ผู้ซื้อควรตรวจสอบอะไรเมื่อเปรียบเทียบซัพพลายเออร์กระป๋องเบียร์

การเลือกพันธมิตรด้านบรรจุภัณฑ์ไม่เพียงแต่เป็นการเปรียบเทียบราคาต่อหน่วยเท่านั้น เครื่องดื่มชั้นยอดจำเป็นต้องมีภาชนะที่ไร้ตำหนิ แต่ความไม่สอดคล้องกันของการผลิตเพียงเล็กน้อยสามารถทำลายการชงที่สมบูรณ์แบบได้อย่างง่ายดาย เดิมพันในการเลือกตัวเลือกนี้ให้ถูกต้องนั้นสูงอย่างไม่น่าเชื่อ ที่ไม่ตรงกัน ซัพพลายเออร์กระป๋องเบียร์ ทำให้เกิดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานอย่างมากต่อโรงงานทั้งหมดของคุณ คุณอาจเผชิญกับปัญหาการติดขัดในสายการผลิต กลไกการเย็บที่เสียหาย ออกซิเจนเข้าอย่างรวดเร็ว และการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ล่าช้าซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง ความล้มเหลวเหล่านี้สร้างความเสียหายอย่างรุนแรงต่อชื่อเสียงของแบรนด์และขัดขวางกระแสเงินสดของคุณ การจัดซื้อที่ประสบความสำเร็จจำเป็นต้องมีการตรวจสอบความสมบูรณ์ของวัสดุ การจัดตำแหน่งอุปกรณ์ ความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทาน และความสามารถในการตกแต่งอย่างละเอียดถี่ถ้วน เราจัดทำคู่มือที่ครอบคลุมนี้เพื่อให้ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการเครื่องดื่มและทีมจัดซื้อมีกรอบการทำงานที่เข้มงวดและอิงตามหลักฐานเชิงประจักษ์ คุณจะได้เรียนรู้วิธีการตรวจสอบผู้ผลิต ตรวจสอบข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญ และคัดเลือกพันธมิตรด้านบรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้อย่างแท้จริงในท้ายที่สุด

ประเด็นสำคัญ

• ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของขนาดและข้อกำหนดเฉพาะของฝาให้แน่ชัดก่อนดำเนินการเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่เข้ากันของสายการผลิตบรรจุกระป๋องและตะเข็บปลอม

• ประเมินเทคโนโลยีซับภายในของซัพพลายเออร์ (เช่น BPA-NI) เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของรสชาติของผลิตภัณฑ์และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

• จัดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) และเวลารอคอยสินค้าให้สอดคล้องกับกำลังการผลิตในคลังสินค้าและการคาดการณ์การผลิตของโรงงานของคุณ

• ขอข้อมูลที่ชัดเจนเกี่ยวกับการรับรองกระป๋องอะลูมิเนียมและการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุเพื่อลดความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทาน

การประเมินคุณภาพการผลิตและความสมบูรณ์ของวัสดุ

คุณต้องประเมินเคมีของไลเนอร์ภายในของพันธมิตรบรรจุภัณฑ์ที่มีศักยภาพอย่างรอบคอบ ประเมินการใช้สารเคลือบภายใน BPA-NI (Bisphenol A Non-Intent) โดยเฉพาะ ไลเนอร์อีพ็อกซี่หรืออะคริลิกขั้นสูงเหล่านี้ก่อให้เกิดอุปสรรคสำคัญ ไลเนอร์ที่มีความสม่ำเสมอสูงช่วยป้องกันไม่ให้รสโลหะที่หลุดลอยไปปนเปื้อนของเหลว โดยช่วยปกป้องเบียร์ผลไม้ที่มีความเป็นกรดสูงและสเตาท์ที่มี ABV สูงจากการกัดกร่อนเปลือกอะลูมิเนียม การใช้สเปรย์ที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดจุดเปลือยเปล่าด้วยกล้องจุลทรรศน์ จุดเปล่าเหล่านี้นำไปสู่การย่อยสลายรสชาติอย่างรวดเร็วและการรั่วไหลของภาชนะบนชั้นวางขายปลีก

