ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಎರಡು ತುಂಡುಗಳ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಒಯ್ಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿದುಹೋಗಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಸುರಕ್ಷತೆ; ವಿಷಯಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ; ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಸೊಗಸಾದ ಮುದ್ರಣ, ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯುವುದು; ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪಾನೀಯಗಳ ವೇಗದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ; ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಇತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ; ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭ; ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ; ಇದು 100% ಅನಂತವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಮರುಬಳಕೆ ದರ, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಈ ಅನುಕೂಲಗಳು ಎರಡು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿನ ಗ್ರಾಹಕರ ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ. ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ (ಎಲ್ಐಡಿಗಳು) ಬೇಡಿಕೆ ಸುಮಾರು 100 ಬಿಲಿಯನ್ ಸೆಟ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸ್ಥಳವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳಗಳ
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ (ಎಲ್ಐಡಿಗಳು) ಉತ್ಪಾದನಾ ತೊಂದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು (ಎಲ್ಐಡಿಗಳು) ಗಮನಾರ್ಹ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು 'ಬೆಳವಣಿಗೆ ' ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ (ಎಲ್ಐಡಿಗಳು) ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ (ಎಲ್‌ಐಡಿ) ತಯಾರಿಕೆಯು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಅನುಭವವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ (ಮುಚ್ಚಳಗಳು) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕುತ್ತಿಗೆ ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದವು
. ಕಾಲರ್ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ
ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, 2 -ಪೀಸ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಒಯ್ಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿದುಹೋಗಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಸುರಕ್ಷತೆ; ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳ ದೀರ್ಘ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿನ ಗ್ರಾಹಕರ ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಎರಡು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಸ್ಥಳವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಈಸಿ ಓಪನ್ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ
ಎ ಯ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಕುತ್ತಿಗೆ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೌಮ್ಯ) ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಕುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಲು ಮೂರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಕುತ್ತಿಗೆಗೆ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಅಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಅಚ್ಚುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಳಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುತ್ತಿಗೆ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕತ್ತಿನ ಹೊರ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಕಣಗಳಂತಹ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇರಬಹುದು, ಇದು ಕುತ್ತಿಗೆ ಸುಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕುತ್ತಿಗೆ ಸುಕ್ಕುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟವಾದರೂ, ತೀವ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ತೀವ್ರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಆದಾಯದ ಬಗ್ಗೆ ದೂರು ನೀಡುವ ಪೂರ್ವನಿದರ್ಶನವೂ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಅಸಹಜವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಒಳಗೆ II ಪಟ್ಟೆಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕ್ರಮಗಳ
ಒಳಗಿನ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿನ ಪಟ್ಟೆಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು, ಇದು ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಳಗಿನ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ನೇರ ಪಟ್ಟೆಗಳಂತಹ ಗ್ರಿಡ್, ಎರಡು ಕಾರಣಗಳೊಂದಿಗೆ. ಒಂದೆಡೆ, ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ನಯವಾದ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಪಂಚ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೆಶ್ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ನಿರ್ವಾತ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಪಟ್ಟೆಗಳಂತಹ ಗ್ರಿಡ್ ಇದರಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ತೊಟ್ಟಿಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಜಾಲರಿ ಮಾದರಿಯು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಒಳಗಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದೃ firm ವಾಗಿರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಕ್ಷೀಯ ರೇಖೀಯ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಅಸಹಜ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕಾರಣಗಳು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ರೇಖಾಂಶದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಲಹೆಗಳು: ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ಲೋಹವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಿಷಯಗಳಿಂದ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಸ್ವಲ್ಪ ಕುರುಹುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ವಿಷಯಗಳ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೋಟವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೋಟವು ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕುಸಿತದ ಸಂಗತಿಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತದೆ,
III ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಕ್ಯಾನ್ಗಳ ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸೊಗಸಾದ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಡು-ತುಂಡು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಲಿಸುವ ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಐದು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬಿಳಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಸ್ಥಿರತೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅರೆ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ, ಬಾಯಿ ಕೆ ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಅವುಗಳ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಬಿಳಿ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ತಮ್ಮ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪಿನಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತತ್ಕ್ಷಣದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇರಬಹುದು.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಮುದ್ರಣ ತಲಾಧಾರದ ದಪ್ಪವು (ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್ ಗೋಡೆಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಮುದ್ರಿಸುವುದು) ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಐದನೆಯದಾಗಿ, ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇರಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಮುದ್ರಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಸರ.
ಈ ಅಂಶಗಳು ಅಂತಿಮ ನೈಜ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದೇ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಥಿರ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
