5S ব্যৱস্থাপনাই এলুমিনিয়াম পানীয় কেন উৎপাদন কৰ্মশালাক লক্ষ্য-মুখী কৌশলৰ সৈতে এটা ক্ষীণ উৎপাদন বেঞ্চমাৰ্কলৈ পৰিণত কৰে
দৰ্শন: 0 লেখক: চাইট সম্পাদক প্ৰকাশৰ সময়: ২০২৫-০৬-০৩ উৎপত্তি: স্থান
জিনঝৌত ভৰি দি এলুমিনিয়াম পানীয়ৰ কেন উৎপাদন কৰ্মশালা, বুদ্ধিমান উৎপাদন লাইনসমূহে শৃংখলাবদ্ধভাৱে কাম কৰে, সামগ্ৰীৰ অঞ্চলসমূহ স্পষ্টভাৱে লেবেল লগোৱা হয়, আৰু মজিয়াসমূহ নিৰ্মল। উৎপাদন পৰিৱেশত এই ৰূপান্তৰ কৰ্মশালাৰ দ্বাৰা 5S ব্যৱস্থাপনা আৰ্হিৰ ব্যাপক ৰূপায়ণৰ পৰাই উদ্ভৱ হৈছে, যিটো স্পষ্ট লক্ষ্যৰ দ্বাৰা পৰিচালিত হয়।
![৫এছ ব্যৱস্থাপনা]()
'আমি পাঁচটা মূল লক্ষ্য নিৰ্ধাৰণ কৰিছো: উৎপাদন দক্ষতাত ২০% উন্নতি, পণ্যৰ দোষৰ হাৰ ১৫% হ্ৰাস, সঁজুলিৰ বিকলতাৰ হাৰ ৩০% হ্ৰাস, সামগ্ৰীৰ আৱৰ্জনা ১০% হ্ৰাস, আৰু ৫এছ পৰিচালনাৰ জৰিয়তে কৰ্মচাৰীৰ সম্পূৰ্ণ অংশগ্ৰহণৰ