Almindelige problemer og løsninger i produktionen af ​​aluminiumsdåser

Som det er velkendt, har todelte aluminiumsdåser mange fordele, såsom let vægt og let transporterbarhed; Ikke let brudt, god sikkerhed; Fremragende forsegling og lang holdbarhed af indholdet; Udsøgt tryk på dåsens krop, tiltrækker opmærksomhed; God termisk ledningsevne, hurtig afkøling af dåsede drikkevarer; Påfyldning er hurtigere og mere effektiv end andre emballagematerialer; Nem at stable og transportere; Høj omkostningseffektivitet; Det kan genbruges 100 % uendeligt med den højeste genanvendelsesprocent blandt alle emballagebeholdere, hvilket beskytter ressourcer og minimerer affaldsgenerering, hvilket er befordrende for bæredygtig udvikling.

Disse fordele har givet de to aluminiumsdåser positionen som den bedste drikkevareemballagebeholder i forbrugernes bevidsthed i USA og Europa, med langsigtet høj efterspørgsel. Ifølge ufuldstændige statistikker er efterspørgslen efter aluminiumsdåser (låg) alene i USA omkring 100 milliarder sæt, og markedsvækstpladsen er meget stor.

Almindelige problemer i produktionen af  dåser og låg af aluminium

Men både med hensyn til selve produktet og produktionsprocessen er produktionsvanskeligheden for aluminiumsdåser (låg) relativt høj. På den ene side, set fra selve produktets perspektiv, har aluminiumsdåser (låg) betydelig deformation under fremstillingsprocessen på grund af det tynde og sarte aluminiumsmateriale, hvilket gør 'vækst'-processen vanskelig. På den anden side, set fra produktionsteknologiens perspektiv, er produktionen af ​​aluminiumsdåser (låg) i Kina en højhastighedsautomatiseret storskalaproduktion, og teknologien til fremstilling af dåser (låg) er rent importeret og stadig i gang med reference og anvendelse. Det er nødvendigt løbende at samle erfaring og søge fremskridt.

Mange problemer er tilbøjelige til at opstå under produktionsprocessen af ​​aluminiumsdåser (låg). Blandt de almindelige problemer i produktionen af ​​dåsekroppe er halsrynker, striber på dåsens indervæg og trykproblemer på dåsekroppen de mest typiske.

I Krave rynker og behandlingstiltag til aluminium dåser

Som det er velkendt, har 2- delte aluminiumsdåser mange fordele, såsom let vægt og nem bærbarhed; Ikke let brudt, god sikkerhed; Fordelene ved fremragende forsegling og lang holdbarhed af indholdet har skaffet to aluminiumsdåser positionen som den bedste drikkevareemballagebeholder i forbrugernes bevidsthed i USA og Europa, og efterspørgslen har været høj i lang tid. I modsætning hertil er efterspørgslen efter aluminium letåbne låg   på markedet meget stor.

Halsrynkerne på en kan referere til de forskellige grader af rynker (normalt milde), der er til stede ved indsnævningspunktet på en tom dåse. Halsrynkerne kan kun påvirke produktets udseende og påvirker ikke sikkerheden ved dobbeltforsegling.

Der er tre årsager til, at dåser halser og rynker, forårsaget af årsagsanalyse. For det første er tykkelsen af ​​metallet omkring dåsens hals ikke helt ensartet. For det andet, under produktionsprocessen, kan udvidelsen af ​​halsformen på grund af temperaturstigning forårsage små ændringer i mellemrummet mellem den indre og ydre form. Derfor er matchningen af ​​råmaterialer og formplads ikke fast og uforanderlig. Når udsvinget under matchningen overstiger en vis grad, kan der opstå rynker i halsens metal under ekstruderingsprocessen. For det tredje kan der lejlighedsvis være fremmedlegemer såsom slagger og oliepartikler på ydervæggen af ​​tankhalsen, hvilket fører til indsnævring af rynker.

