Siç dihet, kanaçe alumini me dy copa kanë shumë përparësi, të tilla si pesha e lehtë dhe transportueshmëria e lehtë; Jo lehtësisht i prishur, siguri e mirë; Nënshkrimi i shkëlqyeshëm dhe jetëgjatësia e gjatë e përmbajtjes; Shtypje e hollë në trupin e kanaçes, duke tërhequr vëmendjen; Përçueshmëri e mirë termike, ftohje e shpejtë e pijeve të konservuara; Mbushja është më e shpejtë dhe më efikase se materialet e tjera të paketimit; Lehtë për të grumbulluar dhe transportuar; Efikasitet i lartë i kostos; Mund të riciklohet 100% pafundësisht, me shkallën më të lartë të riciklimit midis të gjitha kontejnerëve të paketimit, mbrojtjen e burimeve dhe minimizimin e gjenerimit të mbeturinave, i cili është i favorshëm për zhvillimin e qëndrueshëm.
Këto avantazhe kanë fituar dy kanaçe alumini pozicionin e enës më të mirë të paketimit të pijeve në mendjet e konsumatorëve në Shtetet e Bashkuara dhe Evropë, me kërkesë të lartë afatgjatë. Sipas statistikave jo të plota, kërkesa për kanaçe alumini (LID) vetëm në Shtetet e Bashkuara është rreth 100 miliardë grupe, dhe hapësira e rritjes së tregut është shumë e madhe.
Probleme të zakonshme në prodhimin e kanaçeve dhe kapakëve të aluminit
Sidoqoftë, si në aspektin e vetë produktit ashtu edhe të procesit të prodhimit, vështirësia e prodhimit të kanaçeve të aluminit (LIDS) është relativisht e lartë. Nga njëra anë, nga këndvështrimi i vetë produktit, kanaçet e aluminit (kapakët) kanë deformim të konsiderueshëm gjatë procesit të prodhimit për shkak të materialit të hollë dhe delikat të aluminit, duke e bërë të vështirë procesin 'rritjen'. Nga ana tjetër, nga këndvështrimi i teknologjisë së prodhimit, prodhimi i kanaçeve të aluminit (kapakëve) në Kinë është një prodhim i automatizuar me shpejtësi të lartë të automatizuar në shkallë të gjerë, dhe teknologjia e bërjes së kanaçeve (kapak) është thjesht e importuar dhe ende në procesin e referencës dhe aplikimit. Shtë e nevojshme të grumbulloni vazhdimisht përvojë dhe të kërkoni përparim.
Shumë probleme janë të prirura të ndodhin gjatë procesit të prodhimit të kanaçeve të aluminit (kapakëve). Ndër problemet e zakonshme në prodhimin e trupit të CAN, rrudhat e qafës, vija në murin e brendshëm të kanaçes dhe problemet e shtypjes në trupin e kanaçes janë më tipikët
一. Rrudhat e jakës dhe masat e trajtimit për kanaçe alumini
Siç dihet, kanaçe alumini me 2 pjesë kanë shumë përparësi, të tilla si pesha e lehtë dhe transportueshmëria e lehtë; Jo lehtësisht i prishur, siguri e mirë; Përparësitë e nënshkrimit të shkëlqyeshëm dhe jetëgjatësisë së gjatë të përmbajtjes kanë fituar dy kanaçe alumini pozicionin e enës më të mirë të paketimit të pijeve në mendjet e konsumatorëve në Shtetet e Bashkuara dhe Evropë, dhe kërkesa ka mbetur e lartë për një kohë të gjatë. Në të kundërt, hapësira e kërkesës për kapak të hapur alumini në treg është shumë e madhe.
Rrudhat e qafës së A mund t'i referohen shkallëve të ndryshme të rrudhave (zakonisht të buta) të pranishme në pikën e qafës së një kanaçe boshe. Rrudhat e qafës së qafës mund të ndikojnë vetëm në shfaqjen e produktit dhe nuk ndikojnë në sigurinë e nënshkrimit të dyfishtë.
Ekzistojnë tre arsye për qafën dhe rrudhat e kanaçeve të shkaktuara nga analiza kauzale. Së pari, trashësia e metalit rreth qafës së kanaçit nuk është plotësisht e njëtrajtshme. Së dyti, gjatë procesit të prodhimit, zgjerimi i mykut të qafës për shkak të rritjes së temperaturës mund të shkaktojë ndryshime të vogla në hendekun midis formave të brendshme dhe të jashtme. Prandaj, përputhja e lëndëve të para dhe hapësira e mykut nuk është e fiksuar dhe e pandryshueshme. Kur luhatja gjatë përputhjes tejkalon një shkallë të caktuar, rrudhat mund të ndodhin në metalin e qafës gjatë procesit të nxjerrjes. Së treti, herë pas here mund të ketë objekte të huaja siç janë skorjet dhe grimcat e vajit në murin e jashtëm të qafës së rezervuarit, duke çuar në rrudhat e qafës.
