Aluminio latak nonahiko dira, edariak, elikagaiak eta baita etxeko produktu batzuk ontziratzeko forma ohikoenetako bat ere. Aluminiozko latak pentsatzen ditugunean, askotan metalezko azal distiratsua irudikatzen dugu. Hala ere, jende askok harritu dezake, '% 100 aluminioz egindako lata hauek al dira?' Aluminioa latak hauen ekoizpenean erabilitako material nagusia da, erantzuna apur bat konplexuagoa da. Aluminiozko latak normalean aluminiozko aleazioekin egiten dira, materialen propietateak hobetzeko diseinatutako aluminiozko eta beste metal batzuk, hala nola indarra, eratzea eta korrosioarekiko erresistentzia.
Aluminiozko Aleak: Definizioa eta rola CAN fabrikazioan
Zer dira aluminiozko aleazioak?
Aluminiozko aleazioak aluminioa beste metal batekin edo batzuekin konbinatuz egindako materialak dira. Aleazio hauek aluminio hutsaren ezaugarri zehatzak hobetzeko sortzen dira, hala nola, indarra, iraunkortasuna eta ingurumeneko hainbat faktorerekiko erresistentzia. Aluminioa bere kabuz, arina eta korrosioarekiko erresistentea den arren, nahiko biguna da eta estresaren azpian erraz kaltetu edo deformatu daiteke. Manganesoa, magnesioa eta kobrea bezalako metalekin aluminioa aluminioa aluminioarekin aleatuz, aluminioaren arintasuna eta korrosioarekiko erresistentzia mantentzen duen materiala sor dezakete, baina indar eta langabezia hobetua.
Aluminiozko aleazioak normalean serie desberdinetan sailkatzen dira aleazio elementuetan oinarrituta. Serie bakoitza aplikazio zehatzetarako diseinatuta dago, behar diren materialen propietateen arabera. Aluminio latak egiteko, gehien erabiltzen diren aleazioak 3000 eta 5000 seriean sartzen dira.
Aluminio aleazioen rola fabrikazioan
Aluminiozko aleazioak funtsezkoa da arinak ez ezik, ekoizpenean, garraioan eta erabileran topatzen dituzten presioak eta estresak jasateko. Aluminiozko lateek nahikoa sendoak izan behar dute edari karbonatatuak edukitzeko, erori gabe edo ihes egin gabe. Aldi berean, argala eta argia izaten jarraitu behar dute ekoizpen kostuak baxuak mantentzeko eta kontsumitzaileek kudeatzeko erraza izan behar dute. Aleazioko elementuak gehitzeak oreka hori lortzeko aukera ematen die fabrikatzaileek.
Adibidez, aluminiozko lateek barrutik edarien eduki azidoetatik korrosioari aurre egiteko gai izan behar dute, oraindik ere, aluminio lata gehienak ezaugarritzen dituzten horma mehe eta uniformetan erraz eratzen diren bitartean. Horregatik, aluminio hutsa (% 100 aluminioa) oso gutxitan erabiltzen da latetarako. Horren ordez, aluminiozko aleazioak nahiago dira ontzi mota honetarako beharrezkoak diren propietateak eskaintzen dituztelako.
Latetan erabiltzen diren aluminiozko aleazio arruntak
Edari latak ekoizteko erabilitako aluminiozko aleazio ohikoenak 3000 serieko eta 5000 serieko aleazioak dira. Aleazio hauek arretaz aukeratzen dira beren ezaugarri zehatzetarako, aluminioaren beharretarako fabrikaziorako egokiak bihurtzen dituztenak.
1. 3004 aleazio
3004 aleazioa aluminio latetarako erabiltzen den aleazio gehienetako bat da, batez ere ahal duen gorputzarentzat. Aleazio hau manganeso (mn) eta magnesioa (mg) aluminiora gehituz egin da. Gehigarri hauek aleazioaren indarra eta erkuntza hobetzen laguntzen dute, kontserba prozesurako aproposa bihurtuz. 3004 aleazioarekin egindako aluminio latak oso erresistenteak dira korrosioarekiko, eta hori funtsezkoa da sodas edo fruta zukuak bezalako likido azidoekin harremanetan jartzen diren edari latak.
3004 aleazioa nahiko erraza da xafla meheetan forma eta forma ematen duena, horregatik ahal da ahal izateko. Aleazio honek edari ontzientzako indarra, pisua eta iraunkortasuna behar ditu.
2. 5005 aleazio
5005 aleazioa, bestalde, 'amaiera bezala ezagutzen da. ' Amaiera 'izenarekin ere ezaguna da.' Aleazio honek magnesioaren proportzio handiagoa du, korrosioarekiko erresistentzia areagotzen duena eta tapa egiteko aproposa da bere edukia ongi zaintzeko. 5005 aleazioa 3004 aleazio baino zertxobait gutxiago da, baina elementuen erresistentzia bikaina eskaintzen du, edaria freskoa eta segurua izaten dela ziurtatuz.
