Агульныя праблемы і рашэнні ў вытворчасці алюмініевых слоікаў

Як вядома, алюмініевыя банкі з дзвюх частак валодаюць многімі перавагамі, такімі як малы вага і лёгкая пераноснасць; Нялёгка зламацца, добрая бяспека; Выдатная герметычнасць і працяглы тэрмін захоўвання змесціва; Вытанчаны друк на корпусе банкі, які прыцягвае ўвагу; Добрая цеплаправоднасць, хуткае астуджэнне кансерваваных напояў; Напаўненне адбываецца хутчэй і больш эфектыўна, чым іншыя ўпаковачныя матэрыялы; Лёгка ўкладваць і транспартаваць; Высокая эканамічнасць; Яго можна на 100% бясконца перапрацоўваць з самым высокім узроўнем перапрацоўкі сярод усіх упаковачных кантэйнераў, абараняючы рэсурсы і зводзячы да мінімуму ўтварэнне адходаў, што спрыяе ўстойліваму развіццю.

Гэтыя перавагі прынеслі дзвюм алюмініевым банкам пазіцыі лепшай тары для ўпакоўкі напояў у свядомасці спажыўцоў у Злучаных Штатах і Еўропе з доўгатэрміновым высокім попытам. Паводле няпоўных статыстычных дадзеных, толькі ў Злучаных Штатах попыт на алюмініевыя банкі (вечкі) складае каля 100 мільярдаў камплектаў, і прастора для росту рынку вельмі вялікая.

Агульныя праблемы ў вытворчасці  алюмініевыя банкі і вечкі

Аднак, як з пункту гледжання самога прадукту, так і працэсу вытворчасці, складанасць вытворчасці алюмініевых слоікаў (вечкаў) адносна высокая. З аднаго боку, з пункту гледжання самога прадукту, алюмініевыя банкі (вечкі) падвяргаюцца значнай дэфармацыі ў працэсе вытворчасці з-за тонкага і далікатнага алюмініевага матэрыялу, што ўскладняе працэс 'росту'. З іншага боку, з пункту гледжання тэхналогіі вытворчасці, вытворчасць алюмініевых слоікаў (вечкаў) у Кітаі з'яўляецца высокахуткаснай аўтаматызаванай буйнамаштабнай вытворчасцю, а тэхналогія вырабу слоікаў (вечкаў) з'яўляецца чыста імпартаванай і ўсё яшчэ знаходзіцца ў працэсе азнаямлення і прымянення. Неабходна пастаянна назапашваць вопыт і дамагацца прагрэсу.

Шмат праблем можа ўзнікнуць у працэсе вытворчасці алюмініевых слоікаў (вечкаў). Сярод агульных праблем пры вытворчасці корпуса банкі найбольш тыповымі з'яўляюцца маршчыны на гарлавіне, палоскі на ўнутранай сценцы банкі і праблемы друку на корпусе банкі.

I Маршчыны на каўняры і меры па лячэнні алюмініевыя банкі

Як вядома, алюмініевыя банкі з 2 частак маюць мноства пераваг, такіх як малы вага і лёгкая пераноснасць; Нялёгка зламацца, добрая бяспека; Перавагі выдатнай герметызацыі і доўгага тэрміну захоўвання змесціва заслужылі дзве алюмініевыя банкі пазіцыю лепшай упаковачнай тары для напояў у свядомасці спажыўцоў у Злучаных Штатах і Еўропе, і попыт застаецца высокім на працягу доўгага часу. Наадварот, попыт на алюмініевую крышку, якая лёгка адчыняецца,   на рынку вельмі вялікі.

Маршчыны на гарлавіне банкі адносяцца да рознай ступені маршчын (звычайна слабых), якія прысутнічаюць у месцы гарлавіны пустой банкі. Маршчыны на гарлавіне могуць уплываць толькі на знешні выгляд прадукту і не ўплываюць на бяспеку падвойнага ўшчыльнення.

Існуюць тры прычыны гарлавіны і зморшчвання слоікаў, выкліканыя прычынным аналізам. Па-першае, таўшчыня металу вакол гарлавіны банкі не зусім аднастайная. Па-другое, падчас вытворчага працэсу пашырэнне шыйнай формы з-за павышэння тэмпературы можа выклікаць невялікія змены ў зазоры паміж унутранай і вонкавай формамі. Такім чынам, адпаведнасць сыравіны і прасторы формы не з'яўляецца фіксаванай і нязменнай. Калі ваганне падчас супастаўлення перавышае пэўную ступень, у працэсе экструзіі на метале гарлавіны могуць узнікнуць маршчыны. Па-трэцяе, часам на вонкавай сценцы гарлавіны бака могуць з'яўляцца староннія прадметы, такія як дзындра і часціцы алею, што прыводзіць да зморшчын на гарлавіне.

