Com és ben sabut, les llaunes d’alumini de dues peces tenen molts avantatges, com ara el pes lleuger i la portabilitat fàcil; No es pot trencar fàcilment, bona seguretat; Excel·lent segellat i llarga vida útil dels continguts; Impressió exquisida al cos de llauna, cridant l'atenció; Bona conductivitat tèrmica, refrigeració ràpida de begudes en conserva; El farcit és més ràpid i eficient que altres materials d'embalatge; Fàcil d’apilar i transportar; Alta rendibilitat; Es pot reciclar 100% infinitament, amb la taxa de reciclatge més alta entre tots els contenidors d’envasos, protegir els recursos i minimitzar la generació de residus, que propicia el desenvolupament sostenible.
Aquests avantatges han obtingut a les dues llaunes d’alumini la posició del millor contenidor d’envasos de begudes en la ment dels consumidors als Estats Units i Europa, amb una gran demanda a llarg termini. Segons estadístiques incompletes, la demanda de llaunes d’alumini (LID) només als Estats Units és d’uns 100 mil milions de conjunts i l’espai de creixement del mercat és molt gran.
Problemes comuns en la producció de llaunes i tapes d'alumini
Tot i això, tant pel que fa al propi producte com al procés de producció, la dificultat de producció de les llaunes d’alumini (LID) és relativament alta. D'una banda, des de la perspectiva del propi producte, les llaunes d'alumini (LID) tenen una deformació significativa durant el procés de fabricació a causa del material d'alumini prim i delicat, dificultant el procés 'creixement '. D'altra banda, des de la perspectiva de la tecnologia de producció, la producció de llaunes d'alumini (LIDs) a la Xina és una producció automatitzada a gran escala automatitzada i la tecnologia de fabricació de CAN (LID) és purament importada i encara en procés de referència i aplicació. Cal acumular l’experiència i buscar el progrés contínuament.
Molts problemes són propensos a produir -se durant el procés de producció de llaunes d’alumini (LID). Entre els problemes comuns de la producció corporal de CAN, les arrugues de coll, les ratlles a la paret interior de la llauna i els problemes d'impressió del cos CAN són els més típics
一. Les arrugues de coll i les mesures de tractament de les llaunes d'alumini
Com és ben conegut, les llaunes d’alumini de dues peces tenen molts avantatges, com ara pes lleuger i fàcil de la portabilitat; No es pot trencar fàcilment, bona seguretat; Els avantatges d’un excel·lent segellat i la llarga vida útil dels continguts han obtingut dues llaunes d’alumini la posició del millor contenidor d’envasos de begudes en la ment dels consumidors dels Estats Units i Europa, i la demanda s’ha mantingut elevada durant molt de temps. En canvi, l’espai de demanda per a l’alumini fàcil de la tapa oberta al mercat és molt gran.
Les arrugues de coll de Les arrugues de coll de les poden afectar només l’aparició del producte i no afecten la seguretat del doble segellat.
Hi ha tres raons per a la collita i la arruga de llaunes causades per l’anàlisi causal. En primer lloc, el gruix del metall al voltant del coll de la llauna no és del tot uniforme. En segon lloc, durant el procés de producció, l’expansió del motlle de coll a causa de l’augment de la temperatura pot provocar lleugers canvis en la bretxa entre els motlles interiors i exteriors. Per tant, la concordança de les matèries primeres i l’espai de motlles no és fixa i no canvia. Quan la fluctuació durant la concordança supera un cert grau, es poden produir arrugues al metall del coll durant el procés d’extrusió. En tercer lloc, de vegades hi pot haver objectes estrangers com les escòries i les partícules d’oli a la paret exterior del coll del dipòsit, donant lloc a arrugues de coll.
