Алюминий банка - бұл олардың жеңіл, беріктігі мен қайта өңделуімен танымал сусын индустриясындағы қапсырма. Бұл банктің өндірісі бокситтен басталады, алюминий оксидіне бай минералдан басталады, ол таза алюминийді шығаруға және балқытудан тұрады. Бұл процесті тұрақты қайта өңдеу жүйесімен толықтырады, мұнда банктің алюминийдің едәуір бөлігі қайта өңделген материалдардан, қайта өңделген материалдардан, қуат тұтыну және қоршаған ортаға әсері бар. Бұл мақалада біз алюминий банка өндірісіне қатысты күрделі қадамдарды, бастапқы материалдан жасалған күрделі қадамдарды, бастапқы материалдан бастап, барлық процессте тұрақтылықтың маңыздылығын атап өтетін алғашқы материалдан зерттейміз.
Алюминийге арналған шикізат өндіруге болады
Негізгі материал: бокситтен алюминий
Алюминий банка өздерінің өмірін бокситтен бастайды, негізінен, Австралия, Гвинея және Ямайка сияқты елдерде өндірілген минерал. Bauxite құрамында тазартылған алюминий оксиді бар. Содан кейін бұл алюминий таза балқытылған алюминий шығару үшін электр қуатын пайдаланып, жымиды. Балқытылған металл сынықтар деп аталатын үлкен блоктарға салқындатады, олар өндіріске арналған жұқа парақтарға оралады.
Cans үшін қолданылатын алюминий көбінесе марганец, магний, кремний немесе мыс бар алюминий қоспасы болып табылады. Бұл толықтырулар көп салмақ қоспай беріктігі мен беріктігін жақсартады. Бұл тепе-теңдік өте маңызды, өйткені мүмкін, олар жеңілірек, бірақ қысымдалған сусындарды ұстауға жеткілікті жеңіл болуы керек.
Қайта өңдеу: алюминийдің кілт көзі
Қайта өңдеу алюминий өндірісте үлкен рөл атқарады. Каналарда қолданылатын алюминийдің 69% -ы қайта өңделген материалдан шығады. Қайта өңдеу бокситтен алюминий өндірісімен салыстырғанда энергияның 95% -на дейін үнемдейді. Ол сонымен бірге тау-кен және парниктік газдар шығарындыларын азайтады.
Қайта өңдеу кесектерінен жиналған банка тазартылып, еріген. Қайта өңделген алюминий жаңа құймаларға құйып, қайта пайдалануға дайын парақтарға айналады. Бұл «Жабық цикл » Қайта өңдеу дегеніміз, алюминийден жасалған алюминийді сапаны жоғалтпай, шексіз қайта өңдеуге болады.
Ұзақтық үшін қосымша материалдар
Алюминийден басқа, өндірушілер өндіріс кезінде жабындар мен жағармай материалдарын қосады. Ішкі, банка сусынның арықтауға арналған жұқа азық-түлікке ие болады, себебі сусынның металлмен реакциядан, дәмі мен қауіпсіздігін сақтайды. Сыртқы, жабындар банка бетін сызаттар мен коррозиядан қорғайды.
Майлау материалдары үйкелісті азайту және қалыптау кезіндегі сатылымдар кезінде көмектеседі және зақымданудың алдын алу. Кейбір банкалар, әсіресе сыра немесе энергетикалық сусындарға арналған банкалар, беріктігі мен сыртқы келбетін жақсарту үшін арнайы беттік емдеуді алады.
Қайта өңделген алюминийді пайдалану өндіріс шығындары мен қоршаған ортаға әсерін едәуір қысқартады, оны тұрақтылыққа бағыттауға бағытталған өндірушілер үшін ақылды таңдау жасайды.
Алюминий денені өндіретін процесті жасай алады
Дайындау: қанық және майлау
Алюминийден жасалған өндіріс ағзасы алюминий парағының үлкен катушкасынан басталады. Бұл катушканы шотты өндіріс сызығына тегіс тамақтандыратын реоуслануға орналастырылған. Басталудан бұрын, алюминий парағына тағамдық майлаудың жұқа қабаты қолданылады. Бұл майлау кесу және қалыптау кезіндегі үйкелісті азайтады, металды машиналар арқылы тегіс ағып, парақтың зақымдануын болдырмайды. Майлау, сондай-ақ алюминий бетін сызаттардан қорғауға көмектеседі.
