Algemiene problemen en oplossingen yn 'e produksje fan aluminiumbussen

Lykas bekend, twa-dielige aluminium blikjes hawwe in protte foardielen, lykas licht gewicht en maklik portabiliteit; Net maklik brutsen, goede feiligens; Excellent sealing en lange houdbaarheid fan de ynhâld; Prachtich printsjen op it blik lichem, lûkt oandacht; Goede termyske conductivity, snelle koeling fan blikje dranken; It filling is rapper en effisjinter dan oare ferpakkingsmaterialen; Maklik te steapele en ferfier; Hege kosten-effektiviteit; It kin 100% ûneinich recycled wurde, mei it heechste recyclingpersintaazje ûnder alle ferpakkingskonteners, it beskermjen fan boarnen en it minimalisearjen fan ôffalgeneraasje, wat befoarderlik is foar duorsume ûntwikkeling.

Dizze foardielen hawwe de twa aluminium blikjes de posysje fan 'e bêste drankferpakkingscontainer fertsjinne yn' e tinzen fan konsuminten yn 'e Feriene Steaten en Jeropa, mei lange termyn hege fraach. Neffens ûnfolsleine statistiken is de fraach nei aluminium blikjes (deksels) yn 'e Feriene Steaten allinich sawat 100 miljard sets, en de romte foar merkgroei is heul grut.

Mienskiplike problemen yn de produksje fan  aluminium blikjes en deksels

Lykwols, sawol yn termen fan it produkt sels as produksjeproses, de produksje swierrichheid fan aluminium blikjes (deksels) is relatyf heech. Oan 'e iene kant, út it perspektyf fan it produkt sels, hawwe aluminium blikjes (deksels) signifikante deformaasje tidens it produksjeproses troch it tinne en delikate aluminiummateriaal, wat it 'groei' proses lestich makket. Oan 'e oare kant, út it perspektyf fan produksjetechnology, is de produksje fan aluminiumbussen (deksels) yn Sina in hege snelheid automatisearre grutskalige produksje, en de technology foar it meitsjen fan kin (deksel) is suver ymportearre en noch yn it proses fan referinsje en tapassing. It is needsaaklik om kontinu ûnderfining te sammeljen en foarútgong te sykjen.

In protte problemen binne gefoelich foar te kommen by it produksjeproses fan aluminium blikjes (deksels). Under de mienskiplike problemen yn produksje fan blik lichem, hals rimpels, strepen op 'e binnenmuorre fan' e blik, en printsjen problemen op it blik lichem binne de meast typyske

I Collar rimpels en behanneling maatregels foar aluminium blikjes

Lykas bekend, 2 -stik aluminium blikjes hawwe in protte foardielen, lykas licht gewicht en maklik portabiliteit; Net maklik brutsen, goede feiligens; De foardielen fan poerbêste sealing en lange houdbaarheid fan 'e ynhâld hawwe fertsjinne twa aluminium blikjes de posysje fan' e bêste drankferpakkingscontainer yn 'e tinzen fan konsuminten yn' e Feriene Steaten en Jeropa, en de fraach is in lange tiid heech bleaun. Yn tsjinstelling is de fraachromte foar maklik iepen deksel fan aluminium   yn 'e merke heul grut.

De necking rimpels fan in kin ferwize nei de wikseljende graden fan rimpels (meastal myld) oanwêzich by de necking punt fan in lege blikje. De necking rimpels fan 'e kin allinnich beynfloedzje it uterlik fan it produkt en net beynfloedzje de feiligens fan dûbele sealing.

D'r binne trije redenen foar it halsjen en rimpeljen fan blikjes feroarsake troch kausale analyze. Earst is de dikte fan it metaal om 'e hals fan' e blik net folslein unifoarm. Twads, tidens it produksjeproses kin de útwreiding fan 'e halsfoarm fanwege temperatuerferheging lichte feroaringen feroarsaakje yn' e gat tusken de ynderlike en bûtenste mallen. Dêrom is de oerienkomst fan grûnstoffen en skimmelromte net fêst en ûnferoarlik. As de fluktuaasje by oerienkomst in bepaalde graad grutter is, kinne rimpels foarkomme yn 'e halsmetaal tidens it ekstruderingsproses. Tredde, kinne d'r sa no en dan frjemde foarwerpen lykas slakken en oaljepartikels op 'e bûtenmuorre fan' e tankhals wêze, wat liedt ta nekke rimpels.

