Ezaguna denez, bi piezako aluminio latak abantaila ugari dituzte, hala nola, pisu arina eta eramangarritasun erraza; Ez da erraz apurtzen, segurtasun ona; Zigilatze bikaina eta edukien iraupen luzea; Inprimaketa bikaina, gorputzaren gainean, arreta erakarriz; Eroankortasun termiko ona, kontserbak freskatzeko freskagarria; Betetzea beste ontziratze materialak baino azkarragoa eta eraginkorragoa da; Erraz pilatzeko eta garraiatzeko; Kostu-eraginkortasun handia; % 100 birziklatu daiteke, birziklapen-tasa altuena ontziratze edukiontzi guztien artean, baliabideak babestea eta hondakinen sorrera minimizatzea, garapen iraunkorrerako balio duena.
Abantaila horiek bi aluminiok irabazi dute edari ontzien edukiontzi onenaren edukiontzi onena Estatu Batuetako eta Europan kontsumitzaileen buruan, epe luzeko eskari handia duena. Estatistika osatu gabearen arabera, Estatu Batuetan aluminio latak (estalkiak) eskaria 100 bilioi multzo ingurukoa da eta merkatuaren hazkunde espazioa oso handia da.
Arazo arruntak ekoizteko aluminio latak eta estalkiak
Hala ere, produktuen beraren eta ekoizpen prozesuaren arabera, aluminio latak (estalkiak) ekoizpen zailtasuna nahiko altua da. Alde batetik, produktuaren beraren ikuspegitik, aluminio latak (estalkiak) deformazio garrantzitsuak dituzte fabrikazio prozesuan, aluminiozko material mehe eta delikatuaren ondorioz, 'hazkunde ' prozesua zaila dela eta. Bestalde, ekoizpen teknologiaren ikuspegitik, Txinan aluminio latak (estalkiak) ekoizpena abiadura handiko ekoizpen automatikoa da, eta CAN (Tapa) teknologia egitea inportatzen da eta oraindik erreferentzia eta aplikazio prozesuan. Esperientzia etengabe pilatzea eta aurrerapenak bilatzea beharrezkoa da.
Arazo asko aluminio latak (estalkiak) ekoizpen prozesuan zehar gertatzen diren joera da. Gorputzaren ekoizpenean, lepoko zimurrak, lataren barruko hormako marradunen eta gorputzaren inprimaketa arazoak dira tipikoenak
一Lepoko zimurrak eta tratamendu neurriak aluminio latak egiteko
Ezaguna denez, 2 --ko aluminiozko latak abantaila ugari dituzte, hala nola, pisu arina eta eramangarritasun erraza; Ez da erraz apurtzen, segurtasun ona; Edukien zigilatze bikainen eta iraupen luzearen abantailek bi aluminiok irabazi dute edari ontzien ontzien edukiontzi onenaren posizioa Estatu Batuetako eta Europan kontsumitzaileen gogoetan, eta eskaria oso altua izan da denbora luzez. Aitzitik, aluminiozko estalki irekiko eskariaren espazioa oso handia da. merkatuan
A-ren lepoko zimurrak zimurrak (normalean epelak) latz baten lepoan presente dauden lesioen artean erreferentzia izan daitezke. Lepoko zimurrak produktuaren itxura soilik eragin dezake eta ez du zigilatze bikoitzaren segurtasunari eragiten.
Azterketa kausalek eragindako latak lepo eta zimurtzeko hiru arrazoi daude. Lehenik eta behin, Can lepoaren inguruan metalaren lodiera ez da guztiz uniformea. Bigarrenik, ekoizpen prozesuan, tenperatura igoeragatik lepoaren moldearen hedapenak aldaketa txikiak eragin ditzake barruko eta kanpoko moldeen arteko aldaketetan. Hori dela eta, lehengaien eta moldearen espazioaren bat datorrela ez da konpondu eta aldaezina. Bataren aldaketen gorabeherak nolabaiteko maila gainditzen duenean, zimurrak lepoko metalean gerta daitezke estrusio prozesuan. Hirugarrenik, noizean behin atzerriko objektuak izan daitezke, hala nola, zepak eta olio partikulak depositu lepoko kanpoko horman, lepoko zimurrak sor ditzakete.