ถัดไป คุณต้องตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของโครงสร้างอย่างใกล้ชิด พิจารณาข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับความต้านทานโหลดตามแนวแกนและความหนาของผนังแก้ม กระป๋องต้องทนต่อแรงกดดันในการซ้อนแนวตั้งขนาดมหึมาในคลังสินค้าระดับภูมิภาคได้อย่างง่ายดาย พวกเขายังต้องรับมือกับการขยายตัวภายในที่สำคัญระหว่างการพาสเจอร์ไรซ์แบบอุโมงค์ แก้มยางที่อ่อนแอจะโค้งงอภายใต้ความกดดัน การเสียรูปนี้ทำให้พาเลทพังทลายและสูญเสียผลิตภัณฑ์จำนวนมาก

สุดท้ายนี้ เรียกร้องความโปร่งใสโดยสมบูรณ์เกี่ยวกับเอกสารการปฏิบัติตามกฎระเบียบ คุณควรขอข้อมูลที่ทันสมัย อลูมิเนียมสามารถรับรอง ก่อนเซ็นสัญญาใดๆ ต้องมีเอกสารที่เข้มงวดเพื่อพิสูจน์ความปลอดภัยในการสัมผัสกับอาหาร เช่น ใบรับรองการปฏิบัติตาม FDA หรือ EU การรับรอง ISO 9001 และ FSSC 22000 แสดงให้เห็นถึงระบบการจัดการคุณภาพที่แข็งแกร่ง คุณควรตรวจสอบเปอร์เซ็นต์ที่แน่นอนของปริมาณอะลูมิเนียมรีไซเคิล การยืนยันข้อมูลนี้ช่วยให้คุณปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารที่เข้มงวด นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายความยั่งยืนขององค์กรไปพร้อมๆ กัน

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ

• ขอข้อกำหนดน้ำหนักการรักษาไลเนอร์ที่แน่นอนเสมอ

• ทำการทดสอบอายุการเก็บรักษาแบบเร่งกับของเหลวที่มีความเป็นกรดสูง

• ตรวจสอบวันหมดอายุในใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ให้ไว้ทั้งหมด

ความเข้ากันได้ของฝาปิดและความคลาดเคลื่อนของตะเข็บ

การจับคู่ตัวถังกับประเภทปลายเฉพาะนั้นไม่สามารถต่อรองได้อย่างแน่นอน คุณต้องมั่นใจว่าไม่มีที่ติ ความเข้ากันได้ของฝา สามารถปกป้องของเหลวของคุณได้ โปรไฟล์ส่วนปลายที่แตกต่างกัน เช่น B64, CDL หรือ SuperEnd จำเป็นต้องมีกลไกการเย็บที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง หากคุณพยายามบังคับฝาปิดที่ไม่เข้ากันเข้ากับตัวเครื่องมาตรฐาน คุณจะก่อให้เกิดหายนะ ตะเข็บปลอมที่เกิดขึ้นจะทำให้ขั้นตอนการผลิตทั้งหมดเสียหายทันที

การจัดแนวเครื่องมือทำให้เกิดอันตรายร้ายแรงในการปฏิบัติงาน การเปลี่ยนระหว่างผู้ผลิตมักจะบังคับให้คุณปรับเทียบเครื่องเย็บของคุณใหม่อย่างกว้างขวาง คุณอาจต้องซื้อและติดตั้งหัวจับและม้วนใหม่ด้วยซ้ำ การไม่ตรวจสอบการจัดตำแหน่งเครื่องมือนี้จะทำให้เกิดรอยรั่วขนาดเล็กที่มองไม่เห็น การรั่วไหลเหล่านี้ทำให้เกิดการเพิ่มขึ้นของออกซิเจนละลายน้ำ (DO) อย่างรวดเร็ว ระดับ DO ที่สูงจะทำลายกลิ่นฮอปและเร่งการเหม็นอับ

