آیا قوطی 100 ٪ آلومینیوم است؟

قوطی های آلومینیومی همه جا هستند و به عنوان یکی از رایج ترین اشکال بسته بندی برای نوشیدنی ها ، مواد غذایی و حتی برخی از محصولات خانگی خدمت می کنند. وقتی به قوطی های آلومینیومی فکر می کنیم ، اغلب یک سطح فلزی براق و براق را تصور می کنیم. با این حال ، بسیاری از مردم ممکن است تعجب کنند ، 'آیا این قوطی ها از 100 ٪ آلومینیوم ساخته شده اند؟' در حالی که آلومینیوم ماده اصلی مورد استفاده در تولید این قوطی ها است ، پاسخ کمی پیچیده تر است. قوطی های آلومینیومی به طور معمول از آلیاژهای آلومینیومی ساخته می شوند که مخلوط آلومینیوم و سایر فلزات هستند که برای تقویت خواص مواد مانند استحکام ، تشکیل و مقاومت در برابر خوردگی طراحی شده اند.

آلیاژهای آلومینیوم: تعریف و نقش در تولید قوطی

آلیاژهای آلومینیوم چیست؟

آلیاژهای آلومینیوم موادی هستند که با ترکیب آلومینیوم با یک یا چند فلز دیگر ساخته شده اند. این آلیاژها برای بهبود ویژگی های خاص آلومینیوم خالص مانند قدرت ، دوام و مقاومت در برابر عوامل مختلف محیطی ایجاد شده اند. آلومینیوم به تنهایی ، در حالی که سبک و مقاوم در برابر خوردگی است ، نسبتاً نرم است و می توان به راحتی آسیب دیده یا تحت فشار قرار گرفت. با آلیاژ آلومینیوم با فلزاتی مانند منگنز ، منیزیم و مس ، تولید کنندگان می توانند ماده ای را ایجاد کنند که مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم را حفظ کند اما با قدرت و قابلیت کار افزایش یافته است.

آلیاژهای آلومینیوم به طور معمول بر اساس عناصر آلیاژ آنها به سری های مختلف طبقه بندی می شوند. بسته به ویژگی های مورد نیاز ، هر سری برای برنامه های خاص طراحی شده است. برای قوطی های آلومینیومی ، متداول ترین آلیاژها در سری 3000 و 5000 قرار می گیرند.

نقش آلیاژهای آلومینیوم در ساخت قوطی

آلیاژهای آلومینیوم نقش مهمی در ساخت قوطی هایی دارند که نه تنها سبک وزن بلکه به اندازه کافی بادوام هستند تا در برابر فشارها و استرس هایی که در طول تولید ، حمل و نقل و استفاده با آنها روبرو می شوند مقاومت کنند. قوطی های آلومینیومی به اندازه کافی قوی هستند که بدون سقوط یا نشت ، نوشیدنی های گازدار را در خود جای دهند. در عین حال ، آنها باید نازک و سبک بمانند تا هزینه های تولید کم باشد و توسط مصرف کنندگان آسان باشد. افزودن عناصر آلیاژ به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا به این تعادل دست یابند.

به عنوان مثال ، قوطی های آلومینیومی باید قادر به مقاومت در برابر خوردگی ناشی از محتویات اسیدی نوشیدنی ها در داخل باشند ، در حالی که هنوز به راحتی در دیواره های نازک و یکنواخت که بیشتر قوطی های آلومینیومی را مشخص می کند ، شکل می گیرند. به همین دلیل آلومینیوم خالص (آلومینیوم 100 ٪) به ندرت برای قوطی ها استفاده می شود. در عوض ، آلیاژهای آلومینیوم ترجیح داده می شوند زیرا خواص لازم را برای این نوع بسته بندی ارائه می دهند.

آلیاژهای آلومینیومی رایج استفاده شده در قوطی ها

دو مورد از رایج ترین آلیاژهای آلومینیومی مورد استفاده در تولید قوطی های نوشیدنی ، آلیاژهای سری 3000 و 5000 سری هستند. این آلیاژها با دقت برای ویژگی های خاص خود انتخاب می شوند ، که باعث می شود آنها برای نیازهای تولید آلومینیوم مناسب باشند.

