जइसन कि सभके मालूम बा, टू-पीस एल्युमिनियम के डिब्बा में बहुत फायदा होला, जइसे कि हल्का वजन आ आसान पोर्टेबिलिटी; आसानी से टूटल ना, बढ़िया सुरक्षा; सामग्री के बेहतरीन सीलिंग आ लंबा शेल्फ लाइफ; डिब्बा के शरीर पर अति सुंदर छपाई, ध्यान आकर्षित करेला; बढ़िया तापीय चालकता, डिब्बाबंद पेय पदार्थ के तेजी से ठंडा कइल; फिलिंग अन्य पैकेजिंग सामग्री सभ के तुलना में तेज आ कुशल होला; ढेर कइल आ परिवहन कइल आसान बा; लागत-प्रभावीता के उच्चतमपन; ई 100% असीम रूप से रिसाइकिल हो सके ला, सभ पैकेजिंग कंटेनर सभ के बीच सभसे ढेर रिसाइकिलिंग दर के साथ, संसाधन सभ के सुरक्षा आ बेकार उत्पादन के कम से कम करे ला, जवन सतत बिकास खातिर अनुकूल बा।
एह फायदा सभ से दुनों एल्युमिनियम डिब्बा सभ के अमेरिका आ यूरोप में उपभोक्ता लोग के दिमाग में सभसे नीक पेय पैकेजिंग कंटेनर के स्थिति मिलल बा, जहाँ लंबा समय ले ढेर मांग बा। अधूरा आंकड़ा के मुताबिक, अकेले अमेरिका में एल्युमिनियम के डिब्बा (लाइड) के मांग करीब 100 अरब सेट बा, अवुरी बाजार के विकास के जगह बहुत बड़ बा।
उत्पादन में आम समस्या एल्युमिनियम के डिब्बा आ ढक्कन के
हालाँकि, खुद उत्पाद आ उत्पादन प्रक्रिया के हिसाब से दुनों, एल्युमिनियम के डिब्बा (LID) सभ के उत्पादन में दिक्कत अपेक्षाकृत ढेर होला। एक ओर, खुद उत्पाद के नजरिया से, एल्युमिनियम के डिब्बा (LID) सभ में पतला आ नाजुक एल्युमिनियम सामग्री के कारण निर्माण प्रक्रिया के दौरान काफी बिरूपण होला, जेकरा चलते 'बढ़ाव' प्रक्रिया मुश्किल हो जाला। दूसर ओर, उत्पादन तकनीक के नजरिया से देखल जाय तब चीन में एल्युमिनियम के डिब्बा (ढक्कन) के उत्पादन एगो हाई स्पीड ऑटोमेटेड बड़ पैमाना पर उत्पादन हवे आ डिब्बा (LID) बनावे वाली तकनीक बिशुद्ध रूप से आयात कइल जाला आ अबहिन ले संदर्भ आ अनुप्रयोग के प्रक्रिया में बा। अनुभव के लगातार संचय कइल आ प्रगति के तलाश कइल जरूरी बा.