ใช้โปรโตคอลการทดสอบที่เข้มงวดเสมอในช่วงแรกของการเจรจา เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ขอเอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS) โดยละเอียดสำหรับทั้งตัวถังและฝา คุณต้องยืนยันความหนาของตะเข็บ ความลึกของดอกเคาเตอร์ซิงค์ และพิกัดความเผื่อการทับซ้อน เรียกใช้ชุดการทดสอบแบบทำลายล้างก่อนที่จะดำเนินการกับวอลุ่มเชิงพาณิชย์

โปรโตคอลการทดสอบมาตรฐาน

1. ขอเอกสาร TDS อย่างเป็นทางการจากผู้ผลิต

2. วัดความกว้างของหน้าแปลนบนตัวอย่างเปล่าหลายๆ ตัวอย่าง

3. ใช้งานชุดเล็กๆ ผ่านช่างเย็บของคุณด้วยความเร็วสูงสุด

4. ทำการรื้อตะเข็บแบบทำลายล้างเพื่อวิเคราะห์ขอเกี่ยวตัวถัง

การประเมินความกว้างของพอร์ตโฟลิโอ: ขนาดและรูปแบบกระป๋องเบียร์

ความต้องการของผู้บริโภคเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม คุณต้องประเมินความสามารถของผู้ผลิตในการจัดหาหลายรายการ เบียร์กระป๋องขนาด จากแหล่งผลิตเดียว โรงคราฟต์เบียร์ส่วนใหญ่เริ่มใช้รูปแบบมาตรฐานขนาด 12 ออนซ์เป็นอย่างมาก อย่างไรก็ตาม คุณจะต้องใช้ท่อ Tallboy ขนาด 16 ออนซ์สำหรับ IPA ระดับพรีเมียม หรือท่อเตาขนาด 19.2 ออนซ์สำหรับจำหน่ายในร้านสะดวกซื้อ รูปแบบเพรียวบางและเพรียวบางยังครองตลาดเครื่องดื่มชูกำลังและตลาดโซดาแข็ง

การดูแลขั้นตอนการผลิตของคุณในอนาคตถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง คุณได้รับประสิทธิภาพการดำเนินงานมหาศาลด้วยการรวมผู้ขายของคุณให้เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้เพียงรายเดียว เนื่องจากพอร์ตโฟลิโอของแบรนด์ของคุณขยายไปสู่ ​​RTD หรือรูปแบบปริมาณที่แตกต่างกันอย่างเป็นธรรมชาติ ผู้ผลิตที่มีความสามารถรอบด้านจึงกลายเป็นทรัพย์สินอันล้ำค่า พวกเขาปรับปรุงกระบวนการจัดซื้อของคุณและลดความซับซ้อนของบัญชีเจ้าหนี้

ความซับซ้อนในการเปลี่ยนแปลงอาจทำให้ผลผลิตในแต่ละวันของคุณเสียหายอย่างรุนแรง การกำหนดมาตรฐานเส้นผ่านศูนย์กลางคอเฉพาะในรูปแบบต่างๆ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด ตัวอย่างเช่น การรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางคอ 202 ให้สม่ำเสมอสำหรับปริมาตร 12 ออนซ์และ 16 ออนซ์ถือเป็นกลยุทธ์ที่ดี ความสม่ำเสมอนี้ช่วยประหยัดเวลาในการปรับกลไกระหว่างการเปลี่ยนสายการผลิตบรรจุกระป๋อง เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานของคุณสามารถเดินสายต่อไปได้ แทนที่จะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนช่างเย็บที่มีน้ำหนักมาก

