铝罐生产中的常见问题和解决方案

众所周知，两件式铝罐具有许多优势，例如重量轻和易于携带。不容易折断，良好的安全；内容物的出色密封和长期的保质期；在罐子上精致的印刷，引起人们的注意；良好的热导率，罐装饮料的快速冷却；填充比其他包装材料更快，更高效。易于堆叠和运输；高成本效益；它可以是100％无限回收的，在所有包装容器中的回收率最高，保护资源并最大程度地减少了废物产生，这有利于可持续发展。

这些优势为这两个铝制罐赢得了最佳饮料包装容器在美国和欧洲消费者心目中的位置，需求很高。根据不完整的统计数据，仅美国对铝罐（盖）的需求约为1000亿套，市场增长空间非常大。

生产中的常见问题  铝罐和盖子

但是，在产品本身和生产过程方面，铝罐（盖）的生产难度相对较高。一方面，从产品本身的角度来看，铝罐（盖子）在制造过程中由于薄且细腻的铝材料而具有显着变形，这使得“生长”工艺变得困难。另一方面，从生产技术的角度来看，中国的铝罐（盖）的生产是高速自动化的大规模生产，而制造技术的罐（盖）纯粹是进口的，并且仍在参考和应用过程中。有必要不断积累经验并寻求进步。

在铝罐（盖）生产过程中，许多问题都容易出现。在罐子产生的常见问题中

一。的皱纹和治疗措施 铝罐

众所周知，2件铝罐 具有许多优势，例如重量轻和易于携带。不容易折断，良好的安全；出色的密封和备用材料的长期保质期的优势使两个铝制罐在美国和欧洲的消费者心中赢得了最佳饮料包装容器的位置，并且需求在很长一段时间内保持较高。相比之下， 铝制易于开放盖的需求空间  非常大。

A的颈部皱纹可以指在空罐的颈部脖子上存在的不同程度的皱纹（通常是温和）。颈部皱纹只能影响产品的外观，不会影响双密封的安全性。

因果分析引起的罐头颈部和皱纹的原因有三个。首先，罐头周围金属的厚度并不完全均匀。其次，在生产过程中，由于温度升高而引起的颈部模具的膨胀可能会导致内部模具之间的间隙略有变化。因此，原材料和模具空间的匹配不是固定且不变的。当匹配期间的波动超过一定程度时，挤出过程中颈部金属中可能会出现皱纹。第三，偶尔可能会有外来物体，例如储罐脖子的外壁上的炉渣和油颗粒，导致颈部皱纹。

尽管很难完全消除颈部皱纹的问题，但严重程度通常不太严重，而且数量通常很小。从未有过消费者抱怨历史上回报的先例，因此客户可以直接使用它。当然，如果此问题大量出现，则被认为是异常，需要分析和解决。

中的II条纹 铝罐 和治疗措施

内部的条纹可以​​指空罐内壁上不同方向上的条纹现象，这仅影响空罐的外观，并且在使用过程中几乎没有不利的后果。

铝内部的条纹可以​​分为两种类型：网格等条纹和轴向直线条纹，有两个原因。一方面，为了促进铝罐从模具中平滑脱离，即在拉伸过程中，打孔表面特别用网状图案打孔，以克服罐子内壁和打孔表面之间的真空吸附效果。罐子内壁上的网格像条纹是从此得出的。应该注意的是，储罐内壁上的网格图案也可以帮助坦克壁上的内油漆涂层变得更加牢固。

另一方面，轴向线性条纹是由打孔器和罐子体之间异常的摩擦引起的，类似的原因也可能导致在罐子的外壁上出现纵向条纹。

处理的建议：随后的过程中的内部涂料过程可以有效地覆盖和阻塞罐的内壁，正确地将罐子的金属与填充物中的金属分开，并且存在这种轻微的痕迹没有影响内容物的存储和包装，并且考虑到填充和密封后的外观问题不容易与此类问题一起使用，可以与此类问题一起使用。

III印刷问题和铝罐的解决方案

罐子的印刷问题是指对罐子和其他打印问题缺乏精致的打印效果，这将导致罐子的外观与标准样品罐不匹配。

原因分析：铝两件式罐子的身体由高速弯曲的表面移动印刷印刷，具有某些特点。其印刷过程的特征确定了影响印刷效果的因素要比普通平面印刷更复杂，并且在以下五个方面表现出来。

首先，在印刷中使用的白色粘土和墨水的粒径和粘度变化，以及在使用过程中其他因素引起的动态不稳定。此外，由于其流动路径设置和操作效应的影响，作为半流体状态下的原材料，Bai Ke ding和Ink在操作过程中可能会产生敏感反应。

其次，由于铝或洗涤效果的影响，白罐可能会在金属光泽中发生波动。

第三，操作过程中设备的机械设备可能会发生一些瞬时变化，并且在允许范围内不同工作站的印刷机轴的尺寸可能会略有差异。

第四，印刷基材的厚度（空罐子壁，打印橡胶）在允许范围内波动。

第五，墨水和其他原材料的温度可能会发生变化，以及印刷设备环境。

这些因素可能对最终的实际打印效果产生不同程度的影响，并且不容易处理所有可能的影响因素。因此，在设计相同罐的布局后，选择固定制造商和打印方法特别重要。