অ্যালুমিনিয়াম ক্যান উৎপাদনে সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান
ভিউ: 655 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2025-04-16 মূল: সাইট
যেমনটি সুপরিচিত, টু-পিস অ্যালুমিনিয়াম ক্যানের অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন হালকা ওজন এবং সহজ বহনযোগ্যতা; সহজে ভাঙ্গা হয় না, ভাল নিরাপত্তা; চমৎকার sealing এবং বিষয়বস্তু দীর্ঘ বালুচর জীবন; ক্যান শরীরের উপর সূক্ষ্ম মুদ্রণ, মনোযোগ আকর্ষণ; ভাল তাপ পরিবাহিতা, টিনজাত পানীয় দ্রুত শীতল; অন্যান্য প্যাকেজিং উপকরণগুলির তুলনায় ভরাট দ্রুত এবং আরও দক্ষ; স্ট্যাক এবং পরিবহন সহজ; উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা; এটি 100% অসীমভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য হতে পারে, সমস্ত প্যাকেজিং কন্টেইনারগুলির মধ্যে সর্বোচ্চ পুনর্ব্যবহারযোগ্য হার, সম্পদ রক্ষা এবং বর্জ্য উত্পাদন হ্রাস করে, যা টেকসই উন্নয়নের জন্য সহায়ক।
এই সুবিধাগুলি দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ চাহিদা সহ মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং ইউরোপের ভোক্তাদের মনে সেরা পানীয় প্যাকেজিং পাত্রে দুটি অ্যালুমিনিয়ামের ক্যান অর্জন করেছে। অসম্পূর্ণ পরিসংখ্যান অনুসারে, শুধুমাত্র মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে অ্যালুমিনিয়াম ক্যানের (ঢাকনা) চাহিদা প্রায় 100 বিলিয়ন সেট, এবং বাজারের বৃদ্ধির স্থান খুব বড়।
এর উৎপাদনে সাধারণ সমস্যা অ্যালুমিনিয়াম ক্যান এবং ঢাকনা
যাইহোক, পণ্য নিজেই এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া উভয় ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম ক্যান (ঢাকনা) উত্পাদন অসুবিধা তুলনামূলকভাবে বেশি। একদিকে, পণ্যের দৃষ্টিকোণ থেকে, অ্যালুমিনিয়াম ক্যানের (ঢাকনা) পাতলা এবং সূক্ষ্ম অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের কারণে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় উল্লেখযোগ্য বিকৃতি ঘটে, যা 'বৃদ্ধি' প্রক্রিয়াটিকে কঠিন করে তোলে। অন্যদিকে, উৎপাদন প্রযুক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে, চীনে অ্যালুমিনিয়াম ক্যান (ঢাকনা) উত্পাদন একটি উচ্চ-গতির স্বয়ংক্রিয় বড় আকারের উত্পাদন, এবং ক্যান (ঢাকনা) তৈরির প্রযুক্তি সম্পূর্ণরূপে আমদানি করা হয় এবং এখনও রেফারেন্স এবং প্রয়োগের প্রক্রিয়ায় রয়েছে। এটি ক্রমাগত অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করা এবং অগ্রগতির সন্ধান করা প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম ক্যান (ঢাকনা) উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় অনেক সমস্যা দেখা দেয়। ক্যানের শরীরের সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে, ঘাড়ের বলিরেখা, ক্যানের ভিতরের দেওয়ালে ডোরাকাটা এবং ক্যানের শরীরে মুদ্রণের সমস্যাগুলি সবচেয়ে সাধারণ।
আমি কলার বলি এবং চিকিত্সার ব্যবস্থা অ্যালুমিনিয়াম ক্যান