Selvom det er svært helt at eliminere problemet med halsrynker, er sværhedsgraden generelt ikke for alvorlig, og mængden er ofte meget lille. Der har aldrig været præcedens for forbrugere, der har klaget over returnering af dette i historien, så kunderne kan bruge det direkte. Selvfølgelig, hvis dette problem opstår i store mængder, betragtes det som unormalt og kræver analyse og løsning.

II Striber inde i aludåse og behandlingstiltag

Striberne inde i dåsen refererer til fænomenet med striber i forskellige retninger på indervæggen af ​​den tomme dåse, hvilket kun påvirker udseendet af den tomme dåse og har næsten ingen negative konsekvenser under brug.

Striberne inde i aluminiumet kan opdeles i to typer: gitterlignende striber og aksiale lige striber med to årsager. På den ene side, for at lette den glatte frigørelse af aluminiumsdåser fra formen, nemlig stansen, under strækningsprocessen, er stanseoverfladen specielt udstanset med et maskemønster for at overvinde vakuumadsorptionseffekten mellem dåsens indervæg og stanseoverfladen. De gitterlignende striber på dåsens indervæg er afledt af dette. Det skal bemærkes, at maskemønsteret på tankens indervæg også kan hjælpe med at belægningen af ​​den indvendige maling på tankvæggen bliver mere fast.

På den anden side er de aksiale lineære striber forårsaget af unormal friktion mellem stansen og dåselegemet, og lignende årsager kan også resultere i, at der opstår langsgående striber på ydervæggen af ​​dåsehuset.

Forslag til håndtering: Da den indvendige belægningsproces i den efterfølgende proces effektivt kan dække og blokere dåsens indervæg, adskille dåselegemets metal korrekt fra påfyldningsindholdet, og tilstedeværelsen af ​​sådanne små spor har ingen indflydelse på opbevaring og emballering af indholdet, og i betragtning af at udseendeproblemerne efter påfyldning og forsegling ikke er lette at se, kan aluminiumsdrik med sikkerhed anvendes.

III Trykproblemer og løsninger til aluminiumsdåser

Udskrivningsproblemet med dåser refererer til manglen på udsøgt trykeffekt på dåsekroppen og andre trykproblemer, hvilket vil resultere i, at dåselegemets udseende ikke matcher standardprøvedåsen.

Årsagsanalyse: Aluminiumsdåsehuset i to dele er trykt med højhastigheds-buet overfladebevægende tryk, som har visse ejendommeligheder. Karakteristikaene ved dens trykproces bestemmer, at der er flere faktorer, der påvirker printeffekten end almindelig fladtrykning, som er mere komplekse og manifesterer sig i de følgende fem aspekter.

For det første ændres partikelstørrelsen og viskositeten af ​​det hvide ler og blæk, der bruges til trykning, samt den dynamiske ustabilitet, der forårsages af andre faktorer under brug. Derudover kan Bai Ke Ding og blæk, som råmaterialer i en semi-flydende tilstand, opleve følsomme reaktioner under drift på grund af påvirkningen af ​​deres strømningsvejsindstillinger og operationelle effekter.

For det andet kan hvide dåser opleve udsving i deres metalliske glans på grund af påvirkning af aluminium eller vaskeeffekter.

For det tredje kan der være nogle øjeblikkelige ændringer i udstyrets mekaniske anordning under drift, og der kan være små forskelle i dimensionerne af trykmaskinens skaft på forskellige arbejdsstationer inden for det tilladte område.

For det fjerde svinger tykkelsen af ​​tryksubstratet (tomme dåsevægge, trykgummi) inden for det tilladte område.

For det femte kan der være ændringer i temperaturen på blæk og andre råmaterialer, såvel som i printudstyrsmiljøet.

Disse faktorer kan alle have varierende grad af indflydelse på den endelige faktiske trykeffekt, og det er ikke let at håndtere alle mulige påvirkningsfaktorer. Derfor er det, efter at have designet layoutet af den samme dåse, særligt afgørende at vælge en fast producent og trykmetode.