בעיות ופתרונות נפוצים בייצור פחיות אלומיניום

כידוע, לפחיות אלומיניום שני חלקים יתרונות רבים, כמו משקל קל וניידות קלה; לא נשבר בקלות, בטיחות טובה; אטימה מעולה וחיי מדף ארוכים של התוכן; הדפסה מעודנת על גוף הפחית, מושכת תשומת לב; מוליכות תרמית טובה, קירור מהיר של משקאות משומרים; המילוי מהיר ויעיל יותר מחומרי אריזה אחרים; קל לערום ולהובלה; עלות-תועלת גבוהה; ניתן למחזר אותו ב-100% באופן אינסופי, עם שיעור המיחזור הגבוה ביותר מבין כל מיכלי האריזה, הגנה על משאבים ומזעור ייצור פסולת, מה שמסייע לפיתוח בר קיימא.

יתרונות אלו זיכו את שתי פחיות האלומיניום בעמדה של מיכל אריזות המשקה הטוב ביותר בתודעת הצרכנים בארצות הברית ובאירופה, עם ביקוש גבוה לאורך זמן. לפי סטטיסטיקה חלקית, הביקוש לפחיות אלומיניום (מכסים) בארצות הברית לבדה הוא כ-100 מיליארד סטים, ומרחב הצמיחה בשוק גדול מאוד.

בעיות נפוצות בייצור של  פחיות ומכסים מאלומיניום

עם זאת, הן מבחינת המוצר עצמו והן מבחינת תהליך הייצור, קושי הייצור של פחיות אלומיניום (מכסים) גבוה יחסית. מצד אחד, מנקודת המבט של המוצר עצמו, לקופסאות אלומיניום (מכסים) יש עיוות משמעותי בתהליך הייצור עקב חומר האלומיניום הדק והעדין, המקשה על תהליך ה'צמיחה'. מצד שני, מנקודת המבט של טכנולוגיית הייצור, ייצור פחיות אלומיניום (מכסים) בסין הוא ייצור אוטומטי בקנה מידה גדול במהירות גבוהה, וטכנולוגיית ייצור הפחית (מכסה) מיובאת אך ורק ועדיין בתהליך של ייחוס ויישום. יש צורך לצבור ניסיון ללא הרף ולחפש התקדמות.

בעיות רבות נוטות להתרחש במהלך תהליך הייצור של פחיות אלומיניום (מכסים). בין הבעיות הנפוצות בייצור גוף הפחית, קמטים בצוואר, פסים על הדופן הפנימית של הפחית ובעיות הדפסה על גוף הפחית הם האופייניים ביותר.

I קמטים בצווארון ואמצעי טיפול עבור פחיות אלומיניום

כידוע, לפחיות אלומיניום 2 חלקים יתרונות רבים, כמו משקל קל וניידות קלה; לא נשבר בקלות, בטיחות טובה; היתרונות של אטימה מצוינת וחיי מדף ארוכים של התכולה זיכו שתי פחיות אלומיניום בעמדה של מיכל אריזות המשקה הטוב ביותר בתודעת הצרכנים בארצות הברית ובאירופה, והביקוש נותר גבוה מזה זמן רב. לעומת זאת, שטח הביקוש למכסה קל לפתוח אלומיניום   בשוק הוא גדול מאוד.

קמטי הצוואר של פחית יכול להתייחס לדרגות שונות של קמטים (בדרך כלל מתונים) הנמצאים בנקודת הצוואר של פחית ריקה. קמטי הצוואר יכולים להשפיע רק על מראה המוצר ואינם משפיעים על בטיחות האיטום הכפול.

ישנן שלוש סיבות לצוואר וקמטים של קופסאות שימורים הנגרמות מניתוח סיבתי. ראשית, עובי המתכת סביב צוואר הפחית אינו אחיד לחלוטין. שנית, במהלך תהליך הייצור, התרחבות תבנית הצוואר עקב עליית טמפרטורה עלולה לגרום לשינויים קלים במרווח בין התבנית הפנימית והחיצונית. לכן, התאמת חומרי הגלם ושטח העובש אינה קבועה ובלתי משתנה. כאשר התנודה במהלך ההתאמה עולה על מידה מסוימת, עלולים להיווצר קמטים במתכת הצוואר במהלך תהליך האקסטרוזיה. שלישית, לפעמים עלולים להיות חפצים זרים כגון סיגים ושמן על הדופן החיצונית של צוואר המיכל, מה שמוביל לקמטים בצוואר.

