ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੋ-ਟੁਕੜੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ; ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟੇ ਨਹੀਂ, ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ; ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ; ਕੈਨ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਨਿਹਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਧਿਆਨ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ; ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਡੱਬਾਬੰਦ ​​​​ਡਰਿੰਕਸ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ; ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਭਰਨਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ; ਸਟੈਕ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਆਸਾਨ; ਉੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ; ਇਹ 100% ਅਨੰਤ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਕਿ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਦਿਮਾਗ ਵਿੱਚ ਦੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਅਧੂਰੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਕੱਲੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ (ਲਿਡਜ਼) ਦੀ ਮੰਗ ਲਗਭਗ 100 ਬਿਲੀਅਨ ਸੈੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਥਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ।

ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ  ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਢੱਕਣ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ (ਲਿਡਜ਼) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ (ਲਿਡਜ਼) ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ 'ਵਿਕਾਸ' ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ (ਲਿਡਜ਼) ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਨ (ਲਿਡ) ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ (ਲਿਡਜ਼) ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ। ਕੈਨ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਰਦਨ ਦੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਡੱਬੇ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਧਾਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਕੈਨ ਦੇ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਨ।

I ਕਾਲਰ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਾਅ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬੇ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 2 -ਪੀਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਲਕਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪੋਰਟੇਬਿਲਟੀ; ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟੇ ਨਹੀਂ, ਚੰਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ; ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੇ ਦੋ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਤੇ ਯੂਰਪ ਦੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਦੀ ਮੰਗ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਆਸਾਨ ਖੁੱਲੇ ਲਿਡ   ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ

a ਦੀਆਂ ਗਰਦਨ ਦੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਖਾਲੀ ਡੱਬੇ ਦੇ ਗਰਦਨ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਝੁਰੜੀਆਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਲਕੇ) ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੀ ਗਰਦਨ ਦੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡਬਲ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ.

ਕਾਰਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਗਰਦਨ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡੱਬੇ ਦੀ ਗਰਦਨ ਦੁਆਲੇ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਦਨ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਸਪੇਸ ਦਾ ਮੇਲ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੈਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰਦਨ ਦੀ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਝੁਰੜੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੀਜਾ, ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਟੈਂਕ ਦੀ ਗਰਦਨ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਕਣ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਦਨ ਦੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਗਰਦਨ ਦੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਪਰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੰਭੀਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਇਸ ਲਈ ਰਿਟਰਨ ਬਾਰੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਦੀ ਕੋਈ ਮਿਸਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗਾਹਕ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜੇ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਅਸਧਾਰਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

II ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਾਰੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੈਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਾਅ

ਅੰਦਰ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਖਾਲੀ ਡੱਬੇ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਰੀਆਂ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਿਰਫ ਖਾਲੀ ਡੱਬੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਮਾੜੇ ਨਤੀਜੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਗਰਿੱਡ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਸਿੱਧੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ, ਦੋ ਕਾਰਨਾਂ ਨਾਲ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਅਰਥਾਤ ਪੰਚ, ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੰਚ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੱਬੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਪੰਚ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਲ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੱਬੇ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਗਰਿੱਡ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟੈਂਕ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਜਾਲ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਵੀ ਟੈਂਕ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੇਂਟ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਧੁਰੀ ਰੇਖਿਕ ਧਾਰੀਆਂ ਪੰਚ ਅਤੇ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਧਾਰਨ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧਾਰੀਆਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹੈਂਡਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਅ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੱਬੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਢੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਫਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਮਾਮੂਲੀ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿੱਖ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਰੋਸਾ

III ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਕੈਨ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਕੈਨ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਦੀ ਦਿੱਖ ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਦੋ-ਪੀਸ ਕੈਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਮੂਵਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਆਮ ਫਲੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪੰਜ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਚਿੱਟੀ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੇਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਸਥਿਰਤਾ। ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਅਰਧ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬਾਈ ਕੇ ਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਦੂਜਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਚਿੱਟੇ ਡੱਬੇ ਆਪਣੀ ਧਾਤੂ ਚਮਕ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਤੀਸਰਾ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਤਤਕਾਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਚੌਥਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ (ਖਾਲੀ ਕੈਨ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰਬੜ) ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪੰਜਵਾਂ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ.

ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਅੰਤਮ ਅਸਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਸੇ ਕੈਨ ਦੇ ਖਾਕੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।