වඩාත් ස්ථීර වීම සඳහා ටැංකි බිත්තියේ අභ්යන්තර තීන්ත ආලේපනයට ද හැකි බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
අනෙක් අතට, අක්ෂීය රේඛීය ඉරි ඇතිවේ, පන්ච් සහ ශරීරයට කළ හැකි අසාමාන්ය iction ර්ෂණය නිසා ඇති වන අතර ඒ හා සමාන හේතු නිසා ඇති වූ කල්පවත්නා ඉරි වලට ශරීරයේ පිටත බිත්තිය මත දිස් වේ.
හැසිරවීම සඳහා යෝජනා: පසුව සිදු වූ ක්රියාවලියක අභ්යන්තර ආලේපන ක්රියාවලිය effectively ලදායී ලෙස ආවරණය කර කෑන් එකේ අභ්යන්තර බිත්තිය පුරවා ගැනීම සහ මුද්රා තැබීම සඳහා නිසි ලෙස වෙන් කිරීම, එවැනි ගැටළු සහිත පෙනුම සහ මෘදුකාංගය ඇතුළුවීම විශ්වාසයක් ඇති බව සලකන්න.
III ඇලුමිනියම් කෑන් සඳහා මුද්රණ ගැටළු සහ විසඳුම්
කෑන්වල මුද්රණ ගැටලුව වන්නේ ශරීරයට සහ වෙනත් මුද්රණ ගැටළු වලට ඇති විශිෂ්ට මුද්රණ මුද්රණ බලපෑම නොමැතිකම වන අතර එය සම්මත නියැදියට නොගැලපෙන ශරීරයට කළ හැකි ශරීරයට හැකි වේ.
විශ්ලේෂණයක් ඇති කරන්න: ඇතැම් සුවිශේෂී වේගයකින් ගමන් කරන අධිවේගී වක්ර මතුපිට චලනය වන මුද්රණ චලනය වන ඇලුමිනියම් දෙකේ ඇලුමිනියම් දෙකේ ඇලුමිනියම් විසින් මිශ්ර කළ හැකිය. එහි මුද්රණ ක්රියාවලියේ ලක්ෂණ වන්නේ සාමාන්ය පැතලි මුද්රණයට වඩා මුද්රණ ආචරණයට බලපාන තවත් සාධක ඇති බව වැඩි සාධක ඇති අතර, එය වඩාත් සංකීර්ණ හා පහත දැක්වෙන කරුණු පහ තුළ වඩාත් සංකීර්ණ හා ප්රකාශ වේ.
පළමුව, මුද්රණ කටයුතු සඳහා භාවිතා කරන සුදු මැටි හා තීන්තවල අංශු ප්රමාණය හා දුස්ස්රාවිතතාවය වෙනස් කිරීම මෙන්ම භාවිතයේදී වෙනත් සාධක නිසා ඇති වන ගතික අස්ථාවරත්වය ද වේ. ඊට අමතරව, අර්ධ තරල තත්වයක අමුද්රව්ය ලෙස, බායි කැි ඩිං සහ තීන්ත ක්රියාත්මක වන විට ඔවුන්ගේ ප්රවාහ මාර්ග සැකසුම් සහ මෙහෙයුම් බලපෑම් වල බලපෑම හේතුවෙන් සංවේදී ප්රතික්රියා කිරීම් අත්විඳිය හැකිය.
දෙවනුව, ඇලුමිනියම් හෝ සේදීමේ බලපෑම්වල බලපෑම හේතුවෙන් සුදු කෑන්ස් ඔවුන්ගේ ලෝහමය දැවැන්ත ප්රමාණයේ උච්චාවචනයන්හි උච්චාවචනයන්හි උච්චාවචනයන් තුළ උච්චාවචනයන් අත්විඳිය හැකිය.
තෙවනුව, ක්රියාත්මක කිරීමේදී උපකරණවල යාන්ත්රික උපකරණයේ ක්ෂණික වෙනස්කම් කිහිපයක් තිබිය හැකි අතර, ක්රියාත්මක කළ හැකි පරාසය තුළ විවිධ වැඩපොළවල්වල මුද්රණ යන්ත්ර පතුවළේ මානයන්හි සුළු වෙනස්කම් තිබිය හැකිය.
සිව්වනුව, මුද්රණ උපස්ථරයේ thickness ණකම (හිස් කෑන් වලට බිත්ති, රබර් මුද්රණය) අවසර ලත් පරාසය තුළ උච්චාවචනය වේ.
පස්වනුව, තීන්ත හා වෙනත් අමුද්රව්ය උෂ්ණත්වයේ වෙනස්කම් මෙන්ම මුද්රණ උපකරණ පරිසරයද වෙනස් විය හැකිය.
මෙම සාධක සියල්ලටම අවසාන සත්ය මුද්රණ බලපෑමට විවිධ බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර, හැකි සියලු සාධක සමඟ කටයුතු කිරීම පහසු නැත. එමනිසා, එකම අවස්ථාවන්ගේ පිරිසැලසුම සැලසුම් කිරීමෙන් පසු, ස්ථාවර නිෂ්පාදකයෙකු සහ මුද්රණ ක්රමයක් තෝරා ගැනීම විශේෂයෙන් ඉතා වැදගත්ය.
