ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ |

ଯେପରି ଜଣାଶୁଣା, ଦୁଇ ଖଣ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ ଗୁଡିକରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯେପରିକି ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ସହଜ ପୋର୍ଟେବିଲିଟି; ସହଜରେ ଭଙ୍ଗା ନୁହେଁ, ଭଲ ସୁରକ୍ଷା; ବିଷୟବସ୍ତୁର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଲ୍ ଏବଂ ଲମ୍ବା ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍; ଧ୍ୟାନ ଆକର୍ଷଣ କରି କ୍ୟାନ୍ ଶରୀର ଉପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମୁଦ୍ରଣ; ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, କେନଡ୍ ପାନୀୟର ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା; ଅନ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଭରିବା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ; ଷ୍ଟାକ ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ ସହଜ; ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ; ଏହା 100% ଅସୀମ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ହୋଇପାରିବ, ସମସ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ରିସାଇକ୍ଲିଂ ହାର, ଉତ୍ସଗୁଡିକର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନକୁ କମ୍ କରିବା, ଯାହା ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶ ପାଇଁ ସହାୟକ ହେବ |

ଏହି ସୁବିଧା ଦୁଇଟି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ଏବଂ ୟୁରୋପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାତ୍ରର ସ୍ଥାନ ହାସଲ କରିଛି, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଉଚ୍ଚ ଚାହିଦା ସହିତ | ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଅନୁଯାୟୀ, କେବଳ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ ଆଲୁମିନିୟମ କ୍ୟାନ୍ (ଲିଡ୍) ର ଚାହିଦା ପ୍ରାୟ 100 ବିଲିୟନ ସେଟ୍ ଅଟେ ଏବଂ ବଜାର ଅଭିବୃଦ୍ଧି ସ୍ଥାନ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |

ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |  ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଲିଡ୍ |

ଅବଶ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦ ନିଜେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ (ଲିଡ୍) ର ଉତ୍ପାଦନ ଅସୁବିଧା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ | ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଉତ୍ପାଦର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ପତଳା ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ କାରଣରୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ (ଲିଡ୍) ର ମହତ୍ତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିକୃତି ରହିଥାଏ, ଯାହା 'ଅଭିବୃଦ୍ଧି ' ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ କରିଥାଏ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ଚାଇନାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ (ଲିଡ୍) ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବୃହତ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ (lid ାଙ୍କୁଣୀ) ତିଆରି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କେବଳ ଆମଦାନୀ ହୋଇଛି ଏବଂ ତଥାପି ରେଫରେନ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଛି | କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅଭିଜ୍ଞତା ସଂଗ୍ରହ କରିବା ଏବଂ ଅଗ୍ରଗତି ଖୋଜିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ (ଲିଡ୍) ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅନେକ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଇଥାଏ | ଶରୀରର ଉତ୍ପାଦନ, ବେକରେ କୁଞ୍ଚେଇବା, କାନର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ ଶରୀରରେ ମୁଦ୍ରଣ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟରେ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ରହିଛି |

ମୁଁ କଲର କୁଞ୍ଚନ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ |

ଯେପରି ଜଣାଶୁଣା, 2 -ଖଣ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ ଗୁଡିକରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯେପରିକି ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ସହଜ ପୋର୍ଟେବିଲିଟି; ସହଜରେ ଭଙ୍ଗା ନୁହେଁ, ଭଲ ସୁରକ୍ଷା; ବିଷୟବସ୍ତୁର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଲ୍ ଏବଂ ଲମ୍ବା ସେଲଫିର ସୁବିଧା ଦୁଇଟି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ଏବଂ ୟୁରୋପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାତ୍ରର ସ୍ଥାନ ହାସଲ କରିଛି ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଦିନ ଧରି ଚାହିଦା ଅଧିକ ରହିଆସିଛି | ଏହାର ବିପରୀତରେ, ାଙ୍କୁଣୀର ଚାହିଦା ବହୁତ ବଡ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସହଜ ଖୋଲା lid   ବଜାରରେ

ଏକ କଣ୍ eck େଇର କୁଞ୍ଚିକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କୁଞ୍ଚିକୁ (ସାଧାରଣତ m ମୃଦୁ) ଏକ ଖାଲି ପାତ୍ରର କଣ୍ଠରେ ଉପସ୍ଥିତ କରିପାରେ | କଣ୍ଠର କଙ୍କାଳ କେବଳ ଉତ୍ପାଦର ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଡବଲ୍ ସିଲ୍ ର ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ |

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପାତ୍ରଗୁଡିକର ବେକ ଏବଂ କୁଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ତିନୋଟି କାରଣ ଅଛି | ପ୍ରଥମତ the, କାନ୍ଧର ବେକରେ ଥିବା ଧାତୁର ଘନତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାନ ନୁହେଁ | ଦ୍ ly ିତୀୟତ ,, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ କଣ୍ଠର ଛାଞ୍ଚର ବିସ୍ତାର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନରେ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିପାରେ | ତେଣୁ, କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥାନର ମେଳ ସ୍ଥିର ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ମେଳଣ ସମୟରେ ଉତ୍ତୋଳନ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବେକ ଧାତୁରେ କୁଞ୍ଚନ ହୋଇପାରେ | ତୃତୀୟତ।, ବେଳେବେଳେ ଟ୍ୟାଙ୍କର ବେକର ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥରେ ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ତେଲ କଣିକା ପରି ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ଥାଇପାରେ, ଯାହାକି କୁଞ୍ଚେଇ ହୋଇଯାଏ |

