Као што је познато, дводелне алуминијумске лименке имају много предности, као што су лагана тежина и лака преносивост; Није лако сломљен, добра сигурност; Одлично заптивање и дуготрајни рок трајања садржаја; Изврсно штампање на лицу за лименке, привлачење пажње; Добра топлотна проводљивост, брзо хлађење конзервираних пића; Пуњење је брже и ефикасније од осталих материјала за паковање; Лако се слагати и превозити; Висока економичност; То може бити 100% бескрајно рециклирано, са највећом стопом рециклирања међу свим контејнерима за паковање, заштиту ресурса и минимизирање производње отпада, који погодује одрживом развоју.
Ове предности су заслужили два алуминијума, позиција најбољег паковања за паковање напитака у главама потрошача у Сједињеним Државама и Европи, са дугорочном великом потражњом. Према непотпуној статистици, потражња за алуминијумским лименцима (поклопци) у самом државама је око 100 милијарди сетова, а простор на тржишту је веома велик.
Уобичајени проблеми у производњи алуминијумских лименки и поклопца
Међутим, и у смислу самог производа и производног процеса, потешкоће производње алуминијумских лименки (поклопца) је релативно висока. С једне стране, из перспективе самог производа, алуминијумске лименке (поклопци) имају значајну деформацију током процеса производње због танког и нежног алуминијумског материјала, што је отежало 'раст ' тежак процес. С друге стране, из перспективе производне технологије, производња алуминијумских лименки (поклопца) у Кини је велика брзина аутоматизована производња велике скале, а технологија чинећи лименку (ЛИД), а технологија која производи лименку (поклопац) се чисто увози и још увек у процесу референце и примене. Неопходно је континуирано акумулирати искуство и тражити напредак.
Многи проблеми су склони да се појаве током производног процеса алуминијумских лименки (поклопца). Међу уобичајеним проблемима у производњи тела, боре, ручице на унутрашњем зиду канте и исписане проблеме на лијелу у кандидују су најтипичније
一. Боре о борама и мере лечења за алуминијумске лименке
Као што је познато, 2 -алуминијумске лименке имају много предности, као што су лагана тежина и лака преносивост; Није лако сломљен, добра сигурност; Предности одличног заптивања и дугог рока од полице су зарадили два алуминијума лименке у паковању најбољег паковања за пиће у главама потрошача у Сједињеним Државама и Европи, а потражња је дуже време остала висока. Супротно томе, простор потражње за алуминијумским отворени поклопац на тржишту је веома велик.
Боре за враћање а може се односити на различите степене бора (обично благих) присутних на тачки врата празне лименке. Боре у врату могу утицати само на појаву производа и не утичу на сигурност двоструког заптивања.
Постоје три разлога за враћање и борећи лименке проузроковане узрочној анализи. Прво, дебљина метала око врата ниједна није уједначена. Друго, током процеса производње, ширење калупа за враћање због пораста температуре може проузроковати мале промене у јаз између унутрашњих и спољних калупа. Стога, подударање сировина и простора калупа није фиксно и непроменљиво. Када флуктуација током подударања прелази одређену диплому, на бочима се могу појавити у врату метал током процеса екструзије. Треће, може повремено бити страни предмети као што су шљаке и честице нафте на спољњем зиду резервног врата, што доводи до бора у врату.
Иако је тешко у потпуности елиминисати проблем бора у врагама, озбиљност углавном није превише озбиљна, а количина је често врло мала. Никада није постојао преседан потрошача који се жале на повратке за то у историји, тако да га купци могу директно користити. Наравно, ако се овај проблем појави у великим количинама, сматра се ненормалним и захтева анализу и резолуцију.
ИИ Стрипес унутар мера алуминијумских могу и мера за лечење
Стрипес унутар могу се односити на феномен пруга у различитим правцима на унутрашњем зиду празне лименке, што само утиче на појаву празног конзерве и нема готово да нема штетних последица током употребе.
Стрипес унутар алуминијума могу се поделити у две врсте: Гриз попут пруга и аксијалних равних пруга, са два узрока. С једне стране, како би се олакшало глатко одред алуминијумских лименки од калупа, односно удараца, током процеса истезања, површина простирања посебно је ударана са мрежним обрасцем за превазилажење ефекта вакуумског адсорпције између унутрашњег зида канте и површине. Из овога је из изведене мреже попут пруга на унутрашњем зиду. Треба напоменути да је мрежарски узорак на унутрашњем зиду резервоара такође може помоћи премазу унутрашње боје на зиду резервоара да буде чвршће.
С друге стране, аксијално линеарне пруге узрокују ненормално трење између удара и тела, а слични разлози могу такође резултирати уздужним тракама на спољњем зиду каросерије на спољњем зиду.
Предлози за руковање: Како процес интерни премаз у наредним процесу може ефикасно да покрије и блокира унутрашњи зид лименке, правилно раздвојите метал каросерије, а присуством таквих трагова нема утицаја на складиштење и паковање садржаја, а могу се са поуздањем моћи да се користе, а присуство таквих трагова нема утицаја на складиштење и паковање садржаја не може се лако видети са тим да се појаве и заптивања не могу користити и присуство проблеми и паковања.
ИИИ Проблеми са штампањем и решења за алуминијумске лименке
Проблем штампања конзерви односи се на недостатак изузетног ефекта штампања на лијело и друге проблеме штампања, што ће резултирати појавом каросерије не подударајући стандардни узорак.
Узрок Анализа: Алуминијумско дводелно може се одштампати са брзим закривљеним површинским штампањем, што има одређене особине. Карактеристике његовог процеса штампања утврђују да постоји више фактора који утичу на ефекат штампања од обичног равног штампања, који су сложенији и манифестовани у наредних пет аспеката.
Прво, величина честица и вискозност се мењају бела глина и мастила која се користе у штампању, као и динамична нестабилност коју су изазвали други фактори током употребе. Поред тога, као сировине у држави полу-течности, баи ке динг и мастило могу доживети осетљиве реакције током рада због утицаја поставки њиховог протока и оперативне ефекте.
Друго, бијеле лименке могу доживети флуктуације у свом металном сјају због утицаја алуминијумских или прање ефеката.
Треће, могу постојати неке тренутне промене у механичком уређају опреме током рада, а могу постојати мале разлике у димензијама осовине за штампање у различитим радним станицама у дозвољеном распону.
Четврто, дебљина подлога за штампање (празна могу ли зидови, штампање гуме) флуктуирати у дозвољеном распону.
Пето, може доћи до промена у температури мастила и других сировина, као и окружење за штампање.
Ови фактори могу сви имати различите степене утицаја на коначни ефект штампања и није лако бавити се свим могућим утицајним факторима. Стога, након дизајнирања изгледа истог може, посебно је пресудно изабрати фиксни произвођач и начин штампања.
