鋁罐生產中常見問題及解決方法

眾所周知，兩片式鋁罐具有重量輕、便於攜帶等優點；不易破碎，安心性好；密封性好，內容物保質期長；罐身精美印刷，引人注目；導熱性好，罐裝飲料冷卻快；與其他包裝材料相比，灌裝速度更快、效率更高；易於堆放和運輸；性價比高；可100%無限回收，是所有包裝容器中回收率很高的，保護資源，更大限度減少廢物產生，有利於可持續發展。

這些優點使這兩款鋁罐贏得了美國和歐洲消費者心目中較好的飲料包裝容器的地位，並具有長期的高需求。據不完全統計，僅美國鋁罐（蓋）需求量就在1000億套左右，市場增長空間非常大。

生產中常見問題  鋁罐和鋁蓋

但無論是從產品本身還是生產工藝來看，鋁罐（蓋）的生產難度都比較高。一方面，從產品本身來看，鋁罐（蓋）由於鋁材薄而嬌嫩，在製造過程中變形明顯，“生長”過程困難重重。另一方面，從生產技術來看，我國鋁罐（蓋）生產屬於高速自動化規模化生產，製罐技術純屬引進，尚處於借鑒和應用過程中。要不斷積累經驗、尋求進步。

鋁罐（蓋）生產過程中容易出現很多問題。罐身生產常見問題中，以縮頸皺紋、罐內壁條紋、罐身印刷問題很為典型

一、領口皺紋及改善措施 鋁罐

眾所周知，兩片式鋁罐 具有重量輕、便於攜帶等優點；不易破碎，安心性好；密封性極佳、內容物保質期長等優點，使二鋁罐在美國和歐洲消費者心目中贏得了優選飲料包裝容器的地位，並且需求量長期保持較高水平。相比之下， 鋁製易拉蓋的需求空間非常大。  市場上

空罐的頸縮皺紋是指空罐頸縮處出現的不同程度的皺紋（通常是輕微的）。縮頸皺紋只會影響產品的外觀，不影響雙重密封的安心性。

造成罐頭縮頸、起皺的原因分析，有以下三個原因。首先，罐頸周圍的金屬厚度並不完全均勻。其次，在生產過程中，縮口模具因溫度升高而膨脹，可能會引起內外模間隙的微小變化。因此，原材料與模具空間的匹配不是固定的、一成不變的。當匹配過程中的波動超過一定程度時，擠壓過程中頸部金屬可能會出現皺紋。第三，罐頸外壁偶爾可能存在爐渣、油粒等異物，導致縮口皺紋。

雖然頸紋問題很難完全消除，但嚴重程度一般不會太嚴重，而且數量往往很少。歷史上從未有過消費者為此投訴退貨的先例，所以客戶可以直接使用。當然，如果這個問題大量出現，就認為是異常的，需要分析解決。

II 內條紋 鋁罐 及處理措施

罐內條紋是指空罐內壁出現不同方向條紋的現象，這種現像只影響空罐的外觀，在使用過程中幾乎不會產生不良後果。

鋁材內部的條紋可分為網格狀條紋和軸向直條紋兩種，其產生原因有兩個。一方面，為了便於鋁罐順利脫離模具即沖頭，在拉伸過程中，沖頭表面專門衝有網狀花紋，以克服罐內壁與沖頭表面之間的真空吸附作用。罐內壁上的網格狀條紋即由此而來。需要注意的是，罐內壁上的網狀圖案還可以幫助罐壁內塗料的塗覆更加牢固。

另一方面，軸向線性條紋是沖頭與罐體之間的異常摩擦造成的，類似的原因也可能導致罐體外壁出現縱向條紋。

處理建議：由於後道工序的內塗層工藝能有效覆蓋和阻擋罐內壁，使罐身金屬與灌裝內容物適當分離，這種輕微痕蹟的存在對內容物的儲存和包裝沒有影響，而且考慮到灌裝封口後外觀問題不易看出，有此類問題的鋁製飲料罐可以放心使用。

三、鋁罐印刷問題及解決方法

罐體印刷問題是指罐體印刷效果欠佳等印刷問題，會導致罐體外觀與標準樣罐不符。

原因分析：鋁製二片罐身採用高速曲面移動印刷，具有一定的特殊性。其印刷工藝的特點決定了影響印刷效果的因素比普通平板印刷更多，更為複雜，表現在以下五個方面。

首先是印刷時使用的白土和油墨的粒徑和粘度的變化，以及使用過程中其他因素造成的動態不穩定。另外，作為半流體狀態的原料，白克丁和墨水在操作過程中，由於其流路設置和操作效果的影響，可能會發生敏感反應。

其次，白罐由於鋁的影響或洗滌效果可能會出現金屬光澤的波動。

第三，設備在運行過程中機械裝置可能會出現一些瞬時變化，不同工位的印刷機轉軸尺寸在允許範圍內可能會有細微差別。

第四，印刷基材（空罐壁、印刷橡膠）的厚度在允許範圍內波動。

第五，油墨等原材料的溫度以及印刷設備環境可能會發生變化。

這些因素都可能對很終的實際打印效果產生不同程度的影響，並且處理所有可能的影響因素並不容易。因此，在設計好同罐的版式後，選擇固定的生產廠家和印刷方式就顯得尤為關鍵。