Probleme și soluții comune în producția de cutii de aluminiu

După cum se știe, cutiile din aluminiu din două piese au multe avantaje, cum ar fi greutatea ușoară și portabilitatea ușoară; Nu se sparge ușor, siguranță bună; Etanșare excelentă și durată lungă de valabilitate a conținutului; Imprimare rafinată pe corpul conservei, atrăgând atenția; Conductivitate termică bună, răcire rapidă a băuturilor conservate; Umplerea este mai rapidă și mai eficientă decât alte materiale de ambalare; Ușor de stivuit și transportat; Eficiență ridicată a costurilor; Poate fi 100% reciclat la infinit, cu cea mai mare rată de reciclare dintre toate containerele de ambalare, protejând resursele și minimizând generarea de deșeuri, ceea ce este favorabil dezvoltării durabile.

Aceste avantaje le-au adus celor două cutii de aluminiu poziția de cel mai bun recipient de ambalare pentru băuturi în mintea consumatorilor din Statele Unite și Europa, cu o cerere mare pe termen lung. Potrivit unor statistici incomplete, cererea de cutii de aluminiu (capace) numai în Statele Unite este de aproximativ 100 de miliarde de seturi, iar spațiul de creștere a pieței este foarte mare.

Probleme comune în producția de  cutii si capace din aluminiu

Cu toate acestea, atât în ​​ceea ce privește produsul în sine, cât și procesul de producție, dificultatea de producție a cutiilor (capace) de aluminiu este relativ mare. Pe de o parte, din perspectiva produsului în sine, cutiile (capacele) de aluminiu au deformare semnificativă în timpul procesului de fabricație din cauza materialului subțire și delicat din aluminiu, îngreunând procesul de „creștere”. Pe de altă parte, din perspectiva tehnologiei de producție, producția de cutii (capace) de aluminiu în China este o producție automată la scară mare de mare viteză, iar tehnologia de fabricare a conservelor (capace) este pur importată și încă în proces de referință și aplicare. Este necesar să acumulăm în mod continuu experiență și să cauți progres.

Multe probleme sunt predispuse să apară în timpul procesului de producție a cutiilor de aluminiu (capace). Printre problemele comune în producerea corpului cutiei, ridurile de gât, dungile de pe peretele interior al cutiei și problemele de imprimare pe corpul cutiei sunt cele mai tipice.

I Riduri de guler si masuri de tratament pt cutii de aluminiu

După cum se știe, conservele din aluminiu din 2 bucăți au multe avantaje, cum ar fi greutatea ușoară și portabilitatea ușoară; Nu se sparge ușor, siguranță bună; Avantajele etanșării excelente și a duratei lungi de valabilitate a conținutului au adus două cutii de aluminiu în poziția celui mai bun recipient de ambalare pentru băuturi în mintea consumatorilor din Statele Unite și Europa, iar cererea a rămas ridicată pentru o lungă perioadă de timp. În schimb, spațiul de cerere pentru capac ușor de deschis din aluminiu   pe piață este foarte mare.

Ridurile de gât ale unei cutii se referă la diferitele grade de riduri (de obicei ușoare) prezente în punctul de gât al unei cutii goale. Ridurile gâtului pot afecta doar aspectul produsului și nu afectează siguranța dublei etanșări.

Există trei motive pentru gâtul și încrețirea cutiilor cauzate de analiza cauzală. În primul rând, grosimea metalului din jurul gâtului cutiei nu este complet uniformă. În al doilea rând, în timpul procesului de producție, extinderea matriței de gât din cauza creșterii temperaturii poate provoca ușoare modificări ale spațiului dintre matrițele interioare și exterioare. Prin urmare, potrivirea materiilor prime și a spațiului matriței nu este fixă ​​și neschimbătoare. Când fluctuația în timpul potrivirii depășește un anumit grad, pot apărea riduri în metalul gâtului în timpul procesului de extrudare. În al treilea rând, pot exista ocazional obiecte străine, cum ar fi zgură și particule de ulei pe peretele exterior al gâtului rezervorului, ceea ce duce la încrețirea gâtului.

Deși este dificil să elimini complet problema ridurilor gâtului, severitatea nu este în general prea severă, iar cantitatea este adesea foarte mică. Nu a existat niciodată un precedent în care consumatorii să se plângă de returnări pentru acest lucru în istorie, așa că clienții îl pot folosi direct. Desigur, dacă această problemă apare în cantități mari, este considerată anormală și necesită analiză și rezolvare.

II Dungi în interiorul cutie de aluminiu și măsuri de tratament

Dungile din interiorul cutiei se referă la fenomenul de dungi în direcții diferite pe peretele interior al cutiei goale, care afectează doar aspectul cutiei goale și aproape că nu are consecințe adverse în timpul utilizării.

Dungile din interiorul aluminiului pot fi împărțite în două tipuri: dungi ca grilă și dungi drepte axiale, cu două cauze. Pe de o parte, pentru a facilita desprinderea lină a cutiilor de aluminiu din matriță, și anume poansonul, în timpul procesului de întindere, suprafața poansonului este special perforată cu un model de plasă pentru a depăși efectul de adsorbție a vidului dintre peretele interior al cutiei și suprafața poansonului. Din aceasta derivă grila ca dungi de pe peretele interior al cutiei. Trebuie remarcat faptul că modelul de plasă de pe peretele interior al rezervorului poate ajuta, de asemenea, acoperirea vopselei interioare de pe peretele rezervorului să fie mai fermă.

Pe de altă parte, dungile liniare axiale sunt cauzate de frecarea anormală între poanson și corpul cutiei, și motive similare pot avea ca rezultat, de asemenea, dungi longitudinale care apar pe peretele exterior al corpului cutiei.

Sugestii de manipulare: Deoarece procesul de acoperire interioară din procesul următor poate acoperi și bloca eficient peretele interior al cutiei, separați corect metalul corpului cutiei de conținutul de umplere, iar prezența unor astfel de ușoare urme nu are impact asupra depozitării și ambalării conținutului și având în vedere că problemele de aspect după umplere și sigilare nu sunt ușor de observat, aluminiul poate fi utilizat cu astfel de probleme.

III Probleme de imprimare și soluții pentru cutiile de aluminiu

Problema de imprimare a conservelor se referă la lipsa efectului de imprimare rafinat asupra corpului cutiei și la alte probleme de imprimare, ceea ce va duce la aspectul corpului cutiei care nu se potrivește cu cutia standard de eșantion.

Analiza cauzei: Corpul cutiei din aluminiu din două piese este imprimat cu imprimare cu suprafață curbată de mare viteză, care are anumite particularități. Caracteristicile procesului său de imprimare determină că există mai mulți factori care afectează efectul de imprimare decât tipărirea plată obișnuită, care sunt mai complexe și se manifestă în următoarele cinci aspecte.

În primul rând, se modifică dimensiunea particulelor și vâscozitatea argilei albe și a cernelii utilizate în imprimare, precum și instabilitatea dinamică cauzată de alți factori în timpul utilizării. În plus, ca materii prime în stare semi-fluidică, Bai Ke Ding și cerneala pot experimenta reacții sensibile în timpul funcționării datorită influenței setărilor căii de curgere și a efectelor operaționale.

În al doilea rând, conservele albe pot suferi fluctuații în luciul lor metalic din cauza influenței aluminiului sau a efectelor de spălare.

În al treilea rând, pot exista unele modificări instantanee ale dispozitivului mecanic al echipamentului în timpul funcționării și pot exista diferențe ușoare în dimensiunile arborelui mașinii de imprimat la diferite stații de lucru în intervalul permis.

În al patrulea rând, grosimea substratului de imprimare (pereți de cutie goală, cauciuc de imprimare) fluctuează în intervalul permis.

În al cincilea rând, pot exista modificări ale temperaturii cernelii și a altor materii prime, precum și în mediul echipamentului de imprimare.

Acești factori pot avea toți grade diferite de impact asupra efectului real de imprimare final și nu este ușor să faceți față tuturor factorilor de influență posibili. Prin urmare, după proiectarea aspectului aceleiași cutii, este deosebit de important să alegeți un producător fix și o metodă de imprimare.