Ma'lumki, ikki qismli alyuminiy mumkin bo'lganlar juda ko'p afzalliklarga ega, masalan, engil vazn va oson portlash; Osonlikcha buzilgan, yaxshi xavfsizlik; Tarkibning ajoyib muhri va uzoq muddatli hayoti; Tanadagi ajoyib bosib chiqarish, diqqatni jalb qilish; Yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, konservalangan ichimliklarni tez sovutish; To'ldirish boshqa qadoqlash materiallariga qaraganda tezroq va samaraliroqdir; Stack va transport; Yuqori iqtisodiy samaradorlik; Bu 100% cheksiz qayta ishlanishi mumkin, barcha qadoqlash idishlari, resurslarni himoya qilish va barqaror rivojlanishga yordam beradigan chiqindilarni avlodni minimallashtirish.
Ushbu afzalliklarga ega bo'lgan ikkita alyuminiy Amerika Qo'shma Shtatlari va Evropadagi iste'molchilar ongida eng yuqori talabga ega bo'lgan iste'molchilar ongida eng yaxshi ichimlik konteynerining pozitsiyasini egallashi mumkin. To'liq bo'lmagan statistik ma'lumotlarga ko'ra, faqat AQShda alyuminiy qutilarga (qopqog'ini) talab qilish 100 milliardga yaqin va bozor o'sishi komani juda katta.
ishlab chiqarishda umumiy muammolar Alyuminiy qutilari va qopqog'ini
Biroq, mahsulotning o'zi va ishlab chiqarish jarayoni nuqtai nazaridan, alyuminiy idishlar (qopqoqlari) nisbatan yuqori darajada ishlab chiqarishning qiyinligi nisbatan yuqori. Bir tomondan, mahsulotning o'zi, alyuminiy idishlari, alyuminiy idishlari (qopqoqlari) yupqa va nozik alyuminiy material tufayli ishlab chiqarish jarayonida sezilarli deformatsiyaga ega, bu esa 'o'sish ' jarayonini qiyinlashtiradi. Boshqa tomondan, ishlab chiqarish texnologiyasi, Xitoydagi alyuminiy idishlarni (qopqoqli) ishlab chiqarish yuqori tezlikda avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishni ishlab chiqarishdir, ammo (qopqoq) texnologiyani (qopqog'i) ishlab chiqarish texnologiyasi faqat qo'llanma va qo'llanmada olib boriladi. Doimiy ravishda tajriba to'plash va taraqqiyotni qidirish kerak.
Alyuminiy qutilari (qopqoqlari) ishlab chiqarish jarayonida ko'plab muammolar yuzaga keladi. Kasanachilik, bo'yinbog'li ajinlar, inshootlarning ichki devoridagi inshootlar va kontseptsiyaning kontseptsiyasida muammolar eng odatiy holdir
一. uchun yoqa ajinlar va davolash choralari Alyuminiy qutilari
Taniqli, 2 -alive alyuminiy mumkin bo'lgan kamchiliklar ko'p afzalliklarga ega, masalan, engil vazn va oson portlash; Osonlikcha buzilgan, yaxshi xavfsizlik; Tarkibidagi a'lo muhr va uzoq vaqt davomida yaroqlilik muddati, Amerika Qo'shma Shtatlari va Evropadagi iste'molchilar ongida eng yaxshi ichimliklarni qadoqlash idishining pozitsiyasini olish va talab uzoq vaqt davomida yuqori darajada saqlanib qolmoqda. Bundan farqli o'laroq, alyuminiyni oson oching LID Bozorda juda katta.
Aning bo'yinturish ajinlari turli xil ajinlar (odatda yumshoq) bo'sh joyning bo'yinbog'ida joylashgan. Faqat mahsulotning paydo bo'lishiga ta'sir qilishi mumkin va ikki tomonlama muhrlash xavfsizligiga ta'sir qilmaydi.
Sahahal tahlil natijasida yuzaga keladigan qutilarning bo'yinturish va ajinlari uchun uchta sabab bor. Birinchidan, tabarnak bo'yidagi metallning qalinligi to'liq bir xil emas. Ikkinchidan, ishlab chiqarish jarayonida harorat ko'tarilishi tufayli bo'yinbekaning kengayishi ichki va tashqi shakllar orasidagi bo'shliqda ozgina o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun xom ashyo va mog'or makonining mos kelishi qat'iy va o'zgarmas emas. Uchrashuv davomida tebranish muayyan darajadan oshganda, ekzilanish jarayoni davomida bo'yin metalida ajinlar paydo bo'lishi mumkin. Uchinchidan, ba'zida tank bo'yining tashqi devorining tashqi devoridagi shlak va neft zarralari kabi begona narsalar bo'lishi mumkin.
