Wat is in bult oan 'e râne fan' e mûle fan in maklik iepen aluminium blikje?

Aluminium kin is in heul gewoane ferpakkingskontener yn ús deistich libben,

in protte brûkt yn 'e ferpakking fan ferskate dranken en iten. In protte minsken kinne in merkbere bult om 'e râne fan' e mûle fan 'e blikje fernimme by it brûken fan in aluminiumblik , mar in pear kenne de wittenskip efter en rol fan dit ûntwerp. Freegje jo wat der yn dy útbulte sirkel om 'e râne fan in aluminium blikje sit, en jo sille wierskynlik útprate, 'Ik bin der wis fan dat it hol is.' Mar it is net!

Yn 1810, om it behâld fan iten te ferbetterjen, útfûn Peter Durand fan Ingelân de earste metalen kin fan 'e wrâld. It wie net oant mear as in ieu letter, lykwols, dat in wier maklik iepen aluminium blikje waard útfûn. Yn 1959, de Amerikanen troch ynnovaasje, it brûken fan kin cover materialen makke fan rippers, en dan set de pull ring en riveting, mei krekte skoare, mei súkses produsearre in folsleine metalen aluminium maklik iepen can deksel . Dizze ynnovaasje befoardere signifikant de foarútgong fan technology foar metalen konteners. Tsjin de jierren 1970 en 1980 ferspraat de produksje fan aluminium blikjes stadichoan nei Japan, Súd-Korea en oare regio's.

yn Sina, yn 'e iere jierren 1980, yntrodusearre Qingdao Brewery goed printe all-aluminium 2 stik blikjes út Japan foar de earste kear om te passen oan de ferpakking ferlet fan produkt eksport, dy't markearre it begjin fan de brede tapassing fan blikjes yn Sina. Blikken kinne wurde ferdield yn twa haadkategoryen neffens de grûnstoffen: ien is makke fan tinplate, lykas Lulu Almond Renlu en JDB-ferpakking; De oare is makke fan aluminium, lykas blik Coca Cola en bier, koolzuurhoudende dranken ensafuorthinne

De struktuer fan metalen blikjes kin fierder ûnderferdield wurde yn twadielige blikjes en trijedielige blikjes . De trijedielige blik is gearstald út trije dielen: it blik lichem, de blik boaiem en de blik cover. It blik lichem hat gewrichten, en it blik lichem is ferbûn mei de blik dekking en de blik boaiem troch de rôljende râne. De twa blikjes binne gearstald út twa dielen: de blikje cover en de stimpele naadleaze blikje lichem mei de boaiem. It blik lichem en de blik dekking wurde foarme yn ien troch rolling.

Koartsein, as aluminium wurdt brûkt as materiaal, wurdt it meastentiids makke yn in twa-dielige blikje ; As tinplate wurdt brûkt, is it meast yn 'e foarm fan trijedielige blikjes . It wichtichste ferskil tusken de twa is it fabrikaazjeproses fan it tanklichem: de twa blikjes hawwe gjin welds en foarmje in gearleaze gehiel, wat helpt om lekkage te foarkommen.

Yn feite, it lichem fan in aluminium kin wurdt foarme troch stamping aluminium lekkens. De dikte fan dit aluminiumblêd is sawat 0,3 millimeter. Tidens it stampingsproses wurdt it aluminiumblêd pleatst op in ark dat in stretch die wurdt neamd. In silindryske punch drukt dan fan boppen op it blêd del, en feroaret it yn in koarte silinder yn 'e foarm fan in jiskebak. Dit proses wurdt stamping neamd.

Lykwols, nei mar ien stamping, de silinder foarme troch de aluminium sheet is noch relatyf breed en dik, dat hat noch net berikt de foarm fan de finale aluminium can, dus meardere stamping is nedich. Elts stamping makket it aluminium sheet tinner en lytser yn straal, wylst tanimmend yn hichte. Nei ferskate sokke parsen foarmet it orizjinele rûne aluminiumblêd stadichoan de omtrek fan it aluminiumblikje.

Op dit punt binne d'r mar twa stappen oer om it aluminiumblik te meitsjen : ien is om de depresje oan 'e boaiem fan' e aluminiumblik te foarmjen, en de oare is om it te dichtjen. It foarmjen fan 'e ûnderste depresje fereasket allinich it gebrûk fan in koepelfoarmich ark, fergelykber mei it stampingproses wêr't in aluminiumblik tsjin' e boppekant fan 'e heale sirkel yndrukt wurdt om in depresjefoarm te meitsjen. Dit fersierde ûntwerp is fergelykber mei in bôgebrêge en is yn steat om gruttere stress te ferneatigjen. Al dizze prosessen tegearre nimme mar in sânde fan in sekonde.

Nei't de boppekant fan 'e aluminium blik ôfsnien is, kin de bûtenferpakking spuite wurde. Tagelyk moat de binnenkant fan 'e aluminium kin ek wurde bedekt om foar te kommen dat soere dranken reagearje mei it aluminium en foarkommen fan oermjittige ynname fan aluminium dy't de sûnens fan it senuwstelsel beynfloedet. Dêrnei moat de hals fan 'e blik tinne wurde lutsen om rimpels yn' e tinne-muorre aluminium blik te foarkommen. Uteinlik is de meast krityske stap om de aluminiumkanne te fersegeljen, wêrtroch't d'r in bult om 'e râne fan' e mûle fan 'e aluminiumkan is.

Wat is in bult op 'e râne fan in aluminium kin?

Om foar te kommen dat de soda lekt, fersegelje wy de top fan 'e aluminium kin. Op dit punt is it hjoed de beurt fan ús protagonist - de ring fan 'e trommel om in rol te spyljen. Dizze technyk fan it fersegeljen fan aluminium blikjes wurdt ek wol dûbele sealing neamd, dus wat is dûbele sealing?

Lykas werjûn yn 'e ôfbylding hjirûnder, stiet read foar it aluminiumblêd op it lid fan' e aluminiumblik, en blau fertsjintwurdiget it aluminiumblêd op it lichem fan 'e aluminiumblik. It deksel fan 'e tank en de râne fan' e tank wurde strak ynrjochte ûnder de aksje fan meganyske druk, en dit proses sil de earste laach fan 'e râne foarmje. Dan wurdt, troch wer druk út te oefenjen, in twadde laach spoelen foarme, dy't binnen de earste laach spoelen leit. Op dizze manier wurde twa lagen fan seehûnen foarme tusken it deksel en it lichem fan 'e tank, dy't lykje op springrollen.

Lykwols, de dûbele sealing sels kin net hielendal isolearje de binnen- en bûtenkant fan 'e blikje, yn dizze laach fan dûbele sealing binnen it gat fol mei floeibere sealant. It fungearret as in spesjale lym dy't de twa aluminiumblêden strak byinoar hâldt en foarkomt dat de soda útlekt. Wat mear is, it foarkomt dat smoargens yn it aluminiumblik komt. De gearstalling fan 'e sealing is oer it generaal in mingsel fan lateks, rubber of hars, en oplost yn in fette solvent. Dus wa soe tocht hawwe dat in oaljefolle floeistof om 'e râne fan in aluminiumblikje wikkele wurde soe?