Як вядома, з двух частак алюмініевыя банкі маюць мноства пераваг, такіх як лёгкі вага і лёгкая партатыўнасць; Не проста зламаны, добрая бяспека; Выдатная герметызацыя і доўгі тэрмін захоўвання змесціва; Вытанчаная друк на корпусе банкі, прыцягваючы ўвагу; Добрая цеплаправоднасць, хуткае астуджэнне кансерваваных напояў; Напаўненне хутчэй і больш эфектыўна, чым іншыя ўпаковачныя матэрыялы; Лёгка ўкладваць і перавозіць; Высокая эканамічная эфектыўнасць; Гэта можа быць на 100% бясконца перапрацаваны, прычым самы высокі ўзровень перапрацоўкі сярод усіх кантэйнераў упакоўкі, абараняючы рэсурсы і мінімізаваўшы выпрацоўку адходаў, што спрыяе ўстойліваму развіццю.
Гэтыя перавагі зарабілі дзве алюмініевыя банкі. Згодна з няпоўнай статыстыкай, попыт на алюмініевыя банкі (вечкі) толькі ў ЗША складае каля 100 мільярдаў камплектаў, а прастора росту рынку вельмі вялікая.
Распаўсюджаныя праблемы ў вытворчасці алюмініевых балончыкаў і вечкаў
Аднак як з пункту гледжання самога прадукту, так і ў працэсе вытворчасці, складанасць вытворчасці алюмініевых бляшанак (LIDS) адносна высокая. З аднаго боку, з пункту гледжання самога прадукту, алюмініевыя банкі (LIDS) маюць значную дэфармацыю падчас вытворчага працэсу з -за тонкага і далікатнага алюмініевага матэрыялу, што робіць працэс 'росту ' складаным. З іншага боку, з пункту гледжання тэхналогіі вытворчасці, вытворчасць алюмініевых балончыкаў (LIDS) у Кітаі з'яўляецца хуткаснай аўтаматызаванай маштабнай вытворчасцю, а тэхналогія вырабу CAN (LID) чыста імпартавана і да гэтага часу ў працэсе адліку і прымянення. Неабходна пастаянна назапашваць вопыт і шукаць прагрэс.
Шмат праблем схільныя ўзнікаць падчас вытворчага працэсу алюмініевых слоікаў (LIDS). Сярод распаўсюджаных праблем у вытворчасці цела, маршчыны шыі, палоскі на ўнутранай сцяне банкі і праблемы друку на целе банкі з'яўляюцца найбольш тыповымі
一. Каўняровыя маршчыны і меры лячэння для алюмініевых балончыкаў
Як вядома, 2 -плюсавыя алюмініевыя банкі маюць мноства пераваг, такіх як лёгкі вага і лёгкая партатыўнасць; Не проста зламаны, добрая бяспека; Перавагі выдатнай герметызацыі і доўгага тэрміну захоўвання змесціва атрымалі дзве алюмініевыя банкі, становішча лепшага кантэйнера ўпакоўкі напояў у свядомасці спажыўцоў у ЗША і Еўропе, і попыт заставаўся высокім на працягу доўгага часу. У адрозненне ад гэтага, прастора попыту для алюмініевай лёгкай адкрытай крышкі на рынку вельмі вялікая.
Шырокія маршчыны А могуць ставіцца да рознай ступені маршчын (звычайна мяккіх), якія прысутнічаюць у пункту шыі пустой банкі. Шырокія маршчыны могуць паўплываць толькі на знешні выгляд прадукту і не ўплываюць на бяспеку двайнога герметызацыі.
Існуе тры прычыны для шыйкі і маршчыністых слоікаў, выкліканых прычынна -выніковым аналізам. Па -першае, таўшчыня металу на шыі банкі не цалкам аднастайная. Па -другое, падчас вытворчага працэсу пашырэнне цвілі з -за павышэння тэмпературы можа выклікаць нязначныя змены ў зазоры паміж унутранай і знешняй формай. Такім чынам, супадзенне сыравіны і прасторы цвілі не замацоўваецца і не змяняецца. Калі ваганні падчас супадзення перавышае пэўную ступень, маршчыны могуць узнікаць у метале шыі падчас працэсу экструзіі. Па -трэцяе, часам могуць быць замежныя прадметы, такія як дзындры і часціцы алею на знешняй сценцы шыі рэзервуара, што прывядзе да маршчын.