ตาราง: รูปแบบความเสี่ยงมาตรฐาน

ความสามารถในการตกแต่ง: กระป๋องเบียร์พิมพ์แบบกำหนดเองเทียบกับทางเลือกอื่น

การดึงดูดสายตาช่วยกระตุ้นยอดขายปลีกบนชั้นวางที่มีผู้คนหนาแน่นโดยตรง คุณต้องวิเคราะห์ความมีชีวิตของ กระป๋องเบียร์พิมพ์แบบกำหนดเอง สำหรับแบรนด์หลักหลักของคุณ เน้นหนักไปที่ความเที่ยงตรงของสีและคุณภาพความละเอียดของการพิมพ์หิน สอบถามผู้ผลิตเกี่ยวกับขีดจำกัดสีสูงสุดและความสามารถฮาล์ฟโทน การพิมพ์โดยตรงแบบดั้งเดิมต้องใช้ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ที่สูงมาก ค่าขั้นต่ำที่สูงเหล่านี้ผูกกับเงินทุนหมุนเวียนที่สำคัญ

คุณควรเปรียบเทียบกระป๋องพิมพ์กับกระป๋องเปล่าที่จับคู่กับฉลาก ปลอกหดและฉลากที่ไวต่อแรงกดทำให้งานศิลปะมีความยืดหยุ่นอย่างไม่น่าเชื่อ ประเมินอัตราส่วนต้นทุนและผลประโยชน์สำหรับรูปแบบธุรกิจเฉพาะของคุณ ป้ายกำกับทำงานได้ดีเป็นพิเศษสำหรับการเผยแพร่ตามฤดูกาล การออกเฉพาะ Taproom หรือการเผยแพร่เป็นชุดเล็กๆ ช่วยให้ต้นทุนสินค้าคงคลังบรรจุภัณฑ์เริ่มแรกของคุณมีการจัดการที่ดี

ประเมินตัวเลือกการบ่มและการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่มีอยู่ พื้นผิวสัมผัส เช่น เนื้อด้าน เงา หรือสปอตวานิชช่วยให้ผลิตภัณฑ์ของคุณโดดเด่นสะดุดตา อย่างไรก็ตาม คุณต้องแน่ใจว่ากระบวนการบ่มด้วยความร้อนสูงจะไม่ทำให้โครงสร้างอะลูมิเนียมอ่อนตัวลง การอบโลหะมากเกินไปจะทำให้ได้กระป๋องแบบนิ่ม กระป๋องที่เสียหายเหล่านี้สามารถบุบได้ง่ายบนสายการบรรจุและระหว่างการขนส่ง

แผนภูมิเปรียบเทียบ: วิธีการตกแต่งบรรจุภัณฑ์

ความน่าเชื่อถือของห่วงโซ่อุปทาน ขั้นต่ำ และเวลาดำเนินการ

การผลิตขั้นต่ำส่งผลกระทบอย่างมากต่อกระแสเงินสดรายวันของคุณ คุณต้องแจกแจงว่าปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่แตกต่างกันส่งผลต่อต้นทุนการถือครองคลังสินค้าของคุณอย่างไร เปรียบเทียบข้อกำหนดน้ำหนักบรรทุกมาตรฐานกับโปรแกรมสินค้าคงคลังที่จัดการโดยซัพพลายเออร์ (SMI) โปรแกรม SMI ช่วยให้คุณสามารถดึงสต็อกได้ตามต้องการเท่านั้น วิธีนี้จะช่วยรักษาเงินทุนหมุนเวียนของคุณและเพิ่มพื้นที่ว่างอันมีค่า

ประเมินความผันผวนของระยะเวลารอคอยสินค้าโดยเฉลี่ยอย่างใกล้ชิด วัดเวลาดำเนินการโดยทั่วไปสำหรับการตั้งค่าอาร์ตเวิร์คเริ่มต้นเทียบกับการสั่งซื้อที่เกิดซ้ำแบบธรรมดา กำหนดอัตราการส่งมอบตรงเวลาในอดีตของผู้ขายโดยขอข้อมูลอ้างอิง การมาถึงล่าช้าทำให้คุณต้องหยุดการผลิตโดยสิ้นเชิง คุณจะพลาดวันเปิดตัวตามฤดูกาลที่สำคัญหากบรรจุภัณฑ์ของคุณมาถึงช้ากว่าสองสัปดาห์

