Pogosti problemi in rešitve pri proizvodnji aluminijastih pločevink

Kot je znano, imajo dvodelne aluminijaste pločevinke številne prednosti, kot so majhna teža in enostavno prenašanje; Ni zlahka zlomljiv, dobra varnost; Odlično tesnjenje in dolga obstojnost vsebine; Odličen tisk na ohišju pločevinke, ki pritegne pozornost; Dobra toplotna prevodnost, hitro hlajenje pijač v pločevinkah; Polnjenje je hitrejše in učinkovitejše od drugih embalažnih materialov; Enostavno zlaganje in transport; Visoka stroškovna učinkovitost; Lahko se 100 % neskončno reciklira, z najvišjo stopnjo recikliranja med vsemi vsebniki za embalažo, varuje vire in zmanjšuje nastajanje odpadkov, kar je ugodno za trajnostni razvoj.

Zaradi teh prednosti sta si aluminijasti pločevinki prislužili položaj najboljše embalaže za pijačo v glavah potrošnikov v Združenih državah in Evropi z dolgoročno velikim povpraševanjem. Po nepopolni statistiki je povpraševanje po aluminijastih pločevinkah (pokrovih) samo v ZDA približno 100 milijard kompletov, prostor za rast trga pa je zelo velik.

Pogoste težave pri proizvodnji  aluminijaste pločevinke in pokrovi

Vendar pa je tako glede samega izdelka kot proizvodnega procesa težavnost izdelave aluminijastih pločevink (pokrov) relativno visoka. Po eni strani se z vidika samega izdelka aluminijaste pločevinke (pokrovi) med proizvodnim procesom znatno deformirajo zaradi tankega in občutljivega aluminijastega materiala, kar oteži proces 'rasti'. Po drugi strani pa je z vidika proizvodne tehnologije proizvodnja aluminijastih pločevink (pokrov) na Kitajskem hitra avtomatizirana obsežna proizvodnja, tehnologija izdelave pločevink (pokrov) pa je izključno uvožena in je še vedno v postopku referenc in uporabe. Nenehno je treba nabirati izkušnje in iskati napredek.

Med proizvodnim procesom aluminijastih pločevink (pokrov) se lahko pojavijo številne težave. Med pogostimi težavami pri izdelavi telesa pločevinke so najbolj značilne gube na vratu, proge na notranji steni pločevinke in težave s tiskom na telesu pločevinke.

I Gube na ovratniku in ukrepi za zdravljenje aluminijaste pločevinke

Kot je dobro znano, imajo 2- delne aluminijaste pločevinke številne prednosti, kot so majhna teža in enostavno prenašanje; Ni zlahka zlomljiv, dobra varnost; Prednosti odličnega tesnjenja in dolgega roka uporabnosti vsebine so dvema aluminijastima pločevinkama prislužile položaj najboljše embalaže za pijačo v glavah potrošnikov v ZDA in Evropi, povpraševanje pa je dolgo časa ostalo visoko. Nasprotno pa je povpraševanje po aluminijastem pokrovu za enostavno odpiranje   na trgu zelo veliko.

Gube na vratu pločevinke se nanašajo na različne stopnje gub (običajno blagih), ki so prisotne na vratu prazne pločevinke. Gube na vratu lahko vplivajo samo na videz izdelka in ne vplivajo na varnost dvojnega tesnjenja.

Obstajajo trije razlogi za vrat in gubanje pločevink, ki jih povzroča vzročna analiza. Prvič, debelina kovine okrog vratu pločevinke ni popolnoma enakomerna. Drugič, med proizvodnim procesom lahko širjenje kalupa z vratom zaradi dviga temperature povzroči rahle spremembe v reži med notranjim in zunanjim kalupom. Zato ujemanje surovin in prostora za kalupe ni fiksno in nespremenljivo. Ko nihanje med usklajevanjem preseže določeno stopnjo, lahko med postopkom iztiskanja pride do gub v kovinskem vratu. Tretjič, na zunanji steni vratu rezervoarja so lahko občasno tujki, kot so žlindra in delci olja, kar vodi do gub na vratu.

Čeprav je težko popolnoma odpraviti problem gub na vratu, resnost na splošno ni prehuda, količina pa je pogosto zelo majhna. Nikoli v zgodovini ni bilo precedensa, da bi se potrošniki pritoževali nad vračili za to, zato ga lahko kupci uporabljajo neposredno. Seveda, če se ta težava pojavi v velikih količinah, velja za nenormalno in zahteva analizo in rešitev.

II Stripes znotraj aluminijasta pločevinka in ukrepi obdelave

Proge v notranjosti pločevinke se nanašajo na pojav črt v različnih smereh na notranji steni prazne pločevinke, ki vpliva samo na videz prazne pločevinke in nima skoraj nobenih škodljivih posledic med uporabo.

Trakove znotraj aluminija lahko razdelimo na dve vrsti: mrežaste trakove in aksialne ravne trakove, z dvema vzrokoma. Po eni strani, da bi olajšali nemoteno ločitev aluminijastih pločevink od kalupa, in sicer luknjača, je med postopkom raztezanja površina luknjača posebej preluknjana z mrežastim vzorcem, da se premaga učinek vakuumske adsorpcije med notranjo steno pločevinke in površino luknjača. Mrežasti trakovi na notranji steni pločevinke izhajajo iz tega. Upoštevati je treba, da lahko mrežasti vzorec na notranji steni rezervoarja tudi pomaga, da je premaz notranje barve na steni rezervoarja bolj čvrst.

Po drugi strani pa so aksialne linearne črte posledica nenormalnega trenja med luknjačem in telesom pločevinke, podobni razlogi pa lahko povzročijo tudi vzdolžne proge, ki se pojavijo na zunanji steni telesa pločevinke.

Predlogi za ravnanje: ker lahko postopek notranjega premazovanja v nadaljnjem postopku učinkovito pokrije in blokira notranjo steno pločevinke, pravilno loči kovino telesa pločevinke od vsebine polnila in prisotnost takšnih rahlih sledi ne vpliva na shranjevanje in pakiranje vsebine, in glede na to, da težav z videzom po polnjenju in tesnjenju ni enostavno opaziti, je mogoče z zaupanjem uporabljati aluminijaste pločevinke za pijače s takšnimi težavami.

III Težave s tiskanjem in rešitve za aluminijaste pločevinke

Težava s tiskanjem pločevink se nanaša na pomanjkanje izvrstnega tiskarskega učinka na telo pločevinke in druge težave s tiskanjem, zaradi česar se videz telesa pločevinke ne bo ujemal s standardnim vzorcem pločevinke.

Analiza vzroka: Aluminijasto dvodelno ohišje pločevinke je natisnjeno s hitrim tiskom z ukrivljeno površino, ki se premika, kar ima določene posebnosti. Značilnosti njegovega postopka tiskanja določajo, da obstaja več dejavnikov, ki vplivajo na učinek tiskanja kot običajno ravno tiskanje, ki so bolj zapleteni in se kažejo v naslednjih petih vidikih.

Prvič, spremembe velikosti delcev in viskoznosti bele gline in črnila, ki se uporabljajo pri tiskanju, pa tudi dinamična nestabilnost, ki jo povzročijo drugi dejavniki med uporabo. Poleg tega lahko Bai Ke Ding in črnilo kot surovine v pol tekočem stanju doživita občutljive reakcije med delovanjem zaradi vpliva nastavitev poti pretoka in operativnih učinkov.

Drugič, kovinski sijaj belih pločevink lahko niha zaradi vpliva aluminija ali učinkov pranja.

Tretjič, med delovanjem lahko pride do trenutnih sprememb v mehanski napravi opreme in lahko pride do manjših razlik v dimenzijah gredi tiskarskega stroja na različnih delovnih postajah znotraj dovoljenega območja.

Četrtič, debelina tiskovne podlage (stene prazne pločevinke, tiskovna guma) niha v dovoljenem območju.

Petič, lahko pride do sprememb v temperaturi črnila in drugih surovin, pa tudi v okolju tiskalne opreme.

Vsi ti dejavniki imajo lahko različne stopnje vpliva na končni dejanski učinek tiskanja in ni lahko obravnavati vseh možnih dejavnikov vpliva. Zato je po oblikovanju postavitve iste pločevinke še posebej pomembno izbrati fiksnega proizvajalca in način tiskanja.