Come è noto, le lattine di alluminio a due pezzi presentano molti vantaggi, come il peso leggero e la portabilità facile; Non facilmente rotto, buona sicurezza; Eccellente sigillatura e lunga durata del contenuto; Stampa squisita sul corpo di lattina, attirando l'attenzione; Buona conduttività termica, raffreddamento rapido delle bevande in scatola; Il riempimento è più veloce ed efficiente di altri materiali di imballaggio; Facile da impilare e trasportare; Elevata efficacia in termini di costi; Può essere riciclato al 100%, con il più alto tasso di riciclaggio tra tutti i contenitori per imballaggi, proteggere le risorse e ridurre al minimo la generazione di rifiuti, il che è favorevole allo sviluppo sostenibile.
Questi vantaggi hanno guadagnato le due lattine di alluminio la posizione del miglior contenitore per l'imballaggio delle bevande nelle menti dei consumatori negli Stati Uniti e in Europa, con alta domanda a lungo termine. Secondo le statistiche incomplete, la domanda di lattine di alluminio (coperchi) solo negli Stati Uniti è di circa 100 miliardi di set e lo spazio di crescita del mercato è molto grande.
Problemi comuni nella produzione di lattine e coperchi di alluminio
Tuttavia, sia in termini di prodotto stesso che di processo di produzione, la difficoltà di produzione delle lattine di alluminio (coperchi) è relativamente elevata. Da un lato, dal punto di vista del prodotto stesso, le lattine di alluminio (coperchi) hanno una deformazione significativa durante il processo di produzione a causa del materiale in alluminio sottile e delicato, rendendo difficile il processo di crescita '. D'altra parte, dal punto di vista della tecnologia di produzione, la produzione di lattine di alluminio (coperchi) in Cina è una produzione automatizzata su larga scala automatizzata ad alta velocità e la tecnologia CAN (LID) è puramente importata e ancora nel processo di riferimento e applicazione. È necessario accumulare continuamente esperienza e cercare progressi.
Molti problemi sono inclini a verificarsi durante il processo di produzione delle lattine di alluminio (coperchi). Tra i problemi comuni nella produzione del corpo di CAN, le rughe di collo, le strisce sulla parete interna della lattina e i problemi di stampa sul corpo di lattina sono i più tipici
一. Rughe del colletto e misure di trattamento per lattine di alluminio
Come è noto, le lattine di alluminio a 2 piani hanno molti vantaggi, come il peso leggero e la portabilità facile; Non facilmente rotto, buona sicurezza; I vantaggi dell'eccellente sigillatura e della lunga durata del contenuto hanno guadagnato due lattine di alluminio la posizione del miglior contenitore per l'imballaggio delle bevande nelle menti dei consumatori negli Stati Uniti e in Europa, e la domanda è rimasta alta per lungo tempo. Al contrario, lo spazio della domanda per il coperchio aperto di alluminio sul mercato è molto grande.
Le rughe di un collo di una possono riferirsi ai vari gradi di rughe (solitamente miti) presenti nel punto di collo di una lattina vuota. Le rughe di collo della possono influire solo sull'aspetto del prodotto e non influiscono sulla sicurezza della doppia tenuta.
Ci sono tre ragioni per il collo e le rughe di lattine causate dall'analisi causale. In primo luogo, lo spessore del metallo intorno al collo della lattina non è completamente uniforme. In secondo luogo, durante il processo di produzione, l'espansione dello stampo di collo a causa dell'aumento della temperatura può causare lievi cambiamenti nel divario tra gli stampi interni ed esterni. Pertanto, la corrispondenza delle materie prime e dello spazio dello stampo non è fissa e immutabile. Quando la fluttuazione durante la corrispondenza supera un certo grado, durante il processo di estrusione possono verificarsi rughe nel processo di estrusione. In terzo luogo, occasionalmente possono esserci oggetti estranei come scorie e particelle di olio sulla parete esterna del collo del serbatoio, che portano a rughe di collo.