Хоць складана цалкам выключыць праблему з шыямі маршчын, цяжачнасць звычайна не занадта сур'ёзная, а колькасць часта вельмі мала. Ніколі не было прэцэдэнту спажыўцоў, якія скардзіліся на вяртанне ў гісторыю, таму кліенты могуць выкарыстоўваць яго непасрэдна. Зразумела, калі гэтая праблема ўзнікае ў вялікай колькасці, яна лічыцца ненармальнай і патрабуе аналізу і дазволу.
II паласы ўнутры алюмініевай банкі і лячэння мер
Паласы ўнутры могуць абазначаць з'яву палос у розных напрамках на ўнутранай сценцы пустой банкі, што ўплывае толькі на знешні выгляд пустой банкі і практычна не мае ніякіх неспрыяльных наступстваў падчас выкарыстання.
Паласы ўнутры алюмінія можна падзяліць на два тыпы: сеткі, падобныя на палоскі і восевыя прамыя палоскі, з двума прычынамі. З аднаго боку, для палягчэння гладкага адслаення алюмініевых бляшанак з цвілі, а менавіта ўдар, падчас працэсу расцяжэння, паверхня перфаратара спецыяльна прабіта сеткавым малюнкам, каб пераадолець эфект адсорбцыі вакууму паміж унутранай сценкай банкі і паверхняй удараў. Сетка, падобная на палоскі на ўнутранай сцяне банкі, выцякаюць з гэтага. Варта адзначыць, што сеткавы ўзор на ўнутранай сценцы рэзервуара таксама можа дапамагчы пакрыванню ўнутранай фарбы на сценцы рэзервуара больш цвёрдым.
З іншага боку, восевыя лінейныя палоскі выкліканыя ненармальным трэннем паміж ударам і целам, і аналагічныя прычыны таксама могуць прывесці да падоўжных палос, якія з'яўляюцца на знешняй сценцы цела.
Прапановы па апрацоўцы: Паколькі працэс унутранага пакрыцця ў наступным працэсе можа эфектыўна пакрыць і блакаваць унутраную сцяну банкі, правільна аддзяліць метал цела CAN ад змесціва напаўнення, і наяўнасць такіх нязначных слядоў не аказвае ўплыву на захоўванне і ўпакоўку змесціва, і ўлічваючы, што праблемы знешняга выгляду пасля запаўнення і герметызацыі не простая, што алюмініевая выцяжка можа пры ўпэўненасці.
III праблемы друку і рашэнні для алюмініевых бляшанак
Праблема друку бакоў ставіцца да адсутнасці вытанчанага друку на корпус CAN і іншых праблем для друку, што прывядзе да з'яўлення цела CAN, які не адпавядае стандартнай выбарцы.
Аналіз прычыны: алюмініевы двухкампанетны корпус друкуецца з хуткаснай выгнутай паверхняй, якая рухаецца друку, якая мае пэўныя асаблівасці. Характарыстыкі працэсу друку вызначаюць, што ёсць больш фактараў, якія ўплываюць на эфект друку, чым звычайная плоская друк, якія больш складаныя і выяўляюцца ў наступных пяці аспектах.
Па -першае, змяненне памеру часціц і глейкасці белай гліны і чарніла, якія выкарыстоўваюцца пры друку, а таксама дынамічнай нестабільнасці, выкліканай іншымі фактарамі падчас выкарыстання. Акрамя таго, у якасці сыравіны ў паўфінальным стане, Bai Ke Ding і чарніла могуць адчуваць адчувальныя рэакцыі падчас працы з -за ўплыву налад іх шляху патоку і эксплуатацыйных эфектаў.
Па -другое, белыя банкі могуць адчуваць ваганні ў металічным бляску з -за ўплыву алюмінія або мыцця эфектаў.
Па -трэцяе, могуць адбыцца імгненныя змены ў механічным прыладзе абсталявання падчас працы, і могуць быць невялікія адрозненні ў памерах валу друкаванай машыны на розных працоўных станцыях у межах дапушчальнага дыяпазону.
Па -чацвёртае, таўшчыня падкладкі друку (пустыя сцены, друк гумы) вагаецца ў дазволеным дыяпазоне.
Па -пятае, могуць быць змены тэмпературы чарніла і іншай сыравіны, а таксама асяроддзе для друку.
Усе гэтыя фактары могуць мець розную ступень уздзеяння на канчатковы фактычны эфект друку, і не проста змагацца з усімі магчымымі фактарамі, якія ўплываюць. Такім чынам, пасля распрацоўкі макета той жа банкі, асабліва важна выбраць фіксаванага вытворцы і метад друку.