Nazarish muammosini butunlay yo'q qilish qiyin bo'lsa-da, jiddiylik umuman og'ir emas va miqdor ko'pincha juda kichikdir. Tarixda bu haqda daromadlar haqida shikoyat qilgandan shikoyat qilmagan, shuning uchun mijozlar buni to'g'ridan-to'g'ri ishlatishga muvaffaq bo'lmadi. Albatta, agar bu muammo katta miqdorda sodir bo'lsa, u g'ayritabiiy hisoblanadi va tahlil va qarorni talab qiladi.
Ii chiziqlari alyuminiy mumkin bo'lgan va davolash choralari ichidagi chiziqlar
Ichidagi chiziqlar bo'shliqning ichki devoridagi chiziqlar hodisasiga faqat bo'shliqning paydo bo'lishiga ta'sir qiladi va ulardan foydalanishda salbiy salbiy oqibatlarga olib kelmaydi.
Alyuminiy ichidagi chiziqlar ikki turga bo'lish mumkin: ikki sabab bilan chiziqlar va eksenel tekis chiziqlar kabi panjara. Bir tomondan, alyuminiy moddalarining silliq ajratishni osonlashtirish uchun, ya'ni mushtlash jarayonida punch yuzasi va punch sirtining ichki devori orasidagi vakuum aprelkor ta'sirini bartaraf etish uchun maxsus to'rlar. Bularning ichki devoridagi chiziqlar kabi panjara bundan kelib chiqadi. Shuni ta'kidlash kerakki, tankning ichki devoridagi vesh namunasi, shuningdek, tank devoridagi ichki bo'yoqni kichigi ko'proq mahkamlashda yordam berishi mumkin.
Boshqa tomondan, eksenrial chiziq chiziqlari musht va tanadagi g'ayritabiiy ishqalanish natijasida kelib chiqadi va shunga o'xshash sabablar tanadagi tanadagi uzunlikdagi chiziqlar paydo bo'lishi mumkin.
Ishlov berish bo'yicha takliflar: keyingi jarayonning ichki devorini samarali qoplashi va blokirovka qilish mumkin, bu esa to'ldirish va muhrlash bilan bog'liq muammolar shuni ham ko'rish oson emas va bunday muammolar bilan alyuminiy ichimliklar bilan bog'liq bo'lishi mumkin.
Alyuminiy qutilari uchun III bosib chiqarish muammolari va echimlari
Kanslarning bosma muammosi tana va boshqa bosma muammolar etishmovchiligini keltirib chiqaradi, bu esa standart namunaga mos kelmasligi mumkin bo'lgan tana paydo bo'lishi mumkin.
Tahlil qilish uchun sabab: alyuminiy ikki qismli tana tanadagi yuqori tezlikdagi egri sirtli bosib chiqarish bilan chop etilishi mumkin, ular ma'lum bir o'ziga xos xususiyatlarga ega. Uning bosma jarayonining xususiyatlari aniqroq ekanligini aniqlaydi, bu oddiy tekis bosib chiqarish ta'siriga ta'sir qiladigan va quyidagi beshlik jihatidan murakkabroq va namoyon bo'ladi.
Birinchidan, zarrachalar va yopishqoqlik oq loydan va ichki siyohni chop etishda ishlatilgan, shuningdek, foydalanish paytida boshqa omillar sabab bo'lgan dinamik beqarorlik. Bundan tashqari, yarim suyuqligi holatida, Bay Ke ding va siyoh oqim sozlamalari va operatsion effektlarining ta'siri tufayli ish paytida sezgir reaktsiyalarni boshdan kechirishi mumkin.
Ikkinchidan, oq kanallar alyuminiy yoki yuvish ta'siri tufayli metall qoplamlarida tebranishlarni boshdan kechirishi mumkin.
Uchinchidan, ishlov berish paytida uskunaning mexanik qurilmasida bir yuz o'yinliklar bo'lishi mumkin va ular ruxsat etilgan maydonchada turli ish stantsiyalarida bosib chiqarish mashinasozligi varaqasining o'lchamlarida ozgina farqlar bo'lishi mumkin.
To'rtinchidan, bosma qatlamning qalinligi (bo'sh devorlar, kauchuk kauchuk) ruxsat etilgan diapazon ichida o'zgarib turadi.
Beshinchidan, siyoh va boshqa xom ashyo haroratida, shuningdek, matbaa uskunalari atrofidagi o'zgarishlar bo'lishi mumkin.
Ushbu omillar barcha eng yaxshi matbaa ta'siriga turli darajadagi ta'sir ko'rsatishi mumkin va barcha mumkin bo'lgan ta'sir omillari bilan shug'ullanish oson emas. Shuning uchun, bir xil tartibni loyihalashtirishdan so'ng, ishlab chiqaruvchi va bosib chiqarish usulini tanlash juda muhimdir.