ଯଦିଓ କାନ୍ଧର ବେକ ସମସ୍ୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଦୂର କରିବା କଷ୍ଟକର, ଗମ୍ଭୀରତା ସାଧାରଣତ too ଅତ୍ୟଧିକ ଗମ୍ଭୀର ନୁହେଁ ଏବଂ ପରିମାଣ ପ୍ରାୟତ very ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ | ଇତିହାସରେ ଏହାର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅଭିଯୋଗ କରିବାର କ never ଣସି ଉଦାହରଣ ହୋଇନାହିଁ, ତେଣୁ ଗ୍ରାହକମାନେ ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ | ଅବଶ୍ୟ, ଯଦି ଏହି ସମସ୍ୟା ବହୁ ପରିମାଣରେ ଘଟେ, ଏହାକୁ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସମାଧାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

II ଭିତରେ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ଭିତରେ ଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଖାଲି କ୍ୟାନ୍ ର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରେ ଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଘଟଣାକୁ ସୂଚାଇପାରେ, ଯାହା କେବଳ ଖାଲି କ୍ୟାନ୍ ର ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଏହାର କ verse ଣସି ପ୍ରତିକୂଳ ପରିଣାମ ନଥାଏ |

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଦୁଇ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଷ୍ଟ୍ରାଇଡ୍ ପରି ଗ୍ରୀଡ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ସିଧା ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍, ଦୁଇଟି କାରଣ ସହିତ | ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚରୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାତ୍ରଗୁଡିକର ସୁଗମ ପୃଥକତାକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, ପଞ୍ଚ୍ ପୃଷ୍ଠଟି କ୍ୟାନ୍ ଭିତରର କାନ୍ଥ ଏବଂ ପଞ୍ଚ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଆଡର୍ସପସନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଜାଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପିଚ୍ କରାଯାଇଥାଏ | ଭିତରର କାନ୍ଥରେ ଥିବା ଷ୍ଟ୍ରାଇଡ୍ ପରି ଗ୍ରୀଡ୍ ଏଥିରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଥିବା ଜାଲ pattern ାଞ୍ଚା ଟ୍ୟାଙ୍କ କାନ୍ଥରେ ଥିବା ଭିତର ରଙ୍ଗର ଆବରଣକୁ ଅଧିକ ଦୃ firm କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ଅନ୍ୟ ପଟେ, ପଞ୍ଚ ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ ax ାରା ଅକ୍ଷୀୟ ର ar ଖିକ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ସମାନ କାରଣ ମଧ୍ୟ ଶରୀରର ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥରେ ଦ୍ରାଘିମା ରେଖା ଦେଖାଯାଏ |

ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ: ଯେହେତୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ୟାନ୍ ର ଭିତର କାନ୍ଥକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଆବୃତ କରିପାରେ ଏବଂ ଅବରୋଧ କରିପାରିବ, ଭରପୂର ବିଷୟବସ୍ତୁରୁ କ୍ୟାନ୍ ଶରୀରର ଧାତୁକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୃଥକ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଏହିପରି ସାମାନ୍ୟ ଚିହ୍ନଗୁଡିକର ଉପସ୍ଥିତି ବିଷୟବସ୍ତୁର ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପରେ କ impact ଣସି ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଭରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା ପରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଆତ୍ମବିଶ୍ୱାସରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ବୋଲି ବିଚାର କଲେ |

III ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ୟାନ୍ ପାଇଁ ମୁଦ୍ରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ |

କ୍ୟାନଗୁଡିକର ମୁଦ୍ରଣ ସମସ୍ୟା କ୍ୟାନ୍ ଶରୀର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ ସମସ୍ୟା ଉପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବର ଅଭାବକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯାହା ଫଳସ୍ୱରୂପ ଶରୀରର ନମୁନା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ନମୁନା କ୍ୟାନ୍ ସହିତ ମେଳ ହୋଇନଥାଏ |

କାରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଦୁଇ-ଖଣ୍ଡ ଶରୀରକୁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ବକ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଗତିଶୀଳ ମୁଦ୍ରଣ ସହିତ ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଇପାରେ, ଯାହାର କିଛି ବିଶେଷତା ଅଛି | ଏହାର ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ determine ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ସାଧାରଣ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କିଛି କାରଣ ଅଛି, ଯାହା ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ନିମ୍ନ ପାଞ୍ଚଟି ଦିଗରେ ପ୍ରକାଶିତ |

ପ୍ରଥମତ ,, ମୁଦ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଧଳା ମାଟି ଏବଂ ଇଙ୍କିର କଣିକାର ଆକାର ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଗତିଶୀଳ ଅସ୍ଥିରତା | ଏହା ସହିତ, ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ, ବାଇ କେ ଡିଙ୍ଗ ଏବଂ ଇଙ୍କି ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରବାହ ପଥ ସେଟିଂସମୂହ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରଭାବ ହେତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି |

ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ଆଲୁମିନିୟମ କିମ୍ବା ଧୋଇବା ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଧଳା ପାତ୍ରଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଧାତବ ଆଲୋକରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ |

ତୃତୀୟତ।, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଯନ୍ତ୍ରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣରେ କିଛି ତତକ୍ଷଣାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଅନୁମତି ପ୍ରାପ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଶାଫ୍ଟର ଆକାରରେ ସାମାନ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

ଚତୁର୍ଥତ।, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ଘନତା (ଖାଲି କାନ୍ଥ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ରବର) ଅନୁମତି ପ୍ରାପ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ uct ୁଲୁଛି |

ପଞ୍ଚମ, ଇଙ୍କି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲର ତାପମାତ୍ରାରେ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଉପକରଣ ପରିବେଶରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ |

ଅନ୍ତିମ ପ୍ରକୃତ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଏହିସବୁ କାରଣଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରଭାବ ଥାଇପାରେ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପ୍ରଭାବ କାରକ ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ | ତେଣୁ, ସମାନ କାନର ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |