Заеднички проблеми и решенија во производството на алуминиумски лименки

Како што е познато, дводелните алуминиумски лименки имаат многу предности, како што се мала тежина и лесна преносливост; Не се крши лесно, добра безбедност; Одлично запечатување и долг рок на траење на содржината; Исклучително печатење на телото на конзервата, привлекувајќи внимание; Добра топлинска спроводливост, брзо ладење на конзервирани пијалоци; Полнењето е побрзо и поефикасно од другите материјали за пакување; Лесен за редење и транспорт; Висока исплатливост; Може да биде 100% бесконечно рециклиран, со највисока стапка на рециклирање меѓу сите контејнери за пакување, заштитувајќи ги ресурсите и минимизирајќи го создавањето отпад, што е погодно за одржлив развој.

Овие предности им донесоа на двете алуминиумски лименки позицијата на најдобар сад за пакување пијалоци во главите на потрошувачите во САД и Европа, со долгорочна голема побарувачка. Според нецелосните статистики, побарувачката за алуминиумски лименки (капаци) само во САД е околу 100 милијарди комплети, а просторот за раст на пазарот е многу голем.

Вообичаени проблеми во производството на  алуминиумски лименки и капаци

Сепак, и во однос на самиот производ и во однос на производствениот процес, тешкотијата на производство на алуминиумски лименки (капаци) е релативно висока. Од една страна, од перспектива на самиот производ, алуминиумските лименки (капаци) имаат значителна деформација во текот на производниот процес поради тенкиот и нежен алуминиумски материјал, што го отежнува процесот на 'раст'. Од друга страна, од перспектива на технологијата на производство, производството на алуминиумски лименки (капаци) во Кина е автоматизирано производство со голема брзина со голема брзина, а технологијата за правење лименки (капак) е чисто увезена и сè уште е во процес на референца и примена. Потребно е постојано да се акумулира искуство и да се бара напредок.

Многу проблеми се склони да се појават при процесот на производство на алуминиумски лименки (капаци). Меѓу вообичаените проблеми во производството на телото на лименката, најтипични се брчките на вратот, лентите на внатрешниот ѕид на конзервата и проблемите со печатењето на телото на лименката.

I Јака брчки и мерки за третман за алуминиумски лименки

Како што е познато, 2 -делните алуминиумски лименки имаат многу предности, како што се мала тежина и лесна преносливост; Не се крши лесно, добра безбедност; Предностите на одличното запечатување и долгиот рок на траење на содржината донесоа две алуминиумски лименки на позицијата на најдобар сад за пакување на пијалоци во главите на потрошувачите во САД и Европа, а побарувачката остана висока долго време. Спротивно на тоа, просторот за побарувачка за алуминиумски лесно отворен капак   на пазарот е многу голем.

Брчките на вратот на конзервата се однесуваат на различните степени на брчки (обично благи) присутни на точката на вратот на празна лименка. Брчките на вратот на може да влијаат само на изгледот на производот и не влијаат на безбедноста на двојното запечатување.

Постојат три причини за згрченост и збрчкање на лименките предизвикани од каузална анализа. Прво, дебелината на металот околу вратот на конзервата не е целосно униформа. Второ, за време на производствениот процес, проширувањето на калапот за врат поради порастот на температурата може да предизвика мали промени во јазот помеѓу внатрешните и надворешните калапи. Затоа, усогласувањето на суровините и просторот за мувла не е фиксно и непроменливо. Кога флуктуацијата за време на совпаѓањето надминува одреден степен, може да се појават брчки во металот на вратот за време на процесот на истиснување. Трето, повремено може да има туѓи предмети како што се згура и честички од масло на надворешниот ѕид на вратот на резервоарот, што доведува до брчки на вратот.

Иако е тешко целосно да се елиминира проблемот со брчките на вратот, сериозноста генерално не е премногу тешка, а количината често е многу мала. Никогаш во историјата немало преседан потрошувачите да се жалат на враќање на ова, па клиентите можат директно да го користат. Се разбира, ако овој проблем се јавува во големи количини, се смета за ненормален и бара анализа и решавање.

II Пруги во внатрешноста на алуминиумска конзерва и мерки за третман

Пругите во внатрешноста на конзервата се однесуваат на феноменот на ленти во различни насоки на внатрешниот ѕид на празната конзерва, што влијае само на изгледот на празната конзерва и речиси нема негативни последици при употреба.

Пругите во внатрешноста на алуминиумот може да се поделат на два вида: решетки како ленти и аксијални прави ленти, со две причини. Од една страна, со цел да се олесни непреченото откачување на алуминиумските лименки од калапот, имено перфораторот, за време на процесот на истегнување, површината на ударот е специјално пробиена со мрежеста шема за да се надмине ефектот на адсорпција на вакуум помеѓу внатрешниот ѕид на конзервата и површината на перфораторот. Решетките како ленти на внатрешниот ѕид на лименката се изведени од ова. Треба да се напомене дека мрежестиот модел на внатрешниот ѕид на резервоарот може исто така да помогне обложувањето на внатрешната боја на ѕидот на резервоарот да биде поцврсто.

Од друга страна, аксијалните линеарни ленти се предизвикани од ненормално триење помеѓу перфораторот и телото на конзервата, а слични причини може да резултираат и со надолжни ленти кои се појавуваат на надворешниот ѕид на телото на лименката.

Предлози за ракување: Бидејќи процесот на внатрешно обложување во подоцнежниот процес може ефективно да го покрие и блокира внатрешниот ѕид на лименката, правилно да се одвои металот на телото на конзервата од содржината на полнењето, а присуството на такви мали траги нема влијание врз складирањето и пакувањето на содржината, и имајќи предвид дека проблемите со изгледот по полнењето и запечатувањето не се лесно да се видат.

III Проблеми со печатење и решенија за алуминиумски лименки

Проблемот со печатење на лименки се однесува на недостатокот на извонреден ефект на печатење на телото на лименката и други проблеми со печатењето, што ќе резултира со изгледот на телото на лименката да не одговара на стандардната конзерва за примерок.

Анализа на причините: Алуминиумското дводелно куќиште на лименката се печати со печатење со голема брзина на заоблена површина што се движи, што има одредени особености. Карактеристиките на неговиот процес на печатење одредуваат дека има повеќе фактори кои влијаат на ефектот на печатење од обичното рамно печатење, кои се посложени и се манифестираат во следните пет аспекти.

Прво, големината и вискозноста на честичките се менуваат на белата глина и мастилото што се користат во печатењето, како и динамичката нестабилност предизвикана од други фактори при употреба. Дополнително, како суровини во полутечна состојба, Bai Ke Ding и мастилото може да доживеат чувствителни реакции за време на работата поради влијанието на нивните поставки за патеката на проток и оперативните ефекти.

Второ, белите лименки може да доживеат флуктуации во нивниот метален сјај поради влијанието на алуминиумот или ефектите на перење.

Трето, може да има моментални промени во механичкиот уред на опремата за време на работата и може да има мали разлики во димензиите на вратилото на машината за печатење на различни работни станици во дозволениот опсег.

Четврто, дебелината на подлогата за печатење (празни ѕидови од лименки, гума за печатење) варира во рамките на дозволениот опсег.

Петто, може да има промени во температурата на мастилото и другите суровини, како и во околината на опремата за печатење.

Сите овие фактори може да имаат различен степен на влијание врз конечниот ефект на печатење и не е лесно да се справиме со сите можни фактори кои влијаат. Затоа, по дизајнирањето на распоредот на истата лименка, особено е клучно да се избере фиксен производител и метод на печатење.