Megjithëse është e vështirë të eliminohet plotësisht problemi i rrudhave të qafës, ashpërsia në përgjithësi nuk është shumë e rëndë, dhe sasia shpesh është shumë e vogël. Asnjëherë nuk ka pasur një precedent të konsumatorëve që ankohen për kthimet për këtë në histori, kështu që klientët mund ta përdorin atë direkt. Sigurisht, nëse ky problem ndodh në sasi të mëdha, ai konsiderohet jonormal dhe kërkon analizë dhe zgjidhje.
II Stripes Brenda Masave të Aluminit dhe Masave të Trajtimit
Vija brenda mund t'i referohen fenomenit të vijave në drejtime të ndryshme në murin e brendshëm të kanaçes boshe, e cila ndikon vetëm në pamjen e kanaçes boshe dhe pothuajse nuk ka pasoja negative gjatë përdorimit.
Vija brenda aluminit mund të ndahet në dy lloje: rrjet si vija dhe vija të drejta boshtore, me dy shkaqe. Nga njëra anë, për të lehtësuar shkëputjen e qetë të kanaçeve të aluminit nga myku, përkatësisht grushtin, gjatë procesit të shtrirjes, sipërfaqja e grushtit është grushtuar posaçërisht me një model rrjetë për të kapërcyer efektin e adsorbimit vakum midis murit të brendshëm të kanaçes dhe sipërfaqes së shënimit. Rrjeti si vija në murin e brendshëm të kanaçes rrjedh nga kjo. Duhet të theksohet se modeli i rrjetës në murin e brendshëm të rezervuarit gjithashtu mund të ndihmojë veshjen e bojës së brendshme në murin e rezervuarit të jetë më i fortë.
Nga ana tjetër, shiritat linearë boshtorë janë shkaktuar nga fërkimi jonormal midis grushtit dhe trupit të kanaçes, dhe arsye të ngjashme gjithashtu mund të rezultojnë në vija gjatësore që shfaqen në murin e jashtëm të trupit të kanaçes.
Sugjerime për trajtimin: Meqenëse procesi i veshjes së brendshme në procesin pasues mund të mbulojë dhe bllokojë në mënyrë efektive murin e brendshëm të kanaçes, të ndajë siç duhet metalin e trupit të kanaçit nga përmbajtja e mbushjes, dhe prania e gjurmëve të tilla të vogla nuk ka asnjë ndikim në ruajtjen dhe paketimin e përmbajtjes, dhe duke marrë parasysh që problemet e shfaqjes pas mbushjes dhe vulosjes nuk janë të lehta për të parë, alumini beverge kanaçe me problemet e tilla mund të përdoren me besim.
Problemet dhe zgjidhjet e shtypjes III për kanaçe alumini
Problemi i shtypjes së kanaçeve i referohet mungesës së efektit të hollë të shtypjes në trupin e kanaçes dhe problemeve të tjera të shtypjes, të cilat do të rezultojnë në shfaqjen e trupit të kanaçes që nuk përputhet me mostrën standarde.
Analiza e Shkakut: Trupi me dy pjesë të aluminit mund të shtypet me shtypje lëvizëse të sipërfaqes së lakuar me shpejtësi të lartë, e cila ka veçori të caktuara. Karakteristikat e procesit të tij të shtypjes përcaktojnë se ka më shumë faktorë që ndikojnë në efektin e shtypjes sesa shtypja e zakonshme e sheshtë, të cilat janë më komplekse dhe të manifestuara në pesë aspektet e mëposhtme.
Së pari, madhësia e grimcave dhe ndryshimet e viskozitetit të argjilës së bardhë dhe bojës që përdoret në shtypje, si dhe paqëndrueshmëria dinamike e shkaktuar nga faktorë të tjerë gjatë përdorimit. Për më tepër, si lëndë e parë në një gjendje gjysmë të lëngshme, bai ke ding dhe bojë mund të pësojnë reagime të ndjeshme gjatë funksionimit për shkak të ndikimit të cilësimeve të tyre të rrugës së rrjedhës dhe efekteve operacionale.
Së dyti, kanaçe të bardha mund të pësojnë luhatje në shkëlqimin e tyre metalik për shkak të ndikimit të efekteve të aluminit ose larjes.
Së treti, mund të ketë disa ndryshime të menjëhershme në pajisjen mekanike të pajisjeve gjatë funksionimit, dhe mund të ketë dallime të vogla në dimensionet e boshtit të makinës shtypëse në stacione të ndryshme pune brenda intervalit të lejueshëm.
Së katërti, trashësia e substratit të shtypjes (muret e mundshme të mundshme, shtypja e gomës) luhatet brenda intervalit të lejuar.
Së pesti, mund të ketë ndryshime në temperaturën e bojës dhe lëndëve të para të tjera, si dhe mjedisin e pajisjeve të shtypjes.
Këta faktorë mund të kenë shkallë të ndryshme të ndikimit në efektin përfundimtar të shtypjes, dhe nuk është e lehtë të merren me të gjithë faktorët e mundshëm ndikues. Prandaj, pas hartimit të paraqitjes së të njëjtit kanaçe, është veçanërisht e rëndësishme të zgjidhni një prodhues fiks dhe metodë të shtypjes.
