ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಎರಡು-ತುಂಡು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಒಯ್ಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಸುರಕ್ಷತೆ; ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳ ದೀರ್ಘ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ; ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಸೊಗಸಾದ ಮುದ್ರಣ, ಗಮನ ಸೆಳೆಯುವುದು; ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಪಾನೀಯಗಳ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ; ಇತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭ; ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ; ಇದನ್ನು 100% ಅನಂತವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕ ಮರುಬಳಕೆ ದರದೊಂದಿಗೆ, ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಈ ಅನುಕೂಲಗಳು ಎರಡು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯುರೋಪ್‌ನ ಗ್ರಾಹಕರ ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ. ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ (ಮುಚ್ಚಳಗಳು) ಬೇಡಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 100 ಶತಕೋಟಿ ಸೆಟ್‌ಗಳಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಸ್ಥಳವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು  ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಳಗಳು

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ವತಃ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ (ಮುಚ್ಚಳಗಳು) ಉತ್ಪಾದನಾ ತೊಂದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು (ಮುಚ್ಚಳಗಳು) ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು 'ಬೆಳವಣಿಗೆ' ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ (ಮುಚ್ಚಳಗಳು) ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ (ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು) ತಯಾರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ (ಮುಚ್ಚಳಗಳು) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಡಬ್ಬಿಯ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದವುಗಳಾಗಿವೆ.

ನಾನು ಕಾಲರ್ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕ್ರಮಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ಗಳು

ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, 2 -ಪೀಸ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಒಯ್ಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ; ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಸುರಕ್ಷತೆ; ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಷಯಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾಹಕರ ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಬೇಡಿಕೆಯ ಸ್ಥಳವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸುಲಭ ತೆರೆದ ಮುಚ್ಚಳಕ್ಕಾಗಿ   ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ

ಕ್ಯಾನ್‌ನ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರುವ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೌಮ್ಯ) ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ನ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಕುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಮೂರು ಕಾರಣಗಳಿವೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕ್ಯಾನ್ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಸುತ್ತ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಅಚ್ಚುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಜಾಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುತ್ತಿಗೆಯ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ತೊಟ್ಟಿಯ ಕತ್ತಿನ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಣಗಳಂತಹ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಇರಬಹುದು, ಇದು ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಸುಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ಸುಕ್ಕುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೂ, ತೀವ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ತೀವ್ರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ರಿಟರ್ನ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ದೂರು ನೀಡಿದ ಉದಾಹರಣೆ ಇರಲಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಅಸಹಜವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

II ಒಳಗೆ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಕ್ರಮಗಳು

ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟೆಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಒಳಗಿನ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಪಟ್ಟೆಗಳಂತಹ ಗ್ರಿಡ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ನೇರ ಪಟ್ಟೆಗಳು, ಎರಡು ಕಾರಣಗಳೊಂದಿಗೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಅಂದರೆ ಪಂಚ್, ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ನಿರ್ವಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಪಂಚ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜಾಲರಿಯ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಂಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಬ್ಬಿಯ ಒಳಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಪಟ್ಟೆಗಳಂತಹ ಗ್ರಿಡ್ ಅನ್ನು ಇದರಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ತೊಟ್ಟಿಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಜಾಲರಿಯ ಮಾದರಿಯು ತೊಟ್ಟಿಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಒಳಗಿನ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾಗಿರಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಕ್ಷೀಯ ರೇಖೀಯ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಅಸಹಜ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇದೇ ಕಾರಣಗಳು ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹದ ಹೊರ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ರೇಖಾಂಶದ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಲಹೆಗಳು: ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಡಬ್ಬಿಯ ಲೋಹವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಸಣ್ಣ ಕುರುಹುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ವಿಷಯಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ತೊಂದರೆಗಳು ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

III ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸೊಗಸಾದ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕ್ಯಾನ್ ಬಾಡಿಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟು-ಪೀಸ್ ಕ್ಯಾನ್ ದೇಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಲಿಸುವ ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಐದು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತವೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಿಳಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಸ್ಥಿರತೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅರೆ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ, ಬೈ ಕೆ ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯು ಅವುಗಳ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಬಿಳಿ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪಿನಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತತ್ಕ್ಷಣದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇರಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇರಬಹುದು.

ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ತಲಾಧಾರದ ದಪ್ಪವು (ಖಾಲಿ ಕ್ಯಾನ್ ಗೋಡೆಗಳು, ಮುದ್ರಣ ರಬ್ಬರ್) ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಐದನೆಯದಾಗಿ, ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಮುದ್ರಣ ಸಲಕರಣೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇರಬಹುದು.

ಈ ಅಂಶಗಳೆಲ್ಲವೂ ಅಂತಿಮ ನಿಜವಾದ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದೇ ಕ್ಯಾನ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಥಿರ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.