20+ aastat kogemust tööstuses, pakkudes OEM/ODM teenuseid ülemaailmsetele õlle- ja joogibrändidele.
Kõrglahutusega printimine | Toidukõlblikud vooderdised | Täielik purki tüüpi tugi | Ülemaailmne eksport
1. jaotis: miks on alumiiniumsulam 3104 joogipurkide laulmata kangelane?
Teie käes olev elegantne ja kerge alumiiniumpurk on midagi enamat kui lihtsalt metallist anum – see on materjalitehnoloogia ime. Selle põhikomponent on 3104 alumiiniumsulam , mis on spetsiaalselt valitud materjal, mis muudab kaasaegse joogipurgi võimalikuks.
Probleem: miks mitte kasutada ainult puhast alumiiniumi?
Kiirjoogitööstuse nõudmiste täitmiseks peab purk saavutama neli vastuolulist eesmärki:
Kerge, kuid tugev: peab olema kergesti transporditav, kuid piisavalt vastupidav virnastamiseks.
Vormitav ja plastiline: peab olema võimeline läbima mitmeid venitus-/tõmbeprotsesse ilma pragunemiseta.
Survekindel: peab ohutult sisaldama gaseeritud karastusjookide (CSD) ja õlle kõrget siserõhku.
Kiire tootmine: tuleb toota kiirusega üle 2000 purki minutis.
Puhas alumiinium lihtsalt ei suuda neid struktuuri- ja tootmisnõudeid täita.
Lahendus: 3104 sulami teadus
3104 sulam saavutab oma suurepärased omadused võtmeelementide täpse lisamisega:
Legeeriv element
Protsendivahemik
Esmane kasu
Magneesium (Mg)
2,3–3,0%
Suurendab tugevust ja pingete kõvenemise võimet.
Mangaan (Mn)
0,9–1,5%
Parandab elastsust (venitatavust) ja korrosioonikindlust.
See koostis tagab erakordse joonistavuse , võimaldades paksu alumiiniumketta, mida tuntakse Can Body Stock (CBS) nime all , venitada üliõhukeseks purgikorpuseks (tuntud kui joonistatud ja seinatriigitud või DWI-protsess).
Lühidalt: 3104 alumiiniumsulam = kerge + kõrge tugevus + toiduohutus + lõputu taaskasutatavus.
2. jagu: väljaspool pinda – alumiiniumpurgi kolm põhikomponenti
Pealtnäha lihtne purk koosneb tegelikult kolmest keerukast spetsiaalselt projekteeritud struktuurist, millest igaüks on valmistatud erinevatest materjalidest ja protsessidest.
1. Purgi korpus (kest)
Korpus on valmistatud alumiiniumist rullidest läbi kümnete tõmbamise ja seina triikimise etappide, muutes metallist tooriku algpaksusest 0,28 mm kuni seina lõplikuks paksuseks 0,09–0,11 mm..
Kupli alus: põhi on venitatud ümberpööratud kupli kujuliseks, et suurendada drastiliselt selle võimet taluda sisemist survet.
Kaelus: Ülemine serv on järk-järgult kitsendatud ( kaelus ), et vastu võtta väiksema läbimõõduga kaas.
Ekspertide ülevaade: selle struktuuri loomiseks kasutatav kiire purkivormimistehnoloogia (DWI) on patenteeritud ja seda valdavad vaid käputäis riike ja suuremaid tootjaid kogu maailmas, mis rõhutab selle kõrget tehnilist barjääri.
Kaas on purgi tehniliselt kõige nõudlikum ja sageli ka kõige kallim osa. See on loodud olema ülim survetihendusseade.
Materjal: see on tembeldatud Can End Stockist (CES) , tavaliselt 5182 kõrgtugevast alumiiniumisulamist.
Tihendusfunktsioon: see peab säilitama täiusliku tihenduse, et vältida lekkeid ja rõhukadu.
Avamismehhanism: on vaja täpselt joonitud õhukest joont ( kriips ) ja kindlalt needitud saki . sujuva, kuid turvalise avanemise tagamiseks
Kaas vajab kvaliteetset sulamit (5182), kuna see peab vastu pidama avanemislöögile, olles samal ajal peamine survetakistuspunkt.
3. Toidukvaliteediga sisekate (tõke)
Nii tarbija kui ka toote kaitsmiseks pihustatakse purgi siseseina spetsiaalse, üliõhukese BPA-Non-Intent (BPA-NI) toidukvaliteediga sisevoodriga (tavaliselt alla 10 $ ext{ mikromeetrit} $).
Hoiab ära korrosiooni: see barjäär takistab jookide (eriti happeliste jookide, nagu sooda või puuviljamahlad) alumiiniumi söövitamist.
Säilitab maitse: See takistab alumiiniummetalli maitse leostumist joogi sisse ja määrdumist.
Tagab säilivusaja: ühtlane ja stabiilne kate on toote kavandatud säilivusaja säilitamiseks ülioluline.
Kvaliteedi fookus: selle sisemise voodri järjepidevuse ja stabiilsuse üle ei saa vaielda, mõjutades otseselt kaubamärgi mainet ning lõpptoote maitset ja säilivust.
Purgi elutsükkel ei alga purki valmistavas tehases. See algab palju varem tooraine tarneahelaga:
Purgivarude tootmisprotsess:
Valuploki sulatamine: esmased alumiiniumi valuplokid sulatatakse uuesti ja homogeniseeritakse.
Pidev valamine: sulaalumiiniumi valatakse pidevalt suurteks tahvliteks või plaatideks.
Külmvaltsimine: need plaadid läbivad mitu külmvaltsimisetappi, et nende paksust oluliselt vähendada.
Lõplik mõõtur: materjal on täpselt seatud nõutavale purgi korpuse paksusele, tavaliselt 0,25–0,31 mm.
Viimistlus: pind tasandatakse, lõigatakse ja keritakse tihedalt massiivseteks rullideks ( Can Stock ), mis on valmis purki valmistavasse tehasesse saatmiseks.
Iga samm selles protsessis on kriitiline, määrates ära purgi lõpliku tugevuse, konstruktsiooni stabiilsuse ja tootmisvõimsuse. Selle suure täpsuse tõttu suudavad ülemaailmset joogipurkide turgu usaldusväärselt tarnida ainult suured spetsialiseerunud alumiiniumkorporatsioonid (nagu Novelis, Constellium ja UACJ).
Mis saab edasi? Purgi teekond läbi tehasepõranda
järgmises osas [Jinzhou Packaging · Alumiiniumpurkide elutsükli seeria] jälgime Can Stocki pooli teekonda, kui see muudetakse valmis, prinditud ja täitmisvalmis purgiks!
Me käsitleme tehnilisi protsesse:
Tassi pressimine
Joonistamine ja seina triikimine (DWI)
Aluse vormimine (kuplistamine)
Kärpimine
Pesemine ja kuivatamine
Kiire 6–8 värviline printimine
Sisekatete kõvenemine
Kaela ja nägemise kontroll
See aitab teil mõista: miks on alumiinium võib olla nii odav ja samas uskumatult kõrgtehnoloogiline?