Қалыптау: үгінділер
Әрі қарай, алюминий парағы үккішке арналған пресс машинасына кіреді. Бұл машина парақтан дөңгелек бланкілерді тесіп тастайды, содан кейін әр бос орынды таяз шыныаяқ пішініне айналдырады. Бұл қадам өте маңызды, өйткені ол жалпақ парақтан бастап дененің бастапқы формасын құрайды. Осы кезеңде жасалған алюминий сынықтары жиналып, қайта өңделеді, қалдықтарды азайтады. Бірнеше бөліктен айырмашылығы, бірнеше бөліктен айырмашылығы, алюминий дене күші берілетін денеден құралған, ол күш береді және құрастыру күрделілігін төмендетеді.
Созылу және қалыптастыру: сурет салу және үтіктеу
Қалыптастырудан кейін таяз шыныаяқтар жеребе және үтіктеу (D & I) процесі. Мұнда шыныаяқ үтіктелген өлімнен өту арқылы созылып, ұзартылады. Бұл процесс биіктігін жоғарылату кезінде, биіктігі, жіңішке пішінді қалыптастыра отырып, сусындар банктеріне тән. Мүмкіндіктің төменгі жағы күмбез пішініне енеді, бұл газдалған сусындардан немесе басқа сусындардан ішкі қысымға төтеп береді. Бұл дизайн қажет алюминийдің мөлшерін азайтады, оны құрбандыққа шалынан жеңілдетеді.
Тазалау және бетті өңдеу
Бір кездері пішінді, банкалар кез-келген майларды, майлау материалдарын немесе ластаушы заттарды алып тастау үшін мұқият тазалау процесіне ұшырайды. Бұл тазалау әдетте бірнеше кезеңдерді қамтиды: химиялық жуу, су шаю, ал кейде сыра немесе энергетикалық сусындарға арналған банка үшін арнайы жабындар. Кері осмос суы санитарлық тазартуды қамтамасыз ету үшін финалдық шаю үшін жиі қолданылады. Тазалағаннан кейін, тамақ сайтынан майлаушы оны жылтыратып, оны жылтыратып, басып шығаруға дайындайды. Содан кейін банка қалған ылғалды кетіру үшін пеште кептіріледі.
Басып шығару және безендіру
Тазартылған және жылтыратылған банка басып шығару сатысында өтеді, онда жоғары жылдамдықты машиналар брендтің дизайны мен өнім туралы ақпаратты қолданады. Бұл басып шығару бір уақытта бірнеше түстерді қолдана отырып, бүкіл бетті жаба алады. Басып шығарғаннан кейін дизайн үстінде қорғаныс жабыны қолданылып, өңдеу және тасымалдау кезінде коррозияның алдын алу үшін қолданылады. Содан кейін банкалар төсемдер мен жабындарды емдеуге арналған, оны безендірудің берік және көзбен қарауды қамтамасыз ететін етіп пісіріледі.
Соңғы пішіндеу қадамы ұсақтағыштың жоғарғы бөлігін толтырады, ол толтырылғаннан кейін қақпақты мықтап бекітеді. Сусындарды толтыруға дейін, әрқайсысы сонымен қатар, әрқайсысы кішігірім ақауларды ұстап алу үшін арнайы жарық жабдықтарын қолдана отырып, ағып кету сынақтарынан өтуі мүмкін.
Тамақ сайтындағы майлау материалдарын қолдану процеске ерте қолдану үйкелісті азайтады және ақауларды болдырмайды, тегіс пішінді және жоғары сапалы болуы мүмкін.
Өндіріс аяқталуы мүмкін
Кесу және қалыптастыру
Ұстағыштардың немесе қақпағы өндірісі денеден басталады. Алюминий парағының үлкен катушкасы қаныққа беріледі. Тағамға арналған майлаушы параққа біртіндеп өңдеуді және пішіндеу кезінде үйкелісті азайтуға және азайтуға мүмкіндік береді.
Әрі қарай, алюминий парағы Shell Press машинасына кіреді, ол датылы таратылған бланкілерді қақпақтарға жібереді. Содан кейін бұл бланкілер созылу және сурет салу арқылы аяқталуға болады. Бұл пішінге қақпақтың ортасында сәл жоғары күмбез жасау кіреді, бұл беріктігі мен қаттылықты қосады, ол беріктігі мен қаттылықты қосады, бұл сусынның ішкі қысымына төтеп береді.