5005 aleazio erabiltzea Can Tap-en erabiltzeak iragazkiak saihesten dituen zigilu sendoa eta hermetikoa sortzen laguntzen du. Sosa edo garagardoa bezalako edari karbonatuetarako bereziki garrantzitsua da.
Aluminio latak fabrikatzeko prozesua
Orain, aluminio aleazioen rola latak konposizioan estali dugula, ikus dezagun gertuago dauden aluminio latak nola egiten diren. Aluminiozko latak fabrikatzeko prozesua prozedura sofistikatua eta zehatza da, fase ugari dakartza, lehengaien erauzketatik produktu bukatua. Jarraian, aluminio latak egitean parte hartzen duten urrats garrantzitsuen ikuspegi orokorra da.
1. Bauxita meatze eta fintzea
Aluminio baten bidaia bauxitaren erauzketarekin hasten da, aluminioa eratorritako mea nagusia. Bauxita alumina (aluminio oxidoa) ekoizteko finduta dago, eta, ondoren, aluminiozko metala sortzeko prozesatzen da. Prozesu hau normalean galdaketa batean gertatzen da, eta bertan alumina elektrolisia deritzon prozesu batean korronte elektriko baten menpe dago.
2. Aluminiozko aleazioa sortzen
Aluminioa bauxitatik atera ondoren, beste elementu batzuekin nahasten da (adibidez, manganesoa, magnesioa edo kobrea) beharrezko aluminiozko aleazioa sortzeko. Aleazio hauek labe batean sortzen dira, eta bertan aluminio urtua nahasten da aleazio elementuekin nahi dituzun propietateak lortzeko. Gai da aleazioan erabiliko diren xafla edo bobina handietan botatzen da.
3. Rolling eta Can Cance Forming
Aluminiozko aleazio orriak edo bobinak xafla meheetan biratzen dira. Xafla mehe hauek 'Punch Press ' izenarekin ezagutzen diren makinak erabiltzen dira, CANen gorputza osatzeko. Aluminiozko xafla forma zilindriko batean sakatuta dago, goiko eta beheko ertzak irekita utzita. Puntu honetan, lata laua eta zigorrik gabe dago oraindik.
4. Ahal eta zigilatzea
Can-en gorputza eratu ondoren, hurrengo urratsa CANen goiko eta behealdea moldatzea da eta zigilua sortu. Can-ren behealdea 'dimpled ' da indarra eta egonkortasuna gehitzeko. Aldi berean, tapa aluminiozko aleazioko aparatu batetik (normalean 5005 aleazio) zigilatuta dago. Ondoren, tapa bikoitzeko prozesua erabilita, estaldura estutu bat eratzen da, estropezu-zigilua osatzen duena, barruan edariak freskoak eta kutsadurarik gabe mantentzeko.
5. Inprimaketa eta estaldura
Gorputza eta estalkia muntatuta daudenean, aluminiozko latak garbitu dira, estaldura-geruza mehe batekin estalita, eta diseinu koloretsuekin edo logotipoekin inprimatuta daude. Estaldura horrek aluminioa korrosiotik babesten laguntzen du eta CANen edukien eta kanpoko ingurunearen arteko oztopo gisa jokatzen du. Diseinu-prozesua ezinbestekoa da CANak kontsumitzaileentzat erakargarriak izateko eta marka ikusgai dagoela ziurtatzeko.
6. Kalitatearen kontrola eta probak
Aluminiozko latak bezeroei bidali aurretik, kalitate kontrol zorrotzak egiten dituzte. Proba hauek dira ihesak, egiturazko osotasuna eta zigilatze egokia egiaztatzea. Eskatutako arauak betetzen ez dituzten latak baztertu edo birziklatzen dira. Horrek bermatzen du kalitate goreneko latak merkatuan bakarrik egiten dutela.
Ondorioa: Aluminiozko latak ez dira% 100 aluminioa
Aluminiozko latak aluminioz egiten dira batez ere, baina ez dira% 100 aluminio hutsa. Horren ordez, aluminiozko aleazioekin eginda daude, manganesoa, magnesioa eta kobrea bezalako metalak barne hartzen dituztenak. Aleazio hauek latak indarra, eratzea eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzen dute, ekoizpena, garraioa eta kontsumitzailearen erabilera kudeatzeko nahikoa iraunkorrak bihurtuz. CAN fabrikazioan erabilitako bi aleazio ohikoenak 3004 eta 5005 serieak dira, 3004 aleazioarekin erabilitako gorputza eta 5005 aleazio tapa egiteko. Aleazio horiek latak arinak, sendoak eta korrosioarekiko erresistenteak direla ziurtatzen dute. Laburbilduz, aluminioa osagai nagusia den bitartean, aluminiozko latak dira beren errendimendua eta iraunkortasuna hobetzen duten aleazio nahasketatik. Horrek ulertzea laguntzen du zergatik aluminio latak hain eraginkorrak diren edariak kontserbatzeko eta oso birziklagarriak direla. Packaging iraunkorrari eta aluminioari buruzko informazio gehiago lortzeko, Shandong Jinzhou Health Industry Co., Ltd. bisitatzea gomendatzen dugu.
