Masalah Dan Penyelesaian Biasa dalam Penghasilan Tin Aluminium

Seperti yang diketahui, tin aluminium dua keping mempunyai banyak kelebihan, seperti ringan dan mudah dibawa; Tidak mudah pecah, keselamatan yang baik; Pengedap yang sangat baik dan jangka hayat kandungan yang panjang; Percetakan indah pada badan tin, menarik perhatian; Kekonduksian terma yang baik, penyejukan cepat minuman dalam tin; Pengisian lebih cepat dan lebih cekap daripada bahan pembungkusan lain; Mudah untuk disusun dan diangkut; Keberkesanan kos yang tinggi; Ia boleh 100% dikitar semula tanpa had, dengan kadar kitar semula tertinggi antara semua bekas pembungkusan, melindungi sumber dan meminimumkan penjanaan sisa, yang kondusif untuk pembangunan mampan.

Kelebihan ini telah menjadikan dua tin aluminium itu kedudukan bekas pembungkusan minuman terbaik dalam fikiran pengguna di Amerika Syarikat dan Eropah, dengan permintaan tinggi jangka panjang. Mengikut statistik yang tidak lengkap, permintaan untuk tin aluminium (tudung) di Amerika Syarikat sahaja adalah kira-kira 100 bilion set, dan ruang pertumbuhan pasaran adalah sangat besar.

Masalah biasa dalam pengeluaran  tin dan penutup aluminium

Walau bagaimanapun, baik dari segi produk itu sendiri dan proses pengeluaran, kesukaran pengeluaran tin aluminium (tudung) adalah agak tinggi. Di satu pihak, dari perspektif produk itu sendiri, tin aluminium (penutup) mempunyai ubah bentuk yang ketara semasa proses pembuatan disebabkan oleh bahan aluminium yang nipis dan halus, menjadikan proses 'pertumbuhan' sukar. Sebaliknya, dari perspektif teknologi pengeluaran, pengeluaran tin aluminium (tudung) di China adalah pengeluaran berskala besar automatik berkelajuan tinggi, dan teknologi membuat tin (tudung) adalah diimport semata-mata dan masih dalam proses rujukan dan aplikasi. Ia adalah perlu untuk terus mengumpul pengalaman dan mencari kemajuan.

Banyak masalah yang mudah berlaku semasa proses pengeluaran tin aluminium (tudung). Antara masalah biasa dalam pengeluaran badan tin, kedutan leher, belang pada dinding dalam tin, dan masalah cetakan pada badan tin adalah yang paling biasa.

I Kedutan kolar dan langkah rawatan untuk tin aluminium

Seperti yang diketahui, tin aluminium 2 keping mempunyai banyak kelebihan, seperti ringan dan mudah dibawa; Tidak mudah pecah, keselamatan yang baik; Kelebihan pengedap yang sangat baik dan jangka hayat kandungan yang panjang telah memperoleh dua tin aluminium kedudukan bekas pembungkusan minuman terbaik dalam fikiran pengguna di Amerika Syarikat dan Eropah, dan permintaan kekal tinggi untuk masa yang lama. Sebaliknya, ruang permintaan untuk penutup mudah terbuka aluminium   di pasaran adalah sangat besar.

Kedutan leher tin merujuk kepada tahap kedutan yang berbeza-beza (biasanya ringan) yang terdapat pada titik leher tin kosong. Kedutan leher hanya boleh menjejaskan penampilan produk dan tidak menjejaskan keselamatan pengedap berganda.

Terdapat tiga sebab untuk leher dan kedutan tin disebabkan oleh analisis kausal. Pertama, ketebalan logam di sekeliling leher tin tidak seragam sepenuhnya. Kedua, semasa proses pengeluaran, pengembangan acuan berleher akibat kenaikan suhu boleh menyebabkan sedikit perubahan dalam jurang antara acuan dalam dan luar. Oleh itu, padanan bahan mentah dan ruang acuan tidak tetap dan tidak berubah. Apabila turun naik semasa pemadanan melebihi tahap tertentu, kedutan mungkin berlaku pada logam leher semasa proses penyemperitan. Ketiga, kadangkala mungkin terdapat objek asing seperti sanga dan zarah minyak pada dinding luar leher tangki, yang membawa kepada kedutan leher.