1. 3004 آلیاژ

آلیاژ 3004 یکی از پرکاربردترین آلیاژها برای قوطی های آلومینیومی به ویژه برای بدن قوطی است. این آلیاژ با اضافه کردن مقدار کمی منگنز (منگنز) و منیزیم (میلی گرم) به آلومینیوم ساخته می شود. این موارد اضافی به بهبود قدرت و شکل پذیری آلیاژ کمک می کند و آن را برای فرآیند کنسرو ایده آل می کند. قوطی های آلومینیومی ساخته شده از آلیاژ 3004 در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند ، که برای قوطی های نوشیدنی که اغلب با مایعات اسیدی مانند سدیم یا آب میوه ها در تماس هستند بسیار مهم است.

آلیاژ 3004 نیز شکل گیری و شکل دادن به ورق های نازک است ، به همین دلیل معمولاً برای بدن قوطی استفاده می شود. این آلیاژ تعادل کاملی از قدرت ، وزن و دوام مورد نیاز برای ظروف نوشیدنی را فراهم می کند.

2. 5005 آلیاژ

از طرف دیگر ، آلیاژ 5005 اغلب در ساخت درب قوطی مورد استفاده قرار می گیرد ، همچنین به عنوان 'پایان' شناخته می شود. 'این آلیاژ حاوی نسبت بالاتری از منیزیم است ، که به آن مقاومت در برابر خوردگی می بخشد و باعث می شود تا نقش درب را در آب بندی محکم برای حفظ محتویات آن ایده آل کند. آلیاژ 5005 کمی کمتر از آلیاژ 3004 تشکیل شده اما مقاومت بسیار خوبی در برابر عناصر فراهم می کند ، و اطمینان می دهد که نوشیدنی برای مصرف تازه و ایمن است.

استفاده از 5005 آلیاژ برای درب قوطی به ایجاد یک مهر و موم محکم و محکم کمک می کند که از نشت جلوگیری می کند و کربن سازی نوشیدنی را در داخل حفظ می کند. این امر به ویژه برای نوشیدنی های گازدار مانند سودا یا آبجو بسیار مهم است ، جایی که می تواند بدون خرابی در برابر فشار داخلی مقاومت کند.

فرآیند تولید قوطی های آلومینیومی

اکنون که ما نقش آلیاژهای آلومینیوم را در ترکیب قوطی ها پوشش داده ایم ، بیایید نگاهی دقیق تر به نحوه ساخت قوطی های آلومینیومی بیندازیم. فرآیند تولید قوطی های آلومینیومی روشی پیچیده و بسیار دقیق است که شامل چندین مرحله است ، از استخراج مواد اولیه تا محصول نهایی. در زیر مروری بر مراحل اصلی در ساخت قوطی های آلومینیومی آورده شده است.

1. معدن و پالایش بوکسیت

سفر یک آلومینیوم با استخراج بوکسیت ، سنگ معدن اولیه که از آن آلومینیوم حاصل می شود ، آغاز می شود. بوکسیت برای تولید آلومینا (اکسید آلومینیوم) تصفیه می شود ، که سپس برای ایجاد فلز آلومینیومی پردازش می شود. این فرآیند به طور معمول در یک ذوب آهن صورت می گیرد ، جایی که آلومینا در فرآیند به نام الکترولیز در معرض جریان الکتریکی قرار می گیرد.

2. ایجاد آلیاژ آلومینیوم

پس از استخراج آلومینیوم از بوکسیت ، با عناصر دیگر (مانند منگنز ، منیزیم یا مس) مخلوط می شود تا آلیاژ آلومینیومی لازم را ایجاد کند. این آلیاژها در یک کوره ایجاد می شوند ، جایی که آلومینیوم مذاب با عناصر آلیاژ برای دستیابی به خواص مورد نظر مخلوط می شود. سپس آلیاژ در ورق های بزرگ یا کویل هایی که در فرآیند تولید قوطی استفاده می شود ، ریخته می شود.