Тығыздау қосылысы денеден қосқан кезде тығыз пломба жасауға көмектесу үшін қолданылуы мүмкін. Бұл қосылыс мазмұнның жаңа болып қалуын және ағып кетуіне жол бермейді.
Тұтқаны қосу және скоринг қосу
Пішінді болғаннан кейін, аяқталуы табуляция станциясына ауысады. Мұнда тарту қойындысы қақпаққа қосылады. PLANGE қойындысы - бұл бөлек құралды қажетсіз оңай ашуға арналған кішкентай тұтқа.
Содан кейін қақпағы гол соғып, металлға әлсіреген сызықты немесе ойық жасайды. Бұл скоринг қақпақты тартып шығарған кезде ашық және қауіпсіз түрде ажыратуға мүмкіндік береді. Ұпай тереңдігі ашылудың ыңғайлылығы үшін мұқият бақыланады, ал өңдеу және тасымалдау кезінде қолайлылықты сақтау қажеттілігімен.
Инспекция және сапаны бақылау
Сапаны бақылауды аяқтау мүмкін. Әрбір қақпағы қатаң стандарттарға сәйкес келетіндігіне көз жеткізу үшін қатаң тексеруден өтеді. Көру жүйелерінің автоматтандырылған жүйелері біркелкі емес скоринг, бұрмаланған тартқыш ілмектер немесе беттік кемшіліктер сияқты ақауларды тексеріңіз.
Ағып кетуді анықтау тесттері мамандандырылған жарық жабдықтарын пайдаланып, мөрді немесе жарықтарды анықтауға мүмкіндік береді. Осы сынақтардан өтетін қақпақтар тек орамаға ауысады.
Тексерілетін ұштар ұшып кетуі мүмкін, содан кейін паллетизацияланған және сусындарды толтыруға дайындалған. Онда олар қауіпсіз және сенімді жабуды қамтамасыз ететін толтырылған денелермен жиналады.
Қақпақты өндіру кезінде ұпай жинаудың дәйекті тереңдігін қолдану оңай ашуды және ағып кетудің алдын-алу, тұтынушылардың қанағаттанушылығын арттыру, тұтынушылардың қанағаттанушылығы мен қауіпсіздігін арттыру үшін өте маңызды.
Алюминий банка құрастыру және толтыру
Сусындарды толтыруға арналған көлік
Өңдеуден кейін алюминий денелер және аяқталуы мүмкін және аяқталуы мүмкін. Бұл нысандар жоғары жылдамдықты және тығыздау жұмыстарын жүргізуге арналған. Банктіктерді бөлек бөліктерге тасымалдау зақымдану қаупін азайтады және жиналыстан бұрын тиімді сақтауға мүмкіндік береді. Нысанда болған кезде, денелердің денелері түсіріліп, толтыруға дайындалады, ал аяқталуы мүмкін, алаяқтар жылдам қол жеткізу үшін жақын жерде өткізіледі.
Дене мен қақпақты тігістер
Тіттік - бұл денеден біржола қосылып, толтырылғаннан кейін аяқталатын процесс. Тегіс дене тігінші машинаның астына орналастырылған, ал толтырылған сусын ашық банкаға құйылады. Содан кейін аяқталуы үстіне қойылады. Тігер қабаттасатын әдісті қолданады, оның айналасындағы дененің фланецін қолданады. Бұл сусынның балғындығын сақтау және ағып кетуіне жол бермеу үшін қатты, ауа өткізбейтін мөрді жасайды. Тікелей процесс, әр банка бойынша дәйекті, сенімді тығыздағышты қамтамасыз ету үшін мұқият бақыланады.
Толтыру және қорытынды герметизация
Толтыру өнімнің сапасы мен гигиенасын сақтау үшін мөрмен қамтамасыз етті. Сусындарды толтыру желісі ауаға немесе ластаушы заттарға әсер етуді азайту кезінде банктеуді тез толтыруға арналған. Өнімге байланысты, толтыру машинасы тотығуды азайту үшін көмірқышқыл газын немесе азотты енгізуі мүмкін. Толтырғаннан кейін, теңізші бірден қолын жабады, қақпақты орнына бекітеді. Герметикалық банка, содан кейін өндірістік желмен қатар жүріңіз, дистрибутивке дейін, сапаны тексеру және орау үшін өндірістік желімен қозғалады.