ประเมินความใกล้ชิดทางภูมิศาสตร์และโลจิสติกส์คลังสินค้าในท้องถิ่น ความสามารถในการจัดส่งแบบทันเวลา (JIT) ขึ้นอยู่กับระยะห่างทางกายภาพเป็นอย่างมาก ระยะทางทางภูมิศาสตร์ที่มากขึ้นย่อมทำให้ต้นทุนค่าขนส่งเพิ่มขึ้น เส้นทางการขนส่งระยะไกลยังเพิ่มความเสี่ยงต่อความเสียหายของพาเลทอย่างมากอีกด้วย รอยบุบ รอยถลอก และเนินดินที่พังทลายมักเกิดขึ้นเมื่อรถบรรทุกวิ่งบนทางหลวงที่ขรุขระเป็นเวลาหลายวัน

ข้อผิดพลาดทั่วไปในห่วงโซ่อุปทาน

• ละเลยต้นทุนการจัดเก็บคลังสินค้าในร่มสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก

• ไม่สามารถสร้างสต็อกบัฟเฟอร์สำหรับช่วงฤดูร้อนที่มีจุดสูงสุดได้

• ยอมรับกรอบเวลาในการจัดส่งที่คลุมเครือแทนวันที่มาถึงที่แน่นอน

วิธีตรวจสอบและคัดเลือกพันธมิตรด้านบรรจุภัณฑ์รายถัดไปของคุณ

ทำการทดสอบตัวอย่างทางกายภาพอย่างเข้มงวดเสมอ กำหนดกระบวนการที่ชัดเจนและทำซ้ำได้สำหรับการขอกระป๋องไบรต์เปล่าและปลายที่เข้ากันได้ คุณต้องทำการทดสอบตะเข็บแบบทำลายล้างในสายการผลิตบรรจุกระป๋องเฉพาะของคุณ อย่าพึ่งพาข้อมูลจำเพาะของโรงงานหรือคำสัญญาด้วยวาจาเพียงอย่างเดียว การทดสอบเครื่องจักรในโลกแห่งความเป็นจริงเผยให้เห็นปัญหาการจัดตำแหน่งที่ซ่อนอยู่ในทันที

เราขอแนะนำเป็นอย่างยิ่งให้ดำเนินการตรวจสอบสิ่งอำนวยความสะดวก ณ สถานที่หากเป็นไปได้ ตรวจสอบระเบียบการประกันคุณภาพภายใน (QA) อย่างละเอียด มองหาระบบตรวจจับข้อบกพร่องแบบอัตโนมัติในสายการผลิตโดยเฉพาะ พวกเขาควรใช้การทดสอบแสงความเร็วสูงเพื่อจับรูเข็มที่มีขนาดเล็กมาก พวกเขายังต้องการระบบตรวจสอบกล้องขั้นสูงเพื่อตรวจสอบความครอบคลุมของไลเนอร์ภายในโดยสมบูรณ์

สุดท้ายนี้ ควรได้รับความคุ้มครองตามสัญญาที่เข้มงวดก่อนที่จะออกใบสั่งซื้อ สรุปข้อตกลงระดับการให้บริการ (SLA) ที่จำเป็นอย่างชัดเจน รวมค่าเผื่อข้อบกพร่องที่เข้มงวดตามมาตรฐานระดับคุณภาพที่ยอมรับได้ (AQL) กำหนดนโยบายการคืนสินค้าที่ชัดเจนและไม่ยุ่งยากสำหรับพาเลทที่ไม่ตรงตามข้อกำหนด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขายอมรับความรับผิดชอบอย่างเต็มที่ต่อการเน่าเสียของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากความล้มเหลวของบรรจุภัณฑ์โดยตรง คุณต้องมีพันธมิตรที่ยืนหยัดอยู่เบื้องหลังผลิตภัณฑ์ของตนอย่างมั่นใจ

