Прегледи: 655 Автор: Уредник на страници Објавување Време: 2025-04-16 Потекло: Страница
Како што е добро познато, две парчиња алуминиумски лименки имаат многу предности, како што се мала тежина и лесна преносливост; Не е лесно скршена, добра безбедност; Одлично запечатување и долг рок на траење на содржината; Исклучително печатење на конзервото тело, привлекувајќи внимание; Добра топлинска спроводливост, брзо ладење на конзервирани пијалоци; Пополнувањето е побрзо и поефикасно од другите материјали за пакување; Лесен за складирање и транспорт; Висока економичност; Може да биде 100% бесконечно рециклирано, со најголема стапка на рециклирање кај сите контејнери за пакување, заштита на ресурси и минимизирање на производство на отпад, што е погодно за одржлив развој.
Овие предности ги заработија двете алуминиумски лименки позиција на најдобриот сад за пакување на пијалоци во главите на потрошувачите во САД и Европа, со долгорочна голема побарувачка. Според нецелосната статистика, побарувачката за алуминиумски лименки (капаци) само во Соединетите држави е околу 100 милијарди сетови, а просторот за раст на пазарот е многу голем.
Вообичаени проблеми во производството на алуминиумски лименки и капаци
Како и да е, и во однос на самиот производ и процесот на производство, тешкотијата на производството на алуминиумски лименки (капаци) е релативно висока. Од една страна, од гледна точка на самиот производ, алуминиумските лименки (капаци) имаат значителна деформација за време на процесот на производство, како резултат на тенок и деликатен алуминиумски материјал, што го отежнува процесот на „раст“. Од друга страна, од гледна точка на технологијата на производство, производството на алуминиумски лименки (капаци) во Кина е автоматско автоматско производство на големи размери, а технологијата за правење конзерва (капаче) е чисто увезена и сè уште е во процес на референца и примена. Неопходно е постојано да се акумулира искуство и да се бара напредок.
Многу проблеми се склони да се појават за време на производниот процес на алуминиумски лименки (капаци). Меѓу вообичаените проблеми во производството на телото, брчките на вратот, лентите на внатрешниот wallид на конзервата и проблемите со печатење на телото на конзервата се најтипични
一. Јака брчки и мерки за третман на лименки од алуминиум
Како што е добро познато, 2 -парчиња алуминиумски лименки имаат многу предности, како што се мала тежина и лесна преносливост; Не е лесно скршена, добра безбедност; Предностите на одличното запечатување и долг рок на траење на содржината заработија две лименки од алуминиум позицијата на најдобриот сад за пакување на пијалоци во главите на потрошувачите во САД и Европа, а побарувачката остана голема долго време. Спротивно на тоа, просторот за побарувачка за лесен отворен капак на алуминиум на пазарот е многу голем.
Враќачките брчки на А може да се однесуваат на различните степени на брчки (обично благи) присутни на точката на вратот на празна конзерва. Враќањето на вратот на може да влијае само на изгледот на производот и да не влијае на безбедноста на двојното запечатување.
Постојат три причини за вратот и брчки на лименки предизвикани од каузална анализа. Прво, дебелината на металот околу вратот на конзервата не е целосно униформа. Второ, за време на процесот на производство, проширувањето на калапот за вратот поради порастот на температурата може да предизвика мали промени во јазот помеѓу внатрешните и надворешните калапи. Затоа, совпаѓањето на суровините и просторот за мувла не е фиксирано и непроменливо. Кога флуктуацијата за време на совпаѓање надминува одреден степен, брчките може да се појават во металот на вратот за време на процесот на екструзија. Трето, повремено може да има странски предмети како што се честички од згура и масло на надворешниот wallид на вратот на резервоарот, што доведува до брчки на вратот.
Иако е тешко целосно да се елиминира проблемот со брчките на вратот, сериозноста генерално не е премногу тешка, а количината е често многу мала. Никогаш не постоел преседан на потрошувачите кои се жалат на поврат за ова во историјата, така што клиентите можат да го користат директно. Се разбира, ако овој проблем се појави во големи количини, тој се смета за ненормално и бара анализа и резолуција.
II ленти во рамките на конзервата за алуминиум и мерките за третман
Лентите во внатрешноста на може да се однесуваат на феноменот на ленти во различни насоки на внатрешниот wallид на празната конзерва, што само влијае на изгледот на празната конзерва и нема скоро никакви неповолни последици за време на употребата.
Лентите во внатрешноста на алуминиумот можат да се поделат на два вида: решетка како ленти и аксијални права ленти, со две причини. Од една страна, со цел да се олесни мазниот одвојување на алуминиумски лименки од калапот, имено удар, за време на процесот на истегнување, површината на удар е специјално прободена со шема на решетката за надминување на вакуумскиот ефект на адсорпција помеѓу внатрешниот wallид на конзервата и површината на удар. Решетката како ленти на внатрешниот wallид на конзервата е изведена од ова. Треба да се напомене дека шемата на решетката на внатрешниот wallид на резервоарот исто така може да помогне во облогата на внатрешната боја на wallидот на резервоарот да биде поцврста.
Од друга страна, аксијалните линеарни ленти се предизвикани од абнормално триење помеѓу ударот и конзервата, а слични причини може да резултираат и во надолжните ленти да се појават на надворешниот wallид на конзервата.
Предлози за ракување: Бидејќи внатрешниот процес на обложување во последователниот процес може ефикасно да го покрие и блокира внатрешниот wallид на конзервата, правилно да го оддели металот на конзервата на телото од содржината на полнење, а присуството на такви мали траги нема влијание врз складирањето и пакувањето на содржината и со оглед дека проблемите со појавата по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето по пополнувањето и запечатувањето, не е лесно да се види, алуминиумски конзерви за безобразност со такви проблеми со довербата.
III Проблеми со печатење и решенија за алуминиумски лименки
Проблемот со печатење на лименки се однесува на недостаток на исклучителен ефект на печатење врз конзервата и другите проблеми со печатење, што ќе резултира во појава на конзервото тело што не одговара на стандардната конзерва за примероци.
Причина Анализа: Алуминиумскиот дво-парче може телото да се печати со голема брзина на закривена површина, која се движи печатење, што има одредени особености. Карактеристиките на неговиот процес на печатење утврдуваат дека има повеќе фактори кои влијаат на ефектот на печатење отколку обичното рамно печатење, кои се посложени и манифестирани во следните пет аспекти.
Прво, големината на честичките и промените на вискозноста на белата глина и мастило што се користат при печатење, како и динамичката нестабилност предизвикана од други фактори за време на употребата. Покрај тоа, како суровини во полу -флуидна состојба, баи ке и мастило може да доживеат чувствителни реакции за време на работењето заради влијанието на нивните поставки на патеката на протокот и оперативните ефекти.
Второ, белите лименки може да доживеат флуктуации во нивниот метален сјај заради влијанието на алуминиумот или ефектите од миењето.
Трето, може да има некои моментални промени во механичкиот уред на опремата за време на работата и може да има мали разлики во димензиите на вратилото на машината за печатење на различни работни станици во рамките на дозволениот опсег.
Четврто, дебелината на подлогата за печатење (празни wallsидови на конзерви, печатење гума) се менува во дозволениот опсег.
Петто, може да има промени во температурата на мастило и други суровини, како и околината за опрема за печатење.
Овие фактори може сите да имаат различен степен на влијание врз конечниот реален ефект на печатење и не е лесно да се справите со сите можни фактори на влијание. Затоа, по дизајнирањето на изгледот на истата конзерва, особено е клучно да се избере фиксен производител и метод на печатење.