ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੋ-ਟੁਕੜੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਗੱਠਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ; ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟੀਆਂ, ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ; ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ; ਸਰੀਰ ਦੇ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਨਿਹਾਲ, ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਲਈ; ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲ ਚਲਣ, ਡੱਬਾਬੰਦ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ; ਭਰਨਾ ਹੋਰ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ; ਸਟੈਕ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ; ਉੱਚ ਕੀਮਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ; ਸਾਰੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਰੇਟ, ਵਸਫਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ 100% ਬੇਅੰਤ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਟਿਕਾ able ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਦੋ ਅਲੀਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕਮਾਈਆਂ ਨੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਦੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮਿਰਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੀਣ ਵਾਲੀ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ. ਅਧੂਰੇ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ (LIDs) ਦੀ ਮੰਗ ਲਗਭਗ 100 ਬਿਲੀਅਨ ਸੈੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸਪੇਸ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ.
ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਗੱਤਾ ਅਤੇ ids ੱਕਣ
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ (LIDs) ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ. ਇਕ ਪਾਸੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ (ਲਿਡਜ਼) ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ, ਚੀਨ ਵਿਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਸਵੈਚਾਲਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਹੈ. ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਨ (LIDs) ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ. ਸਰੀਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਨੀਕਤਾ ਦੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਮਈ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਤੇ ਧਾਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਕੀ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਛਪੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਪੋਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ
一. ਲਈ ਕਾਲਰ ਦੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਾਅ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 2 -ਪੀਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ; ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟੀਆਂ, ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ; ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਦੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮਕੌਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕਮਾਈ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਸੌਖੀ id ੱਕਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ. ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ
ਏ ਦੇ ਨੇਕ ਦੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਕੈਨ ਦੇ ਨੇਕਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ) ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਦੇ ਉੱਤਰ-ਦੁਰਲੱਭ ਝੁਰੜੀਆਂ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡਬਲ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ.
Causal ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੇਵਕੂਫ ਅਤੇ ਝਰਕਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ ਹਨ. ਪਹਿਲਾਂ, ਕੈਨ ਦੀ ਗਰਦਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੇਕਲ ਮੋਲਡ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਮੋਲਡਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸਪੇਸ ਦਾ ਮੇਲ ਨਿਸ਼ਚਤ ਅਤੇ ਅਟੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਲੀਆਂ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਝੁੰਡ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਤੀਜਾ, ਕਲੇਸ਼ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਰਗੇ ਕਲੇਵ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੈਂਕ ਗਰਦਨ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕ ਝੁਰੜੀਆਂ ਵੱਲ ਜਾ ਰਹੇ ਸਨ.
ਹਾਲਾਂਕਿ ਮੁੱਕੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗੰਭੀਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਤਿਹਾਸ ਵਿਚ ਇਸ ਦੇ ਲਈ ਰਿਟਰਨ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਬਾਰੇ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਇਸ ਲਈ ਗਾਹਕ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਬੇਸ਼ਕ, ਜੇ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਧਾਰਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਈ ii ਸਟੈਪਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ
ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਖਾਲੀ ਕੈਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਲੀ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਡੱਬੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਮਾੜੇ ਨਤੀਜੇ ਭੁਗਤਣੇ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਗਰਿੱਡ ਅਤੇ ਐਕਸਿਅਲ ਸਟ੍ਰਿਅਲ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਵਰਗੇ ਗਰਿੱਡ ਅਤੇ ਐਕਸਿਅਲ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਵਰਗੇ, ਦੋ ਕਾਰਨਾਂ ਨਾਲ. ਇਕ ਪਾਸੇ, ਮੋਲਡ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਗੱਤਾ ਤੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਗੱਤਾ ਦੇ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਨੂੰ, ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਰਿੱਡ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਧੱਬੇ ਵਾਂਗ ਇਸ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਂਕ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਜਾਲ ਪੈਟਰਨ ਵੀ ਟੈਂਕ ਦੀ ਕੰਧ' ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੰਗਤ ਦੇ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪੱਕਾ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਧੁਨੀ ਲੀਨੀਅਰ ਪਤਰਸ ਪੰਚ ਅਤੇ ਦੇਹ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਧਾਰਨ ਰੁੱਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸੁਝਾਅ: ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ cover ੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਾਮੂਲੀ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
III ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਹੱਲ
ਕੈਨ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਰੀਰ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਮਾਨਕ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ.
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਦੋ ਟੁਕੜਾ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਮੂਵਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਸ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇੱਥੇ ਸਧਾਰਣ ਫਲੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪੰਜ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਪਹਿਲਾਂ, ਛਾਪਣ ਵਿਚ ਚਿੱਟੇ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੇਸ ਅਤੇ ਲੇਸ ਬਦਲਾਵ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਈਆਂ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਅਰਧ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਜੋਂ, ਬਾਈ ਕੇ ਡੀਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਚਿੱਟੇ ਕੈਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਧੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਧਾਤੂ ਲੰਗਰ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਤੀਜੀ ਗੱਲ, ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਵਿਚ ਕੁਝ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਾਅ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੈਫਟ ਦੇ ਮਾਪ ਵਿਚ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਚੌਥਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ (ਖਾਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਘਾਟ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੱਬੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ.
ਪੰਜਵਾਂ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਇਹ ਕਾਰਕ ਸਾਰੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅੰਤਮ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰ ਸੰਭਵ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