บทสรุป

ความสัมพันธ์ระหว่างผู้ขายที่ประสบความสำเร็จต้องอาศัยความสมดุลเชิงกลยุทธ์อย่างรอบคอบ คุณต้องชั่งน้ำหนักความเข้ากันได้ทางเทคนิคโดยเทียบกับความน่าเชื่อถือของห่วงโซ่อุปทาน คุณภาพของวัสดุ และความยืดหยุ่นในการตกแต่ง อย่าประนีประนอมกับความทนทานต่อตะเข็บหรือเคมีของไลเนอร์ การรั่วไหลเล็กๆ น้อยๆ จะทำลายชื่อเสียงของแบรนด์คุณในทันที จัดลำดับความสำคัญของผู้ผลิตที่นำเสนอข้อมูล QA ที่โปร่งใสและโซลูชันสินค้าคงคลังที่ยืดหยุ่น สร้างมาตรฐานโปรไฟล์คอของคุณตั้งแต่เนิ่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีราคาแพงในภายหลัง ดำเนินการวันนี้เพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์ของคุณ ขอเอกสารข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดจากผู้สมัครอันดับต้นๆ ของคุณ สั่งซื้อชุดทดสอบตัวอย่างสำหรับทีมการผลิตของคุณ กำหนดเวลาขอคำปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญด้านบรรจุภัณฑ์เพื่อสรุปข้อกำหนดด้านหัวจับและม้วนเฉพาะของคุณ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: มาตรฐานขั้นต่ำสำหรับกระป๋องเบียร์พิมพ์แบบกำหนดเองคืออะไร?

ตอบ: การพิมพ์หินแบบดั้งเดิมมักต้องใช้ปริมาณขั้นต่ำหนึ่งถึงสองรถบรรทุก ซึ่งเท่ากับประมาณ 150,000 ถึง 200,000 กระป๋องต่อ SKU อย่างไรก็ตาม ทางเลือกในการพิมพ์ดิจิทัลรุ่นใหม่และซัพพลายเออร์ด้านงานฝีมือเฉพาะทางมีปริมาณขั้นต่ำที่ต่ำกว่ามาก ซัพพลายเออร์ที่มีความคล่องตัวเหล่านี้มักจะสามารถผลิตชุดการผลิตที่มีขนาดเล็กเพียง 50,000 หน่วย ทำให้แบรนด์ที่กำลังเติบโตสามารถเข้าถึงการพิมพ์โดยตรงได้

ถาม: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่ากระป๋องของซัพพลายเออร์รายใหม่จะใช้ได้กับช่างเย็บปัจจุบันของฉันหรือไม่

ตอบ: คุณต้องจับคู่เส้นผ่านศูนย์กลางคอกระป๋องและโปรไฟล์ส่วนปลายที่เฉพาะเจาะจงให้ตรงกัน ขอเอกสารข้อมูลทางเทคนิคสำหรับส่วนประกอบใหม่ จากนั้นปรึกษาผู้ผลิตเครื่องเย็บของคุณเพื่อยืนยันความเข้ากันได้ของเครื่องมือ ทำการรื้อตะเข็บทางกายภาพในชุดทดสอบขนาดเล็กเสมอเพื่อวัดขอเกี่ยวของตัวถังและทับซ้อนกันก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ

ถาม: กระป๋องอลูมิเนียมต้องมีเงื่อนไขการจัดเก็บพิเศษก่อนบรรจุหรือไม่

ตอบ: ได้ กระป๋องไบรท์เปล่าจำเป็นต้องจัดเก็บที่สะอาดและมีการควบคุมสภาพอากาศ เก็บไว้ในที่แห้งเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันจากภายนอก รักษาอุณหภูมิให้คงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการควบแน่นที่ก่อตัวภายในเปลือก เก็บพาเลทที่พันไว้อย่างแน่นหนาเสมอจนกว่าจะถึงเครื่องถอนพาเลท เพื่อป้องกันฝุ่น เศษซาก และแมลงไม่ให้เข้าไปในภาชนะ