Menaxhimi 5S drejton pije alumini mund të prodhojë punëtori prodhimi për t'u bërë një pikë referimi e ligët me strategji të orientuara nga synimet

Hyrja në Jinzhou Pije alumini mund të prodhojë punëtori prodhimi, linjat inteligjente të prodhimit funksionojnë në mënyrë të rregullt, zonat materiale janë etiketuar qartë, dhe dyshemetë janë pa vend. Ky transformim në mjedisin e prodhimit buron nga zbatimi gjithëpërfshirës i punëtorisë i modelit të menaxhimit 5S, i udhëhequr nga objektiva të qarta.

'Ne kemi vendosur pesë qëllime thelbësore: arritjen e një përmirësimi 20% të efikasitetit të prodhimit, një ulje prej 15% në normat e defektit të produktit, një ulje prej 30% në nivelet e dështimit të pajisjeve, një ulje prej 10% të mbeturinave materiale dhe nxitjen e një kulture të ligët prodhimi me pjesëmarrje të plotë të punonjësve përmes 5S Management, ' shpjegoi mbikëqyrësi i punëtorit.

Në fazën e llojit (seiri), punëtoria synonte të 'çlironte hapësirën dhe të eliminonte mbeturinat. ' Duke hequr mbi 20 pjesë të pajisjeve boshe dhe më shumë se 50 tonë materiale të tepërta, zona efektive e punës e punëtorisë u rrit me 18%, dhe efikasiteti i kanaleve logjistike u përmirësua ndjeshëm. Issueështja e mëparshme e trafikut të ngadaltë të pirunit për shkak të akumulimit të materialit u zgjidh, duke zvogëluar kohën e kthimit të materialit të prodhimit me gati 30 minuta dhe duke rritur drejtpërdrejt efikasitetin e prodhimit.

Faza e vendosur në rend (Seiton) u përqëndrua në 'pozicionimin e saktë dhe qasjen e shpejtë. ' Punëtoria prezantoi një sistem inteligjent të menaxhimit të depove, duke krijuar arkiva elektronike për mbi 200 lloje të materialeve të tilla si fletët e aluminit dhe komponentët e tërheqjes së ringjalljes, dhe instalimin e etiketave të kodeve QR në vend.

Për Shine (SEISO), punëtoria e përqendruar në 'Rreziqet e Pajisjeve Zero dhe qoshet zero mjedisore. ' U krijua një sistem i mirëmbajtjes së pajisjeve me tre nivele, me pastrim të thelluar dhe lubrifikim të pajisjeve thelbësore siç janë presionet me shpejtësi të lartë dhe makinat e krijimit të pajisjeve, dhe regjistrimet shëndetësore të pajisjeve. Gjatë tre muajve të fundit, numri i dështimeve të pajisjeve të papritura është ulur ndjeshëm, me rënien e shkallës së dështimit me 20% nga viti në vit-në të cilat tejkalojnë uljen e synuar-dhe duke siguruar në mënyrë efektive vazhdimësinë e prodhimit.

Në fazën e standardizimit (SEIKETSU), arritjet e tre fazave të para u forcuan në Manualin e Standardizimit të Menaxhimit 5S, duke përcaktuar 12 zona dhe 87 kritere inspektimi, dhe krijimin e një mekanizmi të inspektimit ditor, vlerësimit javor, vlerësimit mujor '. Duke i lidhur këto me performancën e punonjësve, niveli i pajtueshmërisë mjedisore të punëtorisë u rrit nga 72% në fillimin e zbatimit në 95%, duke hedhur themelet për cilësinë e produktit të qëndrueshëm. Aktualisht, shkalla e defektit të paraqitjes së kanaçeve të pijeve, të tilla si gërvishtjet dhe njollat, ka rënë në 0.8%, një ulje më e rëndësishme se objektivi prej 15%.

Për Sustain (Shitsuke), punëtoria filloi aktivitete të tilla si konkurset dhe aftësitë e aftësive të ndritshme '5S Bright Idea', duke përfshirë menaxhimin 5S në trajnime të detyrueshme për punonjësit e rinj. Tani, mbi 90% e të punësuarve mund të identifikojnë dhe korrigjojnë në mënyrë proaktive çështjet në vend, duke formuar një atmosferë kulturore të 'të gjithë marrin pjesë, përmirësim të vazhdueshëm, ' i cili injekton vrull endogjen në arritjen e qëllimeve afatgjata të menaxhimit.

'Në fazën tjetër, ne do të integrojmë mjetet dixhitale për të përparuar menaxhimin 5S dhe për të optimizuar më tej proceset e prodhimit për të siguruar që objektivat janë përmbushur në kohë dhe me cilësi të lartë, ' deklaroi mbikëqyrësi i punëtorisë. Kjo praktikë e menaxhimit të drejtuar nga synimi 5S po injekton vrull të fortë në udhëtimin e punëtorisë së prodhimit të pijeve të aluminit drejt prodhimit inteligjent dhe të ligët.