एल्युमिनियम के डिब्बा (ढक्कन) के उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कई गो समस्या होखे के संभावना बा। कैन शरीर के उत्पादन में आम समस्या, गर्दन के झुर्री, कैन के भीतरी दीवार पर धारियन, आ डिब्बा शरीर पर छपाई के समस्या सबसे ठेठ बा
一 के बा। खातिर कॉलर झुर्री आ इलाज के उपाय एल्युमिनियम के डिब्बा
जइसन कि सभके मालूम बा, 2 -पीस एल्युमिनियम के डिब्बा में बहुत फायदा होला, जइसे कि हल्का वजन आ आसान पोर्टेबिलिटी; आसानी से टूटल ना, बढ़िया सुरक्षा; सामग्री के बेहतरीन सीलिंग आ लंबा शेल्फ लाइफ के फायदा से दू गो एल्युमिनियम के डिब्बा अमेरिका आ यूरोप में उपभोक्ता के दिमाग में बेहतरीन पेय पैकेजिंग कंटेनर के स्थिति अर्जित कइले बा आ एकर मांग बहुत दिन ले अधिका रहल बा. एकरा विपरीत के मांग के जगह बहुत बड़ बा। एल्युमिनियम आसान खुला ढक्कन बाजार में
ए के नेकिंग झुर्री खाली डिब्बा के नेकिंग बिंदु पर मौजूद अलग-अलग डिग्री के झुर्री (आमतौर पर हल्का) के संदर्भित क सके ला। के नेकिंग झुर्री से ही उत्पाद के रूप पर असर पड़ेला अवुरी डबल सीलिंग के सुरक्षा प कवनो असर ना पड़ेला।
कारण विश्लेषण से होखे वाला डिब्बा के गर्दन आ झुर्री के तीन गो कारण बा। पहिला बात कि डिब्बा के गर्दन के चारों ओर धातु के मोटाई पूरा तरीका से एक समान नईखे। दूसरा, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, तापमान बढ़ला के कारण गर्दन के मोल्ड के बिस्तार से भीतरी आ बाहरी मोल्ड सभ के बीच के अंतर में मामूली बदलाव हो सके ला। एह से कच्चा माल आ फफूंदी के जगह के मिलान तय आ अपरिवर्तनीय ना होला। जब मिलान के दौरान उतार-चढ़ाव एक निश्चित डिग्री से अधिका होखे तब बाहर निकाले के प्रक्रिया के दौरान गर्दन के धातु में झुर्री हो सके ला। तीसरा, कबो-कबो टैंक के गर्दन के बाहरी दीवार पर लाप आ तेल के कण नियर बिदेसी चीज हो सके ला, जेकरा चलते गर्दन के झुर्री हो जाला।
हालांकि गर्दन के झुर्री के समस्या के पूरा तरीका से खतम कईल मुश्किल बा, लेकिन आमतौर प एकर गंभीरता बहुत जादे ना होखेला, अवुरी मात्रा अक्सर बहुत छोट होखेला। इतिहास में एकरा खातिर रिटर्न के शिकायत करे वाला उपभोक्ता लोग के कबो मिसाल ना भइल रहे, एह से ग्राहक लोग एकर सीधे इस्तेमाल कर सके ला। बेशक, अगर ई समस्या बहुत मात्रा में होखे तब एकरा के असामान्य मानल जाला आ एकरा खातिर बिस्लेषण आ रिजोल्यूशन के जरूरत होला।
II अंदर धारियन के एल्युमिनियम के डिब्बा आ उपचार के उपाय के
के अंदर के धारियन के खाली डिब्बा के भीतरी दीवार पर अलग-अलग दिशा में धारियन के घटना के संदर्भित कइल जा सके ला, जवन खाली डिब्बा के रूप के परभावित करे ला आ इस्तेमाल के दौरान लगभग कौनों बिपरीत परिणाम ना होला।
एल्युमिनियम के भीतर के धारियन के दू तरह में बाँटल जा सके ला: ग्रिड नियर धारियन आ अक्षीय सीधा धारी, दू गो कारण के साथ। एक ओर, मोल्ड से एल्युमिनियम के डिब्बा सभ के चिकना टुकड़ी के सुविधा देवे खातिर, मने कि पंच, खिंचाव प्रक्रिया के दौरान, पंच के सतह के बिसेस रूप से एगो जालीदार पैटर्न के साथ मुक्का मारल जाला ताकि डिब्बा के भीतरी दीवार आ पंच सतह के बीच वैक्यूम सोखल प्रभाव के दूर कइल जा सके। डिब्बा के भीतरी देवाल पर ग्रिड नियर धारी लोग एह से निकलल बा। इहाँ इहो बतावल जरूरी बा कि टंकी के भीतरी देवाल प जाली के पैटर्न भी टंकी के दीवार प भीतरी रंग के लेप के अवुरी मजबूत होखे में मदद क सकता।