למרות שקשה להעלים לחלוטין את בעיית קמטי הצוואר, החומרה בדרך כלל אינה חמורה מדי, ולרוב הכמות קטנה מאוד. מעולם לא היה תקדים של צרכנים שהתלוננו על החזרות עבור זה בהיסטוריה, כך שלקוחות יכולים להשתמש בו ישירות. כמובן שאם בעיה זו מתרחשת בכמויות גדולות היא נחשבת לא תקינה ודורשת ניתוח ופתרון.

II פסים בתוך פחית אלומיניום ואמצעי טיפול

הפסים בתוך הפחית מתייחסים לתופעת הפסים בכיוונים שונים בדופן הפנימית של הפחית הריקה, שמשפיעה רק על מראה הפחית הריקה וכמעט ואין לה השלכות שליליות בזמן השימוש.

ניתן לחלק את הפסים בתוך האלומיניום לשני סוגים: פסים כמו רשת ופסים ישרים ציריים, משתי סיבות. מצד אחד, על מנת להקל על ניתוק חלק של פחיות אלומיניום מהתבנית, כלומר האגרוף, במהלך תהליך המתיחה, משטח האגרוף מנוקב במיוחד עם תבנית רשת כדי להתגבר על אפקט ספיחת הוואקום בין הדופן הפנימית של הפחית למשטח האגרוף. מכאן נובעים הפסים דמויי הרשת על הדופן הפנימית של הפחית. יש לציין שדוגמת הרשת בדופן הפנימית של המיכל יכולה גם לסייע לציפוי הצבע הפנימי על דופן המיכל להיות יציב יותר.

מצד שני, הפסים הליניאריים הציריים נגרמים מחיכוך לא תקין בין האגרוף לגוף הפחית, וסיבות דומות עשויות לגרום גם להופעת פסים אורכיים על הדופן החיצונית של גוף הפחית.

הצעות לטיפול: מכיוון שתהליך הציפוי הפנימי בתהליך שלאחר מכן יכול לכסות ולחסום ביעילות את הדופן הפנימית של הפחית, להפריד כראוי את המתכת של גוף הפחית מתכולת המילוי, ולנוכחות של עקבות קלים כאלה אין השפעה על האחסון והאריזה של התכולה, ובהתחשב בעובדה שבעיות המראה לאחר המילוי והאטימה אינן קלות לראות, ניתן להשתמש בבעיות אלומיניום עם משקה שכזה.

III בעיות הדפסה ופתרונות לפחיות אלומיניום

בעיית ההדפסה של קופסאות שימורים מתייחסת להיעדר אפקט הדפסה מעודן על גוף הפח ובעיות הדפסה אחרות, שיגרמו לכך שמראה גוף הפח לא יתאים לפחית הדוגמא הסטנדרטית.

ניתוח סיבה: גוף הפח בשני חלקים מאלומיניום מודפס עם הדפסת משטח מעוקל במהירות גבוהה, שיש לה מאפיינים מסוימים. המאפיינים של תהליך ההדפסה שלו קובעים שיש יותר גורמים המשפיעים על אפקט ההדפסה מאשר הדפסה שטוחה רגילה, שהם מורכבים יותר ובאים לידי ביטוי בחמשת ההיבטים הבאים.

ראשית, גודל החלקיקים וצמיגות השינויים של החימר הלבן והדיו המשמשים בהדפסה, כמו גם חוסר היציבות הדינמית הנגרמת על ידי גורמים אחרים במהלך השימוש. בנוסף, כחומרי גלם במצב נוזלי למחצה, Bai Ke Ding ודיו עשויים לחוות תגובות רגישות במהלך הפעולה עקב השפעת הגדרות נתיב הזרימה וההשפעות התפעוליות שלהם.

שנית, פחיות לבנות עשויות לחוות תנודות בברק המתכתי שלהן עקב השפעת האלומיניום או השפעות הכביסה.

שלישית, ייתכנו שינויים מיידיים במכשיר המכני של הציוד במהלך הפעולה, וייתכנו הבדלים קלים במידות פיר מכונת ההדפסה בתחנות עבודה שונות בטווח המותר.

רביעית, עובי מצע ההדפסה (קירות פח ריקים, גומי הדפסה) משתנה בטווח המותר.

חמישית, ייתכנו שינויים בטמפרטורה של דיו וחומרי גלם אחרים, כמו גם בסביבת ציוד ההדפסה.

לגורמים אלו עשויות להיות דרגות שונות של השפעה על אפקט ההדפסה הסופי בפועל, ולא קל להתמודד עם כל הגורמים המשפיעים האפשריים. לכן, לאחר עיצוב הפריסה של אותה פחית, חשוב במיוחד לבחור יצרן ושיטת הדפסה קבועים.