Tot i que és difícil eliminar completament el problema de les arrugues del coll, la gravetat generalment no és massa greu i la quantitat sovint és molt petita. Mai hi ha hagut un precedent que els consumidors es queixin de les devolucions d’això en la història, de manera que els clients poden utilitzar -lo directament. Per descomptat, si aquest problema es produeix en grans quantitats, es considera anormal i requereix anàlisi i resolució.
II ratlles dins de l’ alumini i les mesures de tractament
Les ratlles de dins de la CAN es refereixen al fenomen de les ratlles en diferents direccions a la paret interior del buit, que només afecta l’aparició del buit pot i gairebé no té conseqüències adverses durant l’ús.
Les ratlles dins de l’alumini es poden dividir en dos tipus: graella com ratlles i ratlles rectes axials, amb dues causes. D’una banda, per tal de facilitar el despreniment suau de les llaunes d’alumini del motlle, és a dir, el cop de puny, durant el procés d’estirament, la superfície de punxó està especialment punxada amb un patró de malla per superar l’efecte d’adsorció de buit entre la paret interior de la llauna i la superfície del punxó. D’això es deriven les ratlles com a ratlles de la paret interior de la llauna. Cal destacar que el patró de malla de la paret interior del dipòsit també pot ajudar al revestiment de la pintura interior a la paret del tanc a ser més ferm.
D'altra banda, les ratlles lineals axials són causades per una fricció anormal entre el punxó i el cos CAN, i raons similars també poden donar lloc a ratlles longitudinals que apareixen a la paret exterior del cos.
Suggeriments per a la manipulació: ja que el procés de recobriment intern en el procés posterior pot cobrir i bloquejar eficaçment la paret interior de la llauna, separar adequadament el metall del cos de la llauna del contingut del farcit, i la presència d'aquestes traces lleus no té cap impacte en l'emmagatzematge i l'embalatge del contingut, i tenint en compte que els problemes d'aparença després d'omplir i segellar no són fàcils de veure, les llaunes de begudes d'alumini es poden utilitzar amb confiança.
III Problemes d'impressió i solucions per a llaunes d'alumini
El problema d’impressió de les llaunes fa referència a la manca d’efecte d’impressió exquisit sobre el cos de la llauna i altres problemes d’impressió, cosa que donarà lloc a l’aparició del cos CAN que no coincideixi amb la mostra estàndard.
Anàlisi de la causa: el cos de dues peces d'alumini s'imprimeix amb impressió en moviment de superfície corba d'alta velocitat, que té certes peculiaritats. Les característiques del seu procés d'impressió determinen que hi ha més factors que afecten l'efecte d'impressió que la impressió plana ordinària, que són més complexes i manifestades en els cinc aspectes següents.
En primer lloc, la mida de les partícules i els canvis de viscositat de l’argila blanca i la tinta utilitzades en la impressió, així com la inestabilitat dinàmica causada per altres factors durant l’ús. A més, com a matèries primeres en estat semi fluid, Bai Ke Ding i tinta poden experimentar reaccions sensibles durant el funcionament a causa de la influència de la configuració del seu camí de flux i els efectes operatius.
En segon lloc, les llaunes blanques poden experimentar fluctuacions en la seva brillantor metàl·lica a causa de la influència de l'efecte d'alumini o de rentat.
En tercer lloc, pot haver -hi alguns canvis instantanis en el dispositiu mecànic de l’equip durant el funcionament, i pot haver -hi petites diferències en les dimensions de l’eix de la màquina d’impressió a diferents estacions de treball dins del rang admissible.
En quart lloc, el gruix del substrat d'impressió (parets de llauna buida, cautxú d'impressió) fluctua dins del rang permès.
En cinquè lloc, pot haver -hi canvis en la temperatura de la tinta i altres matèries primeres, així com en l’entorn dels equips d’impressió.
Aquests factors poden tenir diferents graus d’impacte en l’efecte d’impressió final final i no és fàcil fer front a tots els possibles factors influents. Per tant, després de dissenyar la disposició del mateix, és especialment crucial triar un fabricant fix i un mètode d’impressió.