Тіттік кезінде дәл туралауды қамтамасыз ету ағып кету қаупін азайтады және бренд беделін сақтау үшін өте маңызды болып табылады.
Алюминийдегі сапаны бақылау өндіріске қол жеткізе алады
Ағып кету сынақтары
Ағып кетудің анықталуы алюминийдің балғындығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз етудегі маңызды қадам болып табылады. Егер дене құрылғаннан кейін дене құрып, безендірілгеннен кейін және аяқталуы мүмкін, сонымен қатар, екі компонент де қатаң ағып жатқан сынақтардан өтеді. Мамандандырылған жеңіл жабдықтар ұсақ-түйек жабдықтар ұсақ-түйектерге немесе жалаңаш көзге көрінбейтін жарықтарды тексереді. Бұл ағып кетулер ауа немесе ластаушы заттарға сусынды бүлдіруге немесе қысымның жоғалуына әкелуі мүмкін.
Ағып кетуді анықтау процесі, әдетте, банканы ақаулардан бөлектейтін жоғары сезімталдыққа арналған сканер арқылы жібереді. Су ағып кету белгілерін көрсетуі өндіріс сызығынан дереу шығарылады. Бұл ерте анықтау ақаулы банка клиенттерге қол жеткізу, бренд беделін және тұтынушылардың сенімін сақтамауға жол бермейді.
Қысым және беріктік тестілеу
Алюминий банкалар, әсіресе, газдалған сусындардан, ішкі қысымға төтеп беруі керек. Мұны тексеру үшін өндірушілер нақты өмір сүру жағдайын модельдейтін қысымдарды өткізеді. Сусындарды жарылып немесе деформациясыз ұстай алатындығын тексеру үшін қандай қысым күшейе түседі.
Тұрақты тестілеулер сонымен қатар тасымалдау және сақтау кезінде әсер етуге және өрескел өңдеуге төзімділікті бағалайды. Бұл сынақтарға тамшылар сынақтары, діріл модельдері және салмақты бағалау кіреді. КБС-ты қамтамасыз ету Бұл кернеулер өнімді жоғалтуды азайтады және сөрелердегі сапаны сақтайды.
Көрнекі және өлшемді тексерулер
Ағып кету және қысыммен сыналғаннан басқа, визуалды тексерулер банктік және өлшемді стандарттарға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді. Көру жүйелерінің автоматтандырылған жүйелерінің түтіктері, сызаттар немесе басып шығару қателері сияқты беттік ақаулар үшін сканерлеу. Өлшемді тексерулер Connects Connect, диаметрі және мойын мөлшері тиісті қақпақты және тығыздау үшін дәл төзімділікке ие.
Бұл тексерулер үздіксіз жинақтау және толтыру үшін қажет ірі өндіріс көлеміне сәйкестігін сақтауға көмектеседі. Сондай-ақ, олар түпкілікті өнімнің тартымдылығы мен функцияларын дұрыс, клиенттердің қанағаттанушылығын арттыруды қамтамасыз етеді.
Автоматтандырылған ағып кетуді анықтау және көру инспекциялық жүйелерін іске асыру Өндірістің ертедегі ақаулары тез, қалдықтарды азайтуға және тек жоғары сапалы алюминийден өткізуге мүмкіндік береді.
Алюминий банктерін тұрақтылық және қайта өңдеу
Алюминий банка қайта өңдеудің артықшылықтары
Алюминийді қайта өңдеу Алюминийге айтарлықтай артықшылықтар ұсынады. Ол шикі бокситтен алюминий өндірісімен салыстырғанда 95% -ға дейін үнемдейді. Бұл энергияны үнемдеу парниктік газдар шығарындыларына түседі және қоршаған ортаға әсері төмендейді. Қайта өңдеу сонымен қатар табиғи ресурстарды жаңа тау-кен жұмыстарының қажеттілігін азайту арқылы сақтайды. Алюминийден шексіз қайта өңделуге болады, өйткені ол сапасыздықты жоғалтады, ол айналмалы экономиканы қолдайды. Қайта өңделген алюминийді пайдалану өндіріс шығындарын азайтады және өндірушілерге тұрақты даму мақсаттарына жауап береді. Сонымен қатар, қайта өңдеу қоршаған ортаны тазартатын полигон қалдықтарын азайтады.