Lepoko zimurrak erabat kentzea zaila den arren, larritasuna ez da orokorrean larria, eta kantitatea oso txikia da. Ez da inoiz historiaren itzulkinak kexatzen diren kontsumitzaileen aurrekariak izan, beraz, bezeroek zuzenean erabil dezakete. Jakina, arazo hau kantitate handietan gertatzen bada, anormaltzat jotzen da eta azterketa eta ebazpena eskatzen ditu.
barruan Aluminioaren eta tratamendu neurrien
Barruko marradunek hutsik dagoen barneko hormaren norabide desberdinetako marradunen fenomenoari erreferentzia egin diezaieke, hutsik dagoen hutsean soilik eragiten dutenak eta erabilera hutsik ez du ia ondorio kaltegarririk.
Aluminioaren barruan dauden marrak bi motatan banatu daitezke: sareta marradak eta marradun axialak bezala, bi arrazoiak ditu. Alde batetik, aluminiozko latak moldearen moldearen urruntze leuna errazteko, hots, zulaketa prozesuan, zulatuaren gainazala bereziki sareko eredu batekin zulatu da, hutsezko adsortzio efektua gainditzeko lataren barruko hormaren eta zulatzeko azaleraren artean. Barneko hormako marradun bezalako sareta honetatik eratorria da. Kontuan izan behar da deposituaren barruko hormako sarearen ereduak barrutiko pinturaren estaldura ere lagun dezakeela enpresan.
Bestalde, marra lineal axialak puntzonaren eta lataren gorputzaren arteko marruskadura anormalek sortzen dituzte, eta antzeko arrazoiak ere longitudinal longitudinalen gorputzaren gorputzean agertzen dira.
Handitzeko iradokizunak: ondorengo prozesuan barrutiko prozesuak ahal duen halako hormaren barneko hormaren arabera, eta horrelako arrastoen presentziak ez du inolako eraginik izan edukien biltegian eta biltegian eta zigilatzeak ez direla errazak, aluminiozko edarien latak erabil daitezke horrelako arazoak dituztenak.
III inprimatzeko arazoak eta aluminio latak egiteko irtenbideak
Cans-en inprimatze-arazoa inprimatze-efektu bikainak aipatzen dira, lagin estandararekin bat datorren gorputzaren gorputzaren itxura ekarriko duena.
Kausa analisia: aluminiozko bi pieza gorputza abiadura handiko gainazal mugitzen duen inprimatzearekin inprimatuta dago, eta horrek zenbait berezitasun ditu. Inprimatze-prozesuaren ezaugarriek zehazten dute inprimatze-eraginari eragiten dioten faktore gehiago daudela inprimaketa laua arruntak baino, konplexuagoak eta hurrengo bost alderdietan agertzen direnak.
Lehenik eta behin, inprimaketarako erabiltzen diren buztin zuriaren eta tinta zuriaren partikularen tamaina eta biskositatea, baita erabilitako beste faktore batzuek eragindako ezegonkortasun dinamikoa ere. Horrez gain, ERRI fluidoen egoera bateko lehengaiek, bai ke Ke ding eta tintak erreakzio sentikorrak izan ditzakete funtzionamenduan zehar, beren fluxu-bideen ezarpenak eta efektu operatiboak izan daitezkeelako.
Bigarrenik, late zuriek beren distira metalikoan izandako gorabeherak izan ditzakete aluminioaren edo garbigailuen efektuen eraginagatik.
Hirugarrenik, ekipamenduaren gailu mekanikoan berehalako aldaketak egon daitezke funtzionamenduan zehar, eta desberdintasun txikiak egon daitezke inprimatzeko makinaren ardatzaren dimentsioetan, baimendutako barrutiko lantoki desberdinetan.
Laugarrena, inprimatzeko substratuaren lodiera (hustu daiteke hormak, inprimatzeko kautxua) baimendutako barrutian aldatzen da.
Bosgarrena, tinta eta beste lehengaien tenperaturaren aldaketak egon daitezke, baita inprimatzeko ekipoen ingurunea ere.
Faktore horiek guztiek eragin maila desberdinak izan ditzakete azken inprimatze efektuan, eta ez da erraza eragina duten faktore posible guztiei aurre egitea. Hori dela eta, lata beraren diseinua diseinatu ondoren, bereziki funtsezkoa da fabrikatzaile finkoa eta inprimatzeko metodoa aukeratzea.
