برجستگی لبه دهانه یک قوطی آلومینیومی باز آسان چیست؟

قوطی آلومینیومی یک ظرف بسته بندی بسیار رایج در زندگی روزمره ما است.

به طور گسترده در بسته بندی انواع نوشیدنی ها و مواد غذایی استفاده می شود. بسیاری از افراد ممکن است هنگام استفاده از متوجه یک برآمدگی قابل توجه در لبه دهانه قوطی شوند قوطی آلومینیومی ، اما تعداد کمی از علم پشت و نقش این طراحی را می دانند. از شما بپرسید که داخل آن دایره برآمده دور لبه یک قوطی آلومینیومی چیست، و احتمالاً خواهید گفت: «مطمئنم که توخالی است.» اما اینطور نیست!

در سال 1810، برای بهبود نگهداری مواد غذایی، پیتر دوراند از انگلستان اولین قوطی فلزی جهان را اختراع کرد. با این حال، بیش از یک قرن بعد بود که واقعاً قوطی آلومینیومی آسان باز اختراع شد. در سال 1959، آمریکایی ها از طریق نوآوری، استفاده از می تواند پوشش مواد ساخته شده از چاک دهنده، و سپس تنظیم حلقه کشش و پرچ، با نمره گذاری دقیق، با موفقیت ساخته شده است کامل آلومینیوم فلزی باز کردن درب قوطی . این نوآوری به طور قابل توجهی پیشرفت فناوری ظروف فلزی را ارتقا داد. در دهه 1970 و 1980، تولید قوطی های آلومینیومی به تدریج به ژاپن، کره جنوبی و سایر مناطق گسترش یافت.

در چین، در اوایل دهه 1980، کارخانه آبجوسازی چینگدائو قوطی های 2 تکه تمام آلومینیومی با چاپ خوب را از ژاپن برای اولین بار به منظور انطباق با نیازهای بسته بندی صادرات محصول معرفی کرد، که آغاز کاربرد گسترده قوطی ها در چین بود. قوطی ها را می توان با توجه به مواد اولیه به دو دسته اصلی تقسیم کرد: یکی از قلع ساخته شده است، مانند بسته بندی Lulu Almond Renlu و JDB. دیگری از آلومینیوم، مانند کنسرو کوکا کولا و آبجو، نوشیدنی های گازدار و غیره ساخته شده است.

ساختار قوطی های فلزی را می توان به قوطی های دو تکه و قوطی های سه تکه تقسیم کرد . قوطی سه تکه از سه قسمت بدنه قوطی، ته قوطی و روکش قوطی تشکیل شده است. بدنه قوطی دارای اتصالات است و بدنه قوطی از طریق لبه غلتشی با پوشش قوطی و کف قوطی متصل می شود. دو قوطی از دو قسمت تشکیل شده اند: روکش قوطی و بدنه قوطی بدون درز مهر شده با پایین. بدنه قوطی و روکش قوطی با غلتاندن به یکی تبدیل می شوند.

به طور خلاصه، وقتی از آلومینیوم به عنوان ماده استفاده می شود، معمولاً آن را به صورت قوطی دو تکه در می آورند . هنگام استفاده از قلع، بیشتر به صورت قوطی های سه تکه است . تفاوت اصلی بین این دو در فرآیند ساخت بدنه مخزن است: دو قوطی جوش ندارند و یک کل بدون اتصال را تشکیل می دهند که به جلوگیری از نشتی کمک می کند.

در واقع بدن یک قوطی آلومینیومی با مهر زنی ورق های آلومینیومی تشکیل می شود. ضخامت این ورق آلومینیومی حدود 0.3 میلی متر است. در طی فرآیند مهر زنی، ورق آلومینیومی بر روی ابزاری به نام قالب کشش قرار می گیرد. سپس یک پانچ استوانه ای شکل را از بالا به پایین فشار می دهد و آن را به یک استوانه کوتاه به شکل زیرسیگاری تبدیل می کند. به این فرآیند مهر زنی می گویند.

