جنزہو میں قدم رکھتے ہوئے ایلومینیم بیوریج پروڈکشن ورکشاپ کر سکتی ہے ، ذہین پروڈکشن لائنیں منظم انداز میں چلتی ہیں ، مادی زون کو واضح طور پر لیبل لگایا جاتا ہے ، اور فرش بے داغ ہیں۔ پروڈکشن ماحول میں یہ تبدیلی ورکشاپ کے 5S مینجمنٹ ماڈل کے جامع نفاذ سے ہوتی ہے ، جس کی رہنمائی واضح مقاصد کے ذریعہ ہوتی ہے۔
'ہم نے پانچ بنیادی اہداف طے کیے ہیں: پیداوار کی کارکردگی میں 20 ٪ بہتری کے حصول ، مصنوعات کی خرابی کی شرحوں میں 15 ٪ کمی ، سامان کی ناکامی کی شرح میں 30 ٪ کمی ، مادی فضلہ میں 10 ٪ کمی ، اور 5S مینجمنٹ کے ذریعہ مکمل ملازمین کی شرکت کے ساتھ دبلی پتلی پیداواری ثقافت کو فروغ دینا ،' ورکشاپ سپروائزر نے وضاحت کی۔
ترتیب (SEIRI) مرحلے میں ، ورکشاپ کا مقصد 'جگہ کو آزاد کرنا اور فضلہ کو ختم کرنا ہے۔ ' 20 سے زیادہ بیکار سامان اور 50 ٹن سے زیادہ بے کار مواد کو ہٹا کر ، ورکشاپ کے موثر کام کرنے والے علاقے میں 18 فیصد اضافہ ہوا ، اور رسد چینلز کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی۔ مادی جمع ہونے کی وجہ سے سست فورک لفٹ ٹریفک کا پچھلا مسئلہ حل ہوگیا تھا ، جس سے پیداواری مادے کے بدلے وقت کے وقت میں تقریبا 30 30 منٹ کی کمی واقع ہوتی ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست بڑھایا جاتا ہے۔
ترتیب میں سیٹ (سیئٹن) مرحلے میں 'عین مطابق پوزیشننگ اور فوری رسائی پر توجہ مرکوز کی گئی ہے۔ ' ورکشاپ نے ایک ذہین گودام مینجمنٹ سسٹم متعارف کرایا ، جس میں 200 سے زیادہ اقسام کے مواد جیسے ایلومینیم شیٹ اور پل رنگ کے اجزاء ، اور سائٹ پر کیو آر کوڈ لیبل انسٹال کرنے کے لئے الیکٹرانک آرکائیوز قائم کیے گئے تھے۔
شائن (SEISO) کے لئے ، ورکشاپ 'صفر کے سازوسامان کے خطرات اور ماحولیاتی کونے کونے پر مبنی ہے۔ three' تین سطح کے سامان کی بحالی کا نظام قائم کیا گیا تھا ، جس میں گہرائی کی صفائی اور تیز رفتار پریسوں اور کین بنانے والی مشینیں ، اور سامان صحت کے ریکارڈ تیار کیے گئے تھے۔ پچھلے تین مہینوں کے دوران ، اچانک سامان کی ناکامیوں کی تعداد میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے ، جس میں ناکامی کی شرح 20 ٪ سال بہ سال کم ہو رہی ہے۔
معیاری (سیکیٹسو) مرحلے میں ، پہلے تین مراحل کی کامیابیوں کو 5S مینجمنٹ اسٹینڈرڈائزیشن دستی میں مستحکم کیا گیا تھا ، جس میں 12 زون اور 87 معائنہ کے معیار کی وضاحت کی گئی تھی ، اور 'روزانہ معائنہ ، ہفتہ وار تشخیص ، ماہانہ تشخیص ' میکانزم کا قیام۔ ان کو ملازمین کی کارکردگی سے جوڑ کر ، ورکشاپ کی ماحولیاتی تعمیل کی شرح 72 فیصد سے بڑھ کر 95 فیصد ہوگئی ، جس سے مستحکم مصنوعات کے معیار کی بنیاد رکھی گئی۔ فی الحال ، مشروبات اور داغ جیسے مشروبات کے ڈبے کی ظاہری خرابی کی شرح 0.8 فیصد رہ گئی ہے ، جو 15 فیصد کے ہدف سے زیادہ نمایاں کمی ہے۔
برقرار رکھنے (شٹسوکے) کے لئے ، ورکشاپ نے سرگرمیوں کا آغاز کیا جیسے '5s روشن آئیڈیاز ' مقابلوں اور مہارت کے مقابلوں میں ، 5s کے انتظام کو نئے ملازمین کے لئے لازمی تربیت میں شامل کیا گیا۔ اب ، 90 ٪ سے زیادہ ملازمین سائٹ پر مسائل کی فعال طور پر شناخت اور ان کی اصلاح کرسکتے ہیں ، جس میں ثقافتی ماحول تشکیل دیتا ہے 'ہر کوئی حصہ لیتا ہے ، مسلسل بہتری ، ' جو طویل مدتی انتظامی اہداف کے حصول میں اختتامی رفتار کو انجیکشن دیتا ہے۔
ورکشاپ سپروائزر نے بتایا کہ 'اگلے مرحلے میں ، ہم 5S مینجمنٹ کو آگے بڑھانے کے لئے ڈیجیٹل ٹولز کو مربوط کریں گے اور پیداوار کے عمل کو مزید بہتر بنائیں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مقاصد کو وقت پر اور اعلی معیار کے ساتھ پورا کیا جائے ،' ورکشاپ سپروائزر نے بتایا۔ یہ ہدف سے چلنے والی 5S مینجمنٹ پریکٹس ایلومینیم مشروبات میں مضبوط رفتار انجیکشن دے رہی ہے جو ذہین اور دبلی پتلی پیداوار کی طرف ورکشاپ کے سفر کی تیاری کر سکتی ہے۔