Жабық ілмектерді қайта өңдеу процесі
Жабық циклды қайта өңдеу процесі алюминий банка өндіріске бірнеше рет оралуын қамтамасыз етеді. Ол пайдаланылған банка үй шаруашылықтарынан, кәсіпорындардан және қайта өңдеу орталықтарынан жинаудан басталады. Бұл банка ластаушы заттарды алып тастау үшін сұрыпталған, содан кейін мұқият тазалаңыз. Тазалағаннан кейін алюминий кішкене кесектерге салынып, пештерде еріген. Балқытылған алюминий құймаларға құйылады немесе жаңа өндіріс үшін парақтарға айналады. Қайта өңделген алюминий оның қасиеттерін сақтап қалғандықтан, оны тікелей сапасыз жоғалтуға болады. Бұл цикл шексіз қайталануы, қалдықтар мен ресурстарды тұтынуды азайтатын тұрақты жеткізілім тізбегін құруы мүмкін.
Қоршаған ортаға әсер ету және энергия үнемдеу
Қайта өңдеу алюминий қоршаған ортаға әсерді түбегейлі төмендетеді. Бұл жыл сайын миллиондаған тонна көмірқышқыл газын тазартуды азайтады. Қайта өңделген алюминийдің бір тоннасын өндіру алғашқы өндіріспен салыстырғанда шамамен 14000 кВт / сағ энергиясын үнемдейді. Бұл энергияның төмендеуі климаттың өзгеруіне көмектеседі және қазбалар отынына деген сенімділікті арттырады. Қайта өңдеу сонымен қатар тау-кен өндірісінің қажеттілігін азайтады, бұл экожүйелерді жиі бұзады және улы ысырап етеді. Алюминийді насихаттау арқылы қайта өңдеуге, өндірушілер мен тұтынушылар сау планетаға көмектеседі. Алюминий банктің жеңіл табиғаты көлік шығарындыларын азайтады, өйткені олар кемеге аз отын қажет.
Тиімді жинақтау және сұрыптау жүйелерін енгізу алюминийді қайта өңдеу ставкаларын, өндіріс шығындарын азайту және өндірушілер үшін тұрақтылыққа қатысты тіркелгі деректерін арттыру.
Қорытынды
Алюминий банкінің өндірістік процесі боксит, қайта өңдеу алюминийі және пішінді өңдеуді және пішінді өңдеуді қамтиды. Болашақ тенденциялар тұрақтылыққа, энергияны пайдалану мен қоршаған ортаға әсерді қайта өңдеумен байланысты. Shandong Jinzhou Health Industry Co., Ltd. Тиімді өндіріс және экологиялық таза тәжірибе арқылы құндылықты қамтамасыз ететін беріктік пен жеңіл дизайнды теңдестіру. Олардың өнімдері сапа мен тұрақтылыққа, айналмалы экономиканы қолдайтын және экологиялық жауапкершілікке ықпал ететін жоғары стандарттарға сәйкес келеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Алюминийден қандай жасалуы мүмкін?
Ж: Алюминий негізінен бокситпен және қайта өңделген материалдардан алынған алюминийден, берік қорытпалармен, қосқан қорытпалармен беріледі, берік және беріктікке арналған қорытпалар.
С: Алюминийде қайта өңдеу қалай пайда болады?
Ж: Алюминийді қайта өңдеу алюминийі банктер жаңа өндіріспен салыстырғанда 95% -ға дейін, қоршаған ортаға әсерді және өндіріс шығындарын азайтады.
С: Неліктен алюминий сусындар үшін танымал таңдау?
Ж: Алюминий банка жеңіл, берік және қайта өңделетін, оларды сусындарды үнемдеуге және тасымалдауға өте ыңғайлы.
С: Өндіріс процесі алюминийдің сапасына қалай сәйкес келеді?
Ж: Сапасы жоғары стандарттарға сәйкес келетін және ақаулардың алдын алу үшін қатаң ағып кету, қысым сынақтары және визуалды тексерулер арқылы қамтамасыз етіледі.