Walaupun sukar untuk menghapuskan sepenuhnya masalah kedutan leher, keterukan secara amnya tidak terlalu teruk, dan kuantitinya selalunya sangat kecil. Tidak pernah ada duluan pengguna yang mengadu tentang pulangan untuk ini dalam sejarah, jadi pelanggan boleh menggunakannya secara langsung. Sudah tentu, jika masalah ini berlaku dalam kuantiti yang banyak, ia dianggap tidak normal dan memerlukan analisis dan penyelesaian.

II Belang di dalam tin aluminium dan langkah rawatan

Jalur di dalam tin merujuk kepada fenomena jalur dalam arah yang berbeza pada dinding dalam tin kosong, yang hanya menjejaskan penampilan tin kosong dan hampir tiada kesan buruk semasa digunakan.

Jalur di dalam aluminium boleh dibahagikan kepada dua jenis: jalur seperti grid dan jalur lurus paksi, dengan dua sebab. Di satu pihak, untuk memudahkan detasmen tin aluminium yang lancar dari acuan, iaitu penebuk, semasa proses regangan, permukaan penebuk ditebuk khas dengan corak mesh untuk mengatasi kesan penjerapan vakum antara dinding dalam tin dan permukaan penebuk. Jalur seperti grid pada dinding dalam tin diperoleh daripada ini. Perlu diingatkan bahawa corak mesh pada dinding dalaman tangki juga boleh membantu salutan cat dalam pada dinding tangki menjadi lebih teguh.

Sebaliknya, jalur linear paksi disebabkan oleh geseran yang tidak normal antara penebuk dan badan tin, dan sebab yang sama juga boleh mengakibatkan jalur membujur muncul pada dinding luar badan tin.

Cadangan untuk pengendalian: Memandangkan proses salutan dalaman dalam proses seterusnya dapat menutup dan menyekat dinding dalam tin dengan berkesan, memisahkan logam badan tin dengan betul daripada kandungan pengisian, dan kehadiran kesan sedikit itu tidak mempunyai kesan ke atas penyimpanan dan pembungkusan kandungan, dan memandangkan masalah penampilan selepas pengisian dan pengedap tidak mudah dilihat dengan yakin, masalah seperti itu boleh digunakan untuk minuman aluminium.

III Masalah pencetakan dan penyelesaian untuk tin aluminium

Masalah pencetakan tin merujuk kepada kekurangan kesan percetakan yang indah pada badan tin dan masalah percetakan lain, yang akan mengakibatkan penampilan badan tin tidak sepadan dengan tin sampel standard.

Analisis punca: Badan tin dua keping aluminium dicetak dengan percetakan bergerak permukaan melengkung berkelajuan tinggi, yang mempunyai keanehan tertentu. Ciri-ciri proses percetakannya menentukan bahawa terdapat lebih banyak faktor yang mempengaruhi kesan percetakan daripada percetakan rata biasa, yang lebih kompleks dan ditunjukkan dalam lima aspek berikut.

Pertama, perubahan saiz zarah dan kelikatan tanah liat putih dan dakwat yang digunakan dalam percetakan, serta ketidakstabilan dinamik yang disebabkan oleh faktor lain semasa penggunaan. Di samping itu, sebagai bahan mentah dalam keadaan separa cecair, Bai Ke Ding dan dakwat mungkin mengalami tindak balas sensitif semasa operasi disebabkan oleh pengaruh tetapan laluan aliran dan kesan operasinya.

Kedua, tin putih mungkin mengalami turun naik dalam kilauan logamnya disebabkan oleh pengaruh aluminium atau kesan pencucian.

Ketiga, mungkin terdapat beberapa perubahan serta-merta dalam peranti mekanikal peralatan semasa operasi, dan mungkin terdapat sedikit perbezaan dalam dimensi aci mesin cetak di stesen kerja yang berbeza dalam julat yang dibenarkan.

Keempat, ketebalan substrat percetakan (dinding tin kosong, getah cetakan) turun naik dalam julat yang dibenarkan.

Kelima, mungkin terdapat perubahan dalam suhu dakwat dan bahan mentah lain, serta persekitaran peralatan percetakan.

Faktor-faktor ini semuanya mungkin mempunyai tahap kesan yang berbeza-beza pada kesan pencetakan sebenar akhir, dan tidak mudah untuk menangani semua kemungkinan faktor yang mempengaruhi. Oleh itu, selepas mereka bentuk susun atur tin yang sama, adalah amat penting untuk memilih pengilang tetap dan kaedah percetakan.