3. نورد و تشکیل بدن قوطی

ورق های آلیاژ آلومینیومی یا کویل ها سپس به ورق های نازک چرخانده می شوند. این ورق های نازک با استفاده از ماشین آلات معروف به 'پرس پانچ ' فشرده شده و شکل می گیرند تا بدنه قوطی را تشکیل دهند. ورق آلومینیوم به شکل استوانه ای فشرده می شود که لبه های بالا و پایین باز مانده است. در این مرحله ، قوطی هنوز مسطح و غیرقابل استفاده است.

4. شکل دادن و آب بندی قوطی

پس از شکل گیری بدنه قوطی ، مرحله بعدی شکل دادن به بالا و پایین قوطی و ایجاد یک مهر و موم است. قسمت پایین قوطی 'کمرنگ' است تا قدرت و ثبات بیشتری را فراهم کند. در همان زمان ، درب از یک ورق جداگانه آلیاژ آلومینیوم (به طور معمول 5005 آلیاژ) مهر می شود. سپس درب آن با استفاده از یک فرآیند دو بار به بدن قوطی وصل می شود ، که یک مهر و موم هوایی را تشکیل می دهد تا اطمینان حاصل شود که نوشیدنی داخل آن تازه و عاری از آلودگی است.

5. چاپ و پوشش

پس از مونتاژ بدن و درب قوطی ، قوطی های آلومینیومی تمیز می شوند ، با یک لایه نازک از پوشش محافظ پوشیده می شوند و با طرح های رنگارنگ یا آرم چاپ می شوند. این پوشش به محافظت از آلومینیوم در برابر خوردگی کمک می کند و به عنوان سدی بین محتوای قوطی و محیط خارج عمل می کند. فرایند طراحی یک گام اساسی در جذابیت قوطی ها برای مصرف کنندگان و اطمینان از مشاهده برندسازی است.

6. کنترل و آزمایش کیفیت

قبل از ارسال قوطی های آلومینیومی به مشتریان ، آنها تحت آزمایش های دقیق کنترل کیفیت قرار می گیرند. این آزمایشات شامل بررسی نشت ، یکپارچگی ساختاری و آب بندی مناسب است. هر قوطی که استانداردهای لازم را رعایت نمی کنند ، دور ریخته یا بازیافت می شوند. این تضمین می کند که فقط قوطی های با کیفیت بالا آن را به بازار تبدیل می کنند.

نتیجه گیری: قوطی های آلومینیومی 100 ٪ آلومینیوم نیستند

قوطی های آلومینیومی در درجه اول از آلومینیوم ساخته می شوند ، اما 100 ٪ آلومینیوم خالص نیستند. در عوض ، آنها از آلیاژهای آلومینیومی ساخته شده اند که شامل فلزاتی مانند منگنز ، منیزیم و مس می شوند. این آلیاژها قدرت ، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی قوطی ها را بهبود می بخشند و باعث می شوند که آنها به اندازه کافی بادوام برای کنترل تولید ، حمل و نقل و مصرف مصرف کننده باشند. دو آلیاژ متداول مورد استفاده در ساخت CAN ، سری 3004 و 5005 است که 3004 آلیاژ برای بدن و آلیاژ 5005 برای درب استفاده می شود. این آلیاژها اطمینان می دهند که قوطی ها سبک ، قوی و مقاوم در برابر خوردگی هستند. به طور خلاصه ، در حالی که آلومینیوم جزء اصلی است ، قوطی های آلومینیومی از ترکیبی از آلیاژها ساخته می شوند که باعث افزایش عملکرد و دوام آنها می شوند. درک این مسئله به توضیح اینکه چرا قوطی های آلومینیومی در حفظ نوشیدنی ها بسیار مؤثر هستند و بسیار قابل بازیافت هستند ، کمک می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد بسته بندی پایدار و تولید آلومینیوم ، ما توصیه می کنیم از شرکت صنعت بهداشت و درمان Shandong Jinzhou ، Ltd.