Como é sabido, as latas de aluminio de dúas pezas teñen moitas vantaxes, como o peso lixeiro e a fácil portabilidade; Non facilmente roto, boa seguridade; Excelente selado e longa vida útil do contido; Impresión exquisita no corpo de lata, chamando a atención; Boa condutividade térmica, refrixeración rápida de bebidas enlatadas; O recheo é máis rápido e eficiente que outros materiais de envasado; Fácil de apilar e transportar; Alta custo-eficacia; Pode ser 100% infinitamente reciclado, coa maior taxa de reciclaxe entre todos os envases de envasado, protexer os recursos e minimizar a xeración de residuos, o que propicia para o desenvolvemento sostible.
Estas vantaxes obtiveron as dúas latas de aluminio a posición do mellor recipiente de envases de bebidas na mente dos consumidores dos Estados Unidos e Europa, cunha alta demanda a longo prazo. Segundo as estatísticas incompletas, a demanda de latas de aluminio (tapas) só nos Estados Unidos é de aproximadamente 100 mil millóns de conxuntos, e o espazo de crecemento do mercado é moi grande.
Problemas comúns na produción de latas e tapas de aluminio
Non obstante, tanto en canto ao propio produto como ao proceso de produción, a dificultade de produción das latas de aluminio (tapas) é relativamente alta. Por unha banda, desde a perspectiva do produto en si, as latas de aluminio (tapas) teñen unha deformación significativa durante o proceso de fabricación debido ao material fino e delicado de aluminio, dificultando o proceso de 'crecemento '. Por outra banda, desde a perspectiva da tecnoloxía de produción, a produción de latas de aluminio (tapas) en China é unha produción automatizada a gran escala automatizada de alta velocidade, e a cana (tapa) facer tecnoloxía é puramente importada e aínda está en proceso de referencia e aplicación. É necesario acumular continuamente experiencia e buscar progreso.
Moitos problemas son propensos a producirse durante o proceso de produción de latas de aluminio (tapas). Entre os problemas comúns na produción corporal de lata, as engurras de pescozo, as raias na parede interna da lata e os problemas de impresión no corpo de lata son os máis típicos
一. Engurras de colo e medidas de tratamento para latas de aluminio
Como é sabido, as latas de aluminio de 2 pezas teñen moitas vantaxes, como o peso lixeiro e a fácil portabilidade; Non facilmente roto, boa seguridade; As vantaxes dunha excelente selado e unha longa vida útil dos contidos obtiveron dúas latas de aluminio a posición do mellor recipiente de envases de bebidas na mente dos consumidores dos Estados Unidos e Europa, e a demanda mantívose alta durante moito tempo. En contraste, o espazo de demanda de tapa aberta fácil de aluminio no mercado é moi grande.
As engurras de pescozo dun poden referirse aos distintos graos de engurras (normalmente suaves) presentes no punto de pescozo dunha lata baleira. As engurras do pescozo só poden afectar a aparencia do produto e non afectan a seguridade do dobre selado.
Hai tres razóns para o pescozo e o engurras de latas causadas pola análise causal. En primeiro lugar, o grosor do metal arredor do pescozo da lata non é completamente uniforme. En segundo lugar, durante o proceso de produción, a expansión do molde de pescozo debido ao aumento da temperatura pode causar pequenos cambios na fenda entre os moldes internos e externos. Polo tanto, a correspondencia de materias primas e espazo do molde non é fixa e inalterada. Cando a flutuación durante a coincidencia supera un certo grao, poden producirse engurras no metal do pescozo durante o proceso de extrusión. En terceiro lugar, pode haber ocasionalmente obxectos estranxeiros como a escoria e as partículas de aceite na parede exterior do pescozo do tanque, dando lugar a engurras de pescozo.
Aínda que é difícil eliminar completamente o problema das engurras do pescozo, a gravidade normalmente non é demasiado grave, e a cantidade adoita ser moi pequena. Nunca houbo un precedente de que os consumidores se queixasen de devolucións por isto na historia, polo que os clientes poden usalo directamente. Por suposto, se este problema se produce en grandes cantidades, considérase anormal e require análise e resolución.
II raias dentro da lata de aluminio e medidas de tratamento
As raias dentro da poden referirse ao fenómeno de raias en diferentes direccións na parede interna da lata baleira, o que só afecta á aparencia da lata baleira e case non ten consecuencias adversas durante o uso.
As raias dentro do aluminio pódense dividir en dous tipos: como raias e raias axiais, con dúas causas. Por unha banda, para facilitar o desprendemento suave de latas de aluminio do molde, é dicir, o zócolo, durante o proceso de estiramento, a superficie de perforación está especialmente perforada cun patrón de malla para superar o efecto de adsorción ao baleiro entre a parede interna da lata e a superficie de golpe. A rede como raias na parede interior da lata deriva disto. Cómpre sinalar que o patrón de malla na parede interna do tanque tamén pode axudar ao revestimento da pintura interior na parede do tanque a ser máis firme.
Por outra banda, as raias lineais axiais son causadas por fricción anormal entre o zócolo e o corpo de lata, e razóns similares tamén poden producir raias lonxitudinais na parede exterior do corpo.
Suxestións para a manipulación: Como o proceso de revestimento interno no proceso posterior pode cubrir e bloquear efectivamente a parede interna da lata, separar correctamente o metal do corpo de lata do contido de recheo, e a presenza de tan lixeiros rastros non ten impacto no almacenamento e o envase do contido e considerando que os problemas de aparencia poden ser fáciles e o selado.
III problemas de impresión e solucións para latas de aluminio
O problema de impresión das latas refírese á falta de exquisito efecto de impresión sobre o corpo de lata e outros problemas de impresión, o que producirá a aparencia do corpo que non corresponde á mostra estándar.
Análise de causas: o corpo de dúas pezas de aluminio está impreso con impresión en movemento de superficie curva de alta velocidade, que ten certas peculiaridades. As características do seu proceso de impresión determinan que hai máis factores que afectan o efecto de impresión que a impresión plana común, que son máis complexas e manifestan nos seguintes cinco aspectos.
En primeiro lugar, o tamaño das partículas e os cambios de viscosidade da arxila branca e da tinta empregados na impresión, así como a inestabilidade dinámica causada por outros factores durante o uso. Ademais, como materias primas nun estado semi fluído, Bai Ke Ding e Ink poden experimentar reaccións sensibles durante a operación debido á influencia da súa configuración de ruta de fluxo e efectos operativos.
En segundo lugar, as latas brancas poden experimentar flutuacións no seu brillo metálico debido á influencia de efectos de aluminio ou lavado.
En terceiro lugar, pode haber algúns cambios instantáneos no dispositivo mecánico do equipo durante o funcionamento e pode haber lixeiras diferenzas nas dimensións do eixe da máquina de impresión en diferentes estacións de traballo dentro do rango permitido.
En cuarto lugar, o grosor do substrato de impresión (paredes de lata baleiras, caucho de impresión) fluctúa dentro do rango permitido.
En quinto lugar, pode haber cambios na temperatura de tinta e outras materias primas, así como no ambiente de equipos de impresión.
Estes factores poden ter diferentes graos de impacto no efecto de impresión real e non é fácil tratar todos os factores influentes posibles. Polo tanto, despois de deseñar o esquema da mesma pode, é especialmente crucial escoller un fabricante fixo e método de impresión.