Sebbene sia difficile eliminare completamente il problema delle rughe di collo, la gravità non è generalmente troppo grave e la quantità è spesso molto piccola. Non c'è mai stato un precedente dei consumatori che si lamentano dei rendimenti per questo nella storia, quindi i clienti possono usarlo direttamente. Naturalmente, se questo problema si verifica in grandi quantità, è considerato anormale e richiede analisi e risoluzione.
II strisce all'interno della lattina di alluminio e misure di trattamento
Le strisce all'interno della lattine si riferiscono al fenomeno delle strisce in diverse direzioni sulla parete interna della lattina vuota, che influisce solo sull'aspetto della lattina vuota e non ha quasi conseguenze negative durante l'uso.
Le strisce all'interno dell'alluminio possono essere divise in due tipi: griglia come strisce e strisce dritte assiali, con due cause. Da un lato, al fine di facilitare il distacco liscio delle lattine di alluminio dallo stampo, vale a dire il pugno, durante il processo di allungamento, la superficie del punzone è appositamente puntata con un motivo a rete per superare l'effetto di adsorbimento del vuoto tra la parete interna della lattina e la superficie del punzone. La griglia come strisce sul muro interno della lattina deriva da questo. Va notato che il motivo a maglie sulla parete interna del serbatoio può anche aiutare il rivestimento della vernice interna sulla parete del serbatoio ad essere più fermo.
D'altra parte, le strisce lineari assiali sono causate da un attrito anormale tra il pugno e il corpo di lattina, e ragioni simili possono anche provocare strisce longitudinali che appaiono sulla parete esterna del corpo di lattina.
Suggerimenti per la gestione: poiché il processo di rivestimento interno nel processo successivo può coprire e bloccare efficacemente la parete interna della lattina, separare correttamente il metallo del corpo di lattina dal contenuto di riempimento e la presenza di tali tracce lievi non ha alcun impatto sulla conservazione e sulla confezione del contenuto con fiducia.
III Problemi di stampa e soluzioni per lattine di alluminio
Il problema di stampa delle lattine si riferisce alla mancanza di squisiti effetti di stampa sul corpo di lattina e su altri problemi di stampa, che si tradurranno nella comparsa del corpo CAN non corrisponde al campione standard Can.
Causa Analisi: il corpo in due pezzi in alluminio è stampato con una stampa in movimento a superficie curva ad alta velocità, che ha alcune peculiarità. Le caratteristiche del suo processo di stampa determinano che ci sono più fattori che influenzano l'effetto di stampa rispetto alla normale stampa piatta, che sono più complessi e manifestati nei seguenti cinque aspetti.
In primo luogo, le dimensioni delle particelle e i cambiamenti di viscosità dell'argilla bianca e dell'inchiostro utilizzati nella stampa, nonché l'instabilità dinamica causata da altri fattori durante l'uso. Inoltre, poiché le materie prime in uno stato semi fluido, BAI KE Ding e l'inchiostro possono sperimentare reazioni sensibili durante il funzionamento a causa dell'influenza delle impostazioni del percorso di flusso e degli effetti operativi.
In secondo luogo, le lattine bianche possono sperimentare fluttuazioni nella loro lucentezza metallica a causa dell'influenza dell'alluminio o degli effetti di lavaggio.
In terzo luogo, potrebbero esserci alcune modifiche istantanee nel dispositivo meccanico dell'apparecchiatura durante il funzionamento e potrebbero esserci lievi differenze nelle dimensioni dell'albero della macchina da stampa in diverse stazioni di lavoro all'interno dell'intervallo consentito.
In quarto luogo, lo spessore del substrato di stampa (pareti di lattina vuota, la gomma da stampa) fluttua all'interno dell'intervallo consentito.
In quinto luogo, potrebbero esserci cambiamenti nella temperatura dell'inchiostro e di altre materie prime, nonché dell'ambiente delle apparecchiature di stampa.
Tutti questi fattori possono avere vari gradi di impatto sull'effetto di stampa effettivo finale e non è facile gestire tutti i possibili fattori di influenza. Pertanto, dopo aver progettato il layout della stessa lattina, è particolarmente fondamentale scegliere un produttore fisso e un metodo di stampa.
