Problemet dhe zgjidhjet e zakonshme në prodhimin e kanaçeve të aluminit

Siç dihet, kanaçet prej alumini me dy pjesë kanë shumë përparësi, si pesha e lehtë dhe transportueshmëria e lehtë; Nuk thyhet lehtë, siguri e mirë; Mbyllje e shkëlqyer dhe jetëgjatësi e gjatë e përmbajtjes; Printim i hollë në trupin e kanaçes, duke tërhequr vëmendjen; Përçueshmëri e mirë termike, ftohje e shpejtë e pijeve të konservuara; Mbushja është më e shpejtë dhe më efikase se materialet e tjera të paketimit; Lehtë për tu grumbulluar dhe transportuar; Kosto-efektivitet i lartë; Mund të riciklohet 100% pafundësisht, me shkallën më të lartë të riciklimit midis të gjithë kontejnerëve të paketimit, duke mbrojtur burimet dhe duke minimizuar gjenerimin e mbetjeve, gjë që është e favorshme për zhvillimin e qëndrueshëm.

Këto avantazhe kanë fituar dy kanaçe alumini pozicionin e kontejnerit më të mirë të paketimit të pijeve në mendjet e konsumatorëve në Shtetet e Bashkuara dhe Evropë, me kërkesë të lartë afatgjatë. Sipas statistikave jo të plota, kërkesa për kanaçe (kapakë) alumini vetëm në Shtetet e Bashkuara është rreth 100 miliardë komplete dhe hapësira e rritjes së tregut është shumë e madhe.

Problemet e zakonshme në prodhimin e  kanaçe dhe kapak alumini

Megjithatë, si për sa i përket vetë produktit ashtu edhe procesit të prodhimit, vështirësia e prodhimit të kanaçeve (kapakëve) të aluminit është relativisht e lartë. Nga njëra anë, nga këndvështrimi i vetë produktit, kanaçet (kapakët) e aluminit kanë deformime të konsiderueshme gjatë procesit të prodhimit për shkak të materialit të hollë dhe delikat të aluminit, duke e bërë të vështirë procesin e 'rritjes'. Nga ana tjetër, nga këndvështrimi i teknologjisë së prodhimit, prodhimi i kanaçeve (kapakëve) të aluminit në Kinë është një prodhim i automatizuar me shpejtësi të lartë në shkallë të gjerë, dhe teknologjia e prodhimit të kanaçeve (kapakut) është thjesht e importuar dhe ende në proces referimi dhe aplikimi. Është e nevojshme të grumbulloni vazhdimisht përvojë dhe të kërkoni përparim.

Shumë probleme priren të shfaqen gjatë procesit të prodhimit të kanaçeve (kapakëve) alumini. Ndër problemet e zakonshme në prodhimin e trupit të kanaçes, rrudhat e qafës, vijat në murin e brendshëm të kanaçes dhe problemet e printimit në trupin e kanaçes janë më tipiket.

I Rrudhat e jakës dhe masat e trajtimit për kanaçe alumini

Siç dihet, kanaçet prej alumini 2 pjesësh kanë shumë përparësi, si pesha e lehtë dhe transportueshmëria e lehtë; Nuk thyhet lehtë, siguri e mirë; Përparësitë e mbylljes së shkëlqyeshme dhe jetëgjatësisë së gjatë të përmbajtjes kanë fituar dy kanaçe alumini pozicionin e kontejnerit më të mirë të paketimit të pijeve në mendjet e konsumatorëve në Shtetet e Bashkuara dhe Evropë, dhe kërkesa ka mbetur e lartë për një kohë të gjatë. Në të kundërt, hapësira e kërkesës për kapak alumini lehtësisht të hapur   në treg është shumë e madhe.

Rrudhat e qafës së një mund t'i referohen shkallëve të ndryshme të rrudhave (zakonisht të buta) të pranishme në pikën e qafës së një kanaçe bosh. Rrudhat e qafës mund të ndikojnë vetëm në pamjen e produktit dhe nuk ndikojnë në sigurinë e vulosjes së dyfishtë.

Ka tre arsye për zverdhjen dhe rrudhosjen e kanaçeve të shkaktuara nga analiza kauzale. Së pari, trashësia e metalit rreth qafës së kanaçes nuk është plotësisht e njëtrajtshme. Së dyti, gjatë procesit të prodhimit, zgjerimi i kallëpit të qafës për shkak të rritjes së temperaturës mund të shkaktojë ndryshime të lehta në hendekun midis kallëpeve të brendshme dhe të jashtme. Prandaj, përputhja e lëndëve të para dhe hapësirës së mykut nuk është fikse dhe e pandryshueshme. Kur luhatja gjatë përputhjes tejkalon një shkallë të caktuar, mund të shfaqen rrudha në metalin e qafës gjatë procesit të nxjerrjes. Së treti, herë pas here mund të ketë objekte të huaja si skorje dhe grimca vaji në murin e jashtëm të qafës së rezervuarit, duke çuar në rrudha në qafë.

Megjithëse është e vështirë të eliminohet plotësisht problemi i rrudhave të qafës, ashpërsia në përgjithësi nuk është shumë e rëndë dhe sasia shpesh është shumë e vogël. Nuk ka pasur kurrë një precedent që konsumatorët të ankohen për kthime për këtë në histori, kështu që klientët mund ta përdorin atë drejtpërdrejt. Sigurisht, nëse ky problem shfaqet në sasi të mëdha, ai konsiderohet jonormal dhe kërkon analiza dhe zgjidhje.

II Vija në brendësi të kanaçe alumini dhe masat e trajtimit

Shiritat brenda kanaçes i referohen dukurisë së vijave në drejtime të ndryshme në murin e brendshëm të kanaçes së zbrazët, e cila ndikon vetëm në pamjen e kanaçes së zbrazët dhe nuk ka pothuajse asnjë pasojë negative gjatë përdorimit.

Shiritat brenda aluminit mund të ndahen në dy lloje: vija si rrjetë dhe vija të drejta boshtore, me dy shkaqe. Nga njëra anë, për të lehtësuar shkëputjen e qetë të kanaçeve të aluminit nga kallëpi, përkatësisht shpuese, gjatë procesit të shtrirjes, sipërfaqja e shpueses punohet posaçërisht me një model rrjetë për të kapërcyer efektin e absorbimit të vakumit midis murit të brendshëm të kanaçes dhe sipërfaqes së shpueses. Nga kjo rrjedhin vijat si rrjetë në murin e brendshëm të kanaçes. Duhet të theksohet se modeli i rrjetës në murin e brendshëm të rezervuarit mund të ndihmojë gjithashtu që veshja e bojës së brendshme në murin e rezervuarit të jetë më e fortë.

Nga ana tjetër, vijat lineare boshtore shkaktohen nga fërkimi jonormal midis grushtit dhe trupit të kanaçes dhe arsye të ngjashme mund të rezultojnë gjithashtu në shfaqjen e vijave gjatësore në murin e jashtëm të trupit të kutisë.

Sugjerime për trajtimin: Duke qenë se procesi i veshjes së brendshme në procesin e mëpasshëm mund të mbulojë dhe bllokojë në mënyrë efektive murin e brendshëm të kanaçes, ndani siç duhet metalin e trupit të kanaçes nga përmbajtja e mbushjes dhe prania e gjurmëve të tilla të lehta nuk ka asnjë ndikim në ruajtjen dhe paketimin e përmbajtjes, dhe duke pasur parasysh që problemet e pamjes pas mbushjes dhe mbylljes nuk janë të lehta për t'u parë me probleme të tilla.

III Probleme printimi dhe zgjidhje për kanaçe alumini

Problemi i printimit të kanaçeve i referohet mungesës së efektit të hollë të printimit në trupin e kanaçes dhe problemeve të tjera të printimit, të cilat do të rezultojnë në pamjen e trupit të kutisë që nuk përputhet me kutinë standarde të mostrës.

Analiza e shkakut: Trupi i kanaçes prej alumini me dy pjesë është i printuar me printim në lëvizje me sipërfaqe të lakuar me shpejtësi të lartë, i cili ka veçori të caktuara. Karakteristikat e procesit të printimit të tij përcaktojnë se ka më shumë faktorë që ndikojnë në efektin e printimit sesa printimi i zakonshëm i sheshtë, të cilët janë më kompleks dhe manifestohen në pesë aspektet e mëposhtme.

Së pari, ndryshon madhësia e grimcave dhe viskoziteti i argjilës së bardhë dhe bojës së përdorur në printim, si dhe paqëndrueshmëria dinamike e shkaktuar nga faktorë të tjerë gjatë përdorimit. Përveç kësaj, si lëndë e parë në një gjendje gjysmë të lëngshme, Bai Ke Ding dhe boja mund të pësojnë reaksione të ndjeshme gjatë funksionimit për shkak të ndikimit të cilësimeve të rrugës së rrjedhës së tyre dhe efekteve operacionale.

Së dyti, kanaçet e bardha mund të pësojnë luhatje në shkëlqimin e tyre metalik për shkak të ndikimit të aluminit ose efekteve të larjes.

Së treti, mund të ketë disa ndryshime të menjëhershme në pajisjen mekanike të pajisjes gjatë funksionimit dhe mund të ketë dallime të vogla në dimensionet e boshtit të makinës së printimit në stacione të ndryshme pune brenda intervalit të lejuar.

Së katërti, trashësia e nënshtresës së printimit (muret bosh të kanaçes, goma e printimit) luhatet brenda kufijve të lejuar.

Së pesti, mund të ketë ndryshime në temperaturën e bojës dhe lëndëve të tjera të para, si dhe në mjedisin e pajisjeve të printimit.

Këta faktorë mund të kenë të gjithë shkallë të ndryshme ndikimi në efektin përfundimtar aktual të printimit dhe nuk është e lehtë të merreni me të gjithë faktorët e mundshëm ndikues. Prandaj, pas dizajnimit të paraqitjes së të njëjtit kanaçe, është veçanërisht e rëndësishme të zgjidhni një prodhues fiks dhe metodë printimi.