যেমনটি সুপরিচিত, 2 -পিস অ্যালুমিনিয়াম ক্যানের অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন হালকা ওজন এবং সহজ বহনযোগ্যতা; সহজে ভাঙ্গা হয় না, ভাল নিরাপত্তা; চমৎকার সিল করার সুবিধা এবং বিষয়বস্তুর দীর্ঘ শেলফ লাইফ দুটি অ্যালুমিনিয়াম ক্যান মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং ইউরোপের ভোক্তাদের মনে সেরা পানীয় প্যাকেজিং পাত্রের অবস্থান অর্জন করেছে এবং চাহিদা দীর্ঘদিন ধরে উচ্চ রয়ে গেছে। বিপরীতে, অ্যালুমিনিয়াম সহজ খোলা ঢাকনা জন্য চাহিদা স্থান অনেক বড়. বাজারে
a এর ঘাড়ের বলিরেখাগুলি একটি খালি ক্যানের ঘাড়ের বিন্দুতে উপস্থিত বিভিন্ন মাত্রার বলি (সাধারণত হালকা) উল্লেখ করতে পারে। এর ঘাড়ের বলিরেখাগুলি শুধুমাত্র পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং ডবল সিলিংয়ের নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে না।
কার্যকারণ বিশ্লেষণের কারণে ঘাড় ও কুঁচকে যাওয়ার তিনটি কারণ রয়েছে। প্রথমত, ক্যানের ঘাড়ের চারপাশে ধাতুর পুরুত্ব সম্পূর্ণ অভিন্ন নয়। দ্বিতীয়ত, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে ঘাড়ের ছাঁচের প্রসারণ অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ছাঁচের মধ্যে ফাঁকে সামান্য পরিবর্তন ঘটাতে পারে। অতএব, কাঁচামাল এবং ছাঁচের স্থানের মিল স্থির এবং অপরিবর্তনীয় নয়। মিলের সময় ওঠানামা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী ছাড়িয়ে গেলে, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘাড়ের ধাতুতে বলি হতে পারে। তৃতীয়ত, মাঝে মাঝে ট্যাঙ্কের ঘাড়ের বাইরের দেয়ালে স্ল্যাগ এবং তেলের কণার মতো বিদেশী বস্তু থাকতে পারে, যা ঘাড়ের বলিরেখা সৃষ্টি করে।
যদিও ঘাড়ের বলিরেখার সমস্যা সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা কঠিন, তবে তীব্রতা সাধারণত খুব বেশি তীব্র হয় না এবং পরিমাণ প্রায়শই খুব কম হয়। ইতিহাসে এর জন্য রিটার্ন সম্পর্কে গ্রাহকদের অভিযোগ করার নজির কখনও নেই, তাই গ্রাহকরা এটি সরাসরি ব্যবহার করতে পারেন। অবশ্যই, যদি এই সমস্যাটি বেশি পরিমাণে ঘটে তবে এটি অস্বাভাবিক বলে বিবেচিত হয় এবং বিশ্লেষণ এবং সমাধানের প্রয়োজন হয়।
II ভিতরে স্ট্রাইপ অ্যালুমিনিয়াম ক্যান এবং চিকিত্সার ব্যবস্থা
ভিতরের স্ট্রাইপগুলি খালি ক্যানের অভ্যন্তরীণ দেয়ালে বিভিন্ন দিকে স্ট্রাইপের ঘটনাকে নির্দেশ করতে পারে, যা শুধুমাত্র খালি ক্যানের চেহারাকে প্রভাবিত করে এবং ব্যবহারের সময় প্রায় কোনও প্রতিকূল পরিণতি নেই।
অ্যালুমিনিয়ামের ভিতরের স্ট্রাইপগুলিকে দুই প্রকারে ভাগ করা যায়: গ্রিডের মতো স্ট্রাইপ এবং অক্ষীয় সোজা স্ট্রাইপ, দুটি কারণ সহ। একদিকে, ছাঁচ থেকে অ্যালুমিনিয়াম ক্যানগুলির মসৃণ বিচ্ছিন্নকরণের সুবিধার্থে, অর্থাৎ পাঞ্চ, স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ক্যানের ভিতরের প্রাচীর এবং পাঞ্চ পৃষ্ঠের মধ্যে ভ্যাকুয়াম শোষণের প্রভাবকে কাটিয়ে উঠতে পাঞ্চ পৃষ্ঠকে বিশেষভাবে একটি জাল প্যাটার্ন দিয়ে ঘুষি করা হয়। ক্যানের ভিতরের দেয়ালে স্ট্রাইপের মতো গ্রিড এটি থেকে উদ্ভূত হয়। এটি লক্ষ করা উচিত যে ট্যাঙ্কের ভিতরের দেওয়ালে জাল প্যাটার্নটি ট্যাঙ্কের দেওয়ালে ভিতরের পেইন্টের আবরণকে আরও দৃঢ় হতে সাহায্য করতে পারে।