با این حال، پس از تنها یک بار زدن، استوانه تشکیل شده توسط ورق آلومینیوم هنوز نسبتاً پهن و ضخیم است که هنوز به شکل قوطی آلومینیومی نهایی نرسیده است، بنابراین نیاز به مهر زنی متعدد است. هر مهر زنی باعث می شود ورق آلومینیوم نازک تر و از نظر شعاع کوچکتر شود، در حالی که ارتفاع آن افزایش می یابد. پس از چندین پرس، ورق آلومینیومی گرد اصلی به تدریج طرح کلی قوطی آلومینیومی را تشکیل می دهد.

در این مرحله فقط دو مرحله برای ساخت قوطی آلومینیومی باقی مانده است : یکی ایجاد فرورفتگی در پایین قوطی آلومینیومی و دیگری آب بندی آن. ایجاد فرورفتگی پایین فقط به استفاده از یک ابزار گنبدی شکل نیاز دارد، شبیه به فرآیند مهر زنی که در آن قوطی آلومینیومی در بالای نیم دایره فشار داده می شود تا شکل فرورفتگی ایجاد شود. این طرح فرورفته شبیه پل قوسی است و می تواند استرس بیشتری را تحمل کند. همه این فرآیندها با هم تنها یک هفتم ثانیه طول می کشد.

پس از بریده شدن قسمت بالای قوطی آلومینیومی، بسته بندی بیرونی را می توان اسپری کرد. در عین حال، داخل آلومینیوم نیز باید پوشش داده شود تا از واکنش نوشیدنی های اسیدی با آلومینیوم جلوگیری شود و از مصرف بیش از حد آلومینیوم بر سلامت سیستم عصبی جلوگیری شود. در مرحله بعد، گردن قوطی باید نازک کشیده شود تا از چین و چروک در قوطی آلومینیومی جدار نازک جلوگیری شود. در نهایت، مهم ترین مرحله، آب بندی قوطی آلومینیومی است، به همین دلیل است که یک برآمدگی در اطراف لبه دهانه قوطی آلومینیومی وجود دارد.

برجستگی لبه قوطی آلومینیومی چیست؟

برای جلوگیری از نشتی نوشابه، روی قوطی آلومینیومی را می بندیم. در این مرحله، نوبت به قهرمان داستان امروز ما می رسد - حلقه طبل برای ایفای نقش. به این تکنیک آب بندی قوطی های آلومینیومی، آب بندی دوبل نیز می گویند، پس دوبل بندی چیست؟

همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است، رنگ قرمز نشان دهنده ورق آلومینیومی روی درب قوطی آلومینیومی و آبی نشان دهنده ورق آلومینیومی روی بدنه قوطی آلومینیومی است. درب مخزن و لبه مخزن تحت تأثیر فشار مکانیکی محکم می شوند و این فرآیند اولین لایه رینگ را تشکیل می دهد. سپس با اعمال فشار مجدد، لایه دوم کلاف ها تشکیل می شود که در داخل لایه اول کلاف ها قرار دارد. به این ترتیب بین درب و بدنه مخزن دو لایه آب بند تشکیل می شود که شبیه به اسپرینگ رول هستند.

با این حال، خود آب بندی مضاعف نمی تواند داخل و خارج قوطی را به طور کامل ایزوله کند، در این لایه آب بندی مضاعف داخل شکافی که با درزگیر مایع پر شده است. به عنوان یک چسب مخصوص عمل می کند که دو ورقه آلومینیوم را محکم در کنار هم نگه می دارد و از نشت سودا به بیرون جلوگیری می کند. علاوه بر این، از ورود کثیفی به داخل قوطی آلومینیومی جلوگیری می کند. ترکیب درزگیر معمولاً مخلوطی از لاتکس، لاستیک یا رزین است و در یک حلال روغنی حل شده است. پس چه کسی فکر می کرد که یک مایع روغنی دور لبه یک قوطی آلومینیومی پیچیده شود؟