Hoewol it dreech is om it probleem fan nekke-rimpels folslein te eliminearjen, is de hurdens oer it algemien net te swier, en de kwantiteit is faaks heul lyts. D'r hat nea in presidint west fan konsuminten dy't klagen oer rendeminten foar dit yn 'e skiednis, sadat klanten it direkt kinne brûke. Fansels, as dit probleem foarkomt yn grutte hoemannichten, it wurdt beskôge as abnormaal en fereasket analyze en resolúsje.

II Stripes binnen de aluminium kin en behanneling maatregels

De strepen yn it blikje ferwize nei it ferskynsel fan strepen yn ferskate rjochtingen op 'e binnenmuorre fan 'e lege blikje, dy't allinich ynfloed hat op it uterlik fan 'e lege kin en hast gjin neidielige gefolgen hat by gebrûk.

De stripen binnen it aluminium kinne wurde ferdield yn twa soarten: raster lykas strepen en axiale rjochte stripen, mei twa oarsaken. Oan 'e iene kant, om de glêde losmeitsjen fan aluminium blikjes út' e skimmel te fasilitearjen, nammentlik de punch, tidens it stretchproses, wurdt it punch-oerflak spesjaal mei in mesh-patroan slein om it fakuüm-adsorpsje-effekt te oerwinnen tusken de binnenmuorre fan 'e blik en it punch-oerflak. De rasterlike strepen op 'e binnenmuorre fan 'e blik binne hjirfan ôflaat. Dêrby moat opmurken wurde dat it gaas patroan op 'e binnenste muorre fan' e tank kin ek helpe de coating fan 'e binnenste ferve op' e tank muorre te wêzen steviger.

Oan 'e oare kant, de axial lineêre strepen wurde feroarsake troch abnormale wriuwing tusken de punch en it kin lichem, en ferlykbere redenen kinne ek resultearje yn longitudinale strepen ferskine op 'e bûtenste muorre fan it kin lichem.

Suggestjes foar ôfhanneljen: Om't it ynterne coatingproses yn it folgjende proses de binnenmuorre fan 'e blikje effektyf kin dekke en blokkearje, skiede it metaal fan' e blik lichem goed fan 'e filling ynhâld, en de oanwêzigens fan sokke lichte spoaren hat gjin ynfloed op 'e opslach en ferpakking fan' e ynhâld, en yn betinken nommen dat de uterlikproblemen nei it filling en sealing net maklik te sjen binne, kin aluminiumdrank brûkt wurde mei sokke problemen.

III Printproblemen en oplossings foar aluminiumbussen

It printprobleem fan blikjes ferwiist nei it gebrek oan exquisite printeffekt op it blik lichem en oare printproblemen, wat sil resultearje yn it uterlik fan it blik lichem dat net oerienkomt mei de standert sample kin.

Oarsaakanalyse: It aluminium twa-dielige blik lichem wurdt printe mei hege snelheid bûgde oerflak bewegende printsjen, dat hat bepaalde eigenaardichheden. De skaaimerken fan har printproses bepale dat d'r mear faktoaren binne dy't it printeffekt beynfloedzje dan gewoane platte printsjen, dy't komplekser binne en manifesteare yn 'e folgjende fiif aspekten.

As earste feroaret de dieltsjegrutte en viskositeit fan 'e wite klaai en inket dy't brûkt wurdt yn printsjen, lykas de dynamyske ynstabiliteit feroarsake troch oare faktoaren tidens gebrûk. Dêrneist, as grûnstoffen yn in semy floeibere steat, Bai Ke Ding en inket meie ûnderfine gefoelige reaksjes tidens operaasje fanwege de ynfloed fan harren flow paad ynstellings en operasjonele effekten.

Twads kinne wite blikjes fluktuaasjes yn har metallyske glâns ûnderfine troch de ynfloed fan aluminium of waskeffekten.

Tredde, der kin wat instantaneous feroarings yn de meganyske apparaat fan de apparatuer yn wurking, en der kin wêze lichte ferskillen yn de ôfmjittings fan de printing masine skacht op ferskillende wurkstasjons binnen it tastiene berik.

Fjirde, de dikte fan de printing substraat (lege blikje muorren, printing rubber) fluktuearret binnen it tastiene berik.

Fyfde kinne der feroaringen wêze yn 'e temperatuer fan inket en oare grûnstoffen, lykas ek de omjouwing fan' e printapparatuer.

Dizze faktoaren kinne allegear hawwe wikseljende graden fan ynfloed op de úteinlike eigentlike printing effekt, en it is net maklik om te gean mei alle mooglike beynfloedzjende faktoaren. Dêrom, nei it ûntwerpen fan de yndieling fan deselde blikje, is it foaral krúsjaal om in fêste fabrikant en printmetoade te kiezen.