অন্যদিকে, অক্ষীয় রৈখিক স্ট্রাইপগুলি পাঞ্চ এবং ক্যান বডির মধ্যে অস্বাভাবিক ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট হয় এবং অনুরূপ কারণে ক্যান বডির বাইরের দেয়ালে অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রাইপগুলিও দেখা দিতে পারে।
পরিচালনার জন্য পরামর্শ: যেহেতু পরবর্তী প্রক্রিয়ায় অভ্যন্তরীণ আবরণ প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে ক্যানের ভেতরের প্রাচীরকে ঢেকে এবং ব্লক করতে পারে, তাই ক্যানের বডির ধাতুকে ফিলিং বিষয়বস্তু থেকে সঠিকভাবে আলাদা করতে পারে, এবং এই ধরনের সামান্য চিহ্নের উপস্থিতি সামগ্রীর স্টোরেজ এবং প্যাকেজিংয়ে কোন প্রভাব ফেলে না, এবং বিবেচনা করে যে ভরাট এবং সিল করার পরে উপস্থিতি সমস্যাগুলি দেখা যায়, এই ধরনের সমস্যাগুলি সহজে ব্যবহার করা যায় না। আত্মবিশ্বাস
III অ্যালুমিনিয়াম ক্যানের জন্য মুদ্রণ সমস্যা এবং সমাধান
ক্যানের প্রিন্টিং সমস্যা ক্যান বডিতে সূক্ষ্ম মুদ্রণ প্রভাবের অভাব এবং অন্যান্য মুদ্রণ সমস্যাকে বোঝায়, যার ফলে ক্যান বডিটি স্ট্যান্ডার্ড নমুনা ক্যানের সাথে মেলে না।
কারণ বিশ্লেষণ: অ্যালুমিনিয়াম টু-পিস ক্যান বডি উচ্চ-গতির বাঁকা পৃষ্ঠ মুভিং প্রিন্টিং দিয়ে মুদ্রিত হয়, যার কিছু বিশেষত্ব রয়েছে। এর মুদ্রণ প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে যে সাধারণ ফ্ল্যাট মুদ্রণের চেয়ে মুদ্রণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন আরও অনেক কারণ রয়েছে, যা আরও জটিল এবং নিম্নলিখিত পাঁচটি দিক থেকে প্রকাশিত হয়।
প্রথমত, মুদ্রণে ব্যবহৃত সাদা কাদামাটি এবং কালির কণার আকার এবং সান্দ্রতা পরিবর্তন, সেইসাথে ব্যবহারের সময় অন্যান্য কারণের কারণে গতিশীল অস্থিরতা। উপরন্তু, একটি আধা তরল অবস্থায় কাঁচামাল হিসাবে, বাই কে ডিং এবং কালি তাদের প্রবাহ পথের সেটিংস এবং অপারেশনাল প্রভাবগুলির প্রভাবের কারণে অপারেশন চলাকালীন সংবেদনশীল প্রতিক্রিয়া অনুভব করতে পারে।
দ্বিতীয়ত, অ্যালুমিনিয়াম বা ওয়াশিং প্রভাবের কারণে সাদা ক্যানগুলি তাদের ধাতব দীপ্তিতে ওঠানামা অনুভব করতে পারে।
তৃতীয়ত, অপারেশন চলাকালীন যন্ত্রপাতির যান্ত্রিক যন্ত্রে কিছু তাৎক্ষণিক পরিবর্তন হতে পারে এবং অনুমোদিত সীমার মধ্যে বিভিন্ন ওয়ার্কস্টেশনে প্রিন্টিং মেশিন শ্যাফ্টের মাত্রায় সামান্য পার্থক্য থাকতে পারে।
চতুর্থত, প্রিন্টিং সাবস্ট্রেটের বেধ (খালি ক্যানের দেয়াল, প্রিন্টিং রাবার) অনুমোদিত সীমার মধ্যে ওঠানামা করে।
পঞ্চম, কালি এবং অন্যান্য কাঁচামালের তাপমাত্রা, সেইসাথে মুদ্রণ সরঞ্জাম পরিবেশের পরিবর্তন হতে পারে।
এই সমস্ত কারণগুলির চূড়ান্ত প্রকৃত মুদ্রণ প্রভাবের উপর বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব থাকতে পারে এবং সমস্ত সম্ভাব্য প্রভাবক কারণগুলির সাথে মোকাবিলা করা সহজ নয়। অতএব, একই ক্যানের লেআউট ডিজাইন করার পরে, একটি নির্দিষ্ট প্রস্তুতকারক এবং মুদ্রণ পদ্ধতি বেছে নেওয়া বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