दूसर ओर, अक्षीय रेखीय धारियन के कारण पंच आ कैन बॉडी के बीच असामान्य घर्षण होला आ अइसने कारण भी कैन बॉडी के बाहरी देवाल पर अनुदैर्ध्य धारियन के भी हो सके ला।
हैंडलिंग खातिर सुझाव: जइसे कि बाद के प्रक्रिया में आंतरिक कोटिंग प्रक्रिया से डिब्बा के भीतरी दीवार के प्रभावी ढंग से ढंकल आ रोके के काम हो सके ला, डिब्बा के शरीर के धातु के ठीक से भर के भराई के सामग्री से अलग कइल जा सके ला, आ अइसन हल्का निशान सभ के मौजूदगी के सामग्री के भंडारण आ पैकेजिंग पर कौनों परभाव ना पड़े ला, आ ई बिचार कइल कि भरला आ सील के बाद के समस्या सभ के देखल आसान ना होला, अइसन समस्या सभ के साथ अइसन समस्या सभ के बिस्वास के साथ इस्तेमाल कइल जा सके ला।
III एल्युमिनियम के डिब्बा खातिर प्रिंटिंग के समस्या आ समाधान
डिब्बा के छपाई के समस्या के मतलब होला कैन बॉडी आ अउरी छपाई के समस्या सभ पर उत्तम छपाई के प्रभाव के कमी, जेकर परिणाम ई होखी कि मानक नमूना CAN से मेल ना खात डिब्बा शरीर के रूप।
कारण विश्लेषण: एल्युमिनियम टू-पीस कैन शरीर के हाई-स्पीड घुमावदार सतह पर चलत प्रिंटिंग से छपल जाला, जवना में कुछ खास विचित्रता बा। एकरे छपाई प्रक्रिया के बिसेसता सभ से ई तय होला कि साधारण सपाट प्रिंटिंग के तुलना में प्रिंटिंग इफेक्ट के प्रभावित करे वाला कारक सभ बाड़ें, जे निम्नलिखित पाँच गो पहलु सभ में ढेर जटिल आ प्रकट होलें।
पहिला, छपाई में इस्तेमाल होखे वाला सफेद माटी आ स्याही के कण के आकार आ चिपचिपाहट में बदलाव, साथ ही इस्तेमाल के दौरान अन्य कारक सभ के कारण होखे वाला गतिशील अस्थिरता के भी। एकरे अलावा, अर्ध द्रव अवस्था में कच्चा माल के रूप में, बाइ के डिंग आ स्याही के संचालन के दौरान संवेदनशील प्रतिक्रिया के अनुभव हो सके ला काहें से कि इनहन के प्रवाह पथ सेटिंग आ परिचालन प्रभाव के परभाव होला।
दूसरा, सफेद डिब्बा में एल्युमिनियम चाहे धोवे के प्रभाव के प्रभाव के चलते अपना धातु के चमक में उतार-चढ़ाव हो सकता।
तीसरा, संचालन के दौरान उपकरण के यांत्रिक उपकरण में कुछ तात्कालिक बदलाव हो सकेला, आ अनुमत सीमा के भीतर अलग-अलग वर्कस्टेशन पर प्रिंटिंग मशीन शाफ्ट के आयाम में मामूली अंतर हो सकेला।
चौथा, प्रिंटिंग सब्सट्रेट के मोटाई (खाली के देवाल, छपाई रबर) के अनुमति वाला सीमा के भीतर उतार-चढ़ाव होला।
पांचवा, स्याही आ अन्य कच्चा माल के तापमान में बदलाव हो सकेला, साथ ही प्रिंटिंग उपकरण के माहौल में भी बदलाव हो सकेला।
ई सभ कारक सभ के अंतिम वास्तविक छपाई के परभाव पर अलग-अलग डिग्री के परभाव हो सके ला, आ सभ संभावित प्रभावित करे वाला कारक सभ से निपटे में आसानी ना होखे। एह से, ओही डिब्बा के लेआउट के डिजाइन कइला के बाद, एगो निश्चित निर्माता आ प्रिंटिंग तरीका चुनल खास तौर पर बहुत जरूरी बा।