Нягледзячы на ​​тое, што цяжка цалкам ліквідаваць праблему маршчын на шыі, іх выяўленасць, як правіла, не надта сур'ёзная, а колькасць часта вельмі малая. У гісторыі ніколі не было прэцэдэнту, каб спажыўцы скардзіліся на вяртанне гэтага прадукту, таму кліенты могуць выкарыстоўваць яго непасрэдна. Вядома, калі гэтая праблема ўзнікае ў вялікіх колькасцях, яна лічыцца ненармальнай і патрабуе аналізу і рашэння.

II Палоскі ўнутры ст алюмініевая банка і меры лячэння

Палосы ўнутры банкі адносяцца да з'явы палос у розных напрамках на ўнутранай сценцы пустой банкі, якія ўплываюць толькі на знешні выгляд пустой банкі і практычна не выклікаюць шкодных наступстваў падчас выкарыстання.

Палосы ўнутры алюмінія можна падзяліць на два тыпу: сеткападобныя палосы і восевыя прамыя палосы, па двух прычынах. З аднаго боку, каб палегчыць плаўнае адлучэнне алюмініевых слоікаў ад формы, а менавіта пуансона, у працэсе расцяжэння паверхня пуансона спецыяльна прабіваецца сеткаватым малюнкам, каб пераадолець эфект вакуумнай адсорбцыі паміж унутранай сценкай банкі і паверхняй пуансона. Ад гэтага ўзніклі паласы ў выглядзе сеткі на ўнутранай сценцы банкі. Варта адзначыць, што сеткаваты малюнак на ўнутранай сценцы рэзервуара таксама можа зрабіць пакрыццё ўнутранай фарбы на сценцы рэзервуара больш цвёрдым.

З іншага боку, восевыя лінейныя палосы ўзнікаюць з-за ненармальнага трэння паміж пуансонам і корпусам банкі, і падобныя прычыны могуць таксама прывесці да з'яўлення падоўжных палос на вонкавай сценцы корпуса банкі.

Рэкамендацыі па абыходжанні: паколькі працэс нанясення ўнутранага пакрыцця ў наступным працэсе можа эфектыўна пакрываць і блакіраваць унутраную сценку банкі, належным чынам аддзяляць метал корпуса банкі ад змесціва, якое напаўняецца, і наяўнасць такіх невялікіх слядоў не ўплывае на захоўванне і ўпакоўку змесціва, і, улічваючы, што праблемы са знешнім выглядам пасля напаўнення і герметызацыі нялёгка заўважыць, алюмініевыя банкі для напояў з такімі праблемамі можна выкарыстоўваць з упэўненасцю.

III Праблемы друку і рашэнні для алюмініевых слоікаў

Праблема друку слоікаў звязана з адсутнасцю вытанчанага эфекту друку на корпусе банкі і іншымі праблемамі друку, якія прывядуць да таго, што знешні выгляд банкі не будзе адпавядаць стандартнаму ўзору банкі.

Аналіз прычын: Алюмініевы корпус банкі з дзвюх частак надрукаваны з дапамогай высакахуткаснага друку з рухомай крывалінейнай паверхняй, які мае пэўныя асаблівасці. Характарыстыкі яго працэсу друку вызначаюць, што існуе больш фактараў, якія ўплываюць на эфект друку, чым звычайны плоскі друк, якія з'яўляюцца больш складанымі і праяўляюцца ў наступных пяці аспектах.

Па-першае, змяненне памеру часціц і глейкасці белай гліны і чарнілаў, якія выкарыстоўваюцца ў друку, а таксама дынамічная нестабільнасць, выкліканая іншымі фактарамі падчас выкарыстання. Акрамя таго, з'яўляючыся сыравінай у напаўвадкім стане, Bai Ke Ding і чарніла могуць адчуваць адчувальную рэакцыю падчас працы з-за ўплыву налад іх шляху патоку і эксплуатацыйных эфектаў.

Па-другое, металічны бляск белых слоікаў можа вагацца з-за ўздзеяння алюмінія або эфекту мыцця.

Па-трэцяе, падчас працы могуць адбыцца некаторыя імгненныя змены ў механічным прыладзе абсталявання, а таксама могуць быць невялікія адрозненні ў памерах вала друкарскай машыны на розных працоўных месцах у межах дапушчальнага дыяпазону.

Па-чацвёртае, таўшчыня падкладкі для друку (сценкі пустой банкі, гума для друку) вагаецца ў межах дазволенага дыяпазону.

Па-пятае, могуць быць змены тэмпературы чарнілаў і іншай сыравіны, а таксама асяроддзя друкарскага абсталявання.

Усе гэтыя фактары могуць мець розную ступень уплыву на канчатковы эфект друку, і змагацца з усімі магчымымі фактарамі няпроста. Такім чынам, пасля распрацоўкі макета адной і той жа банкі асабліва важна выбраць фіксаванага вытворцу і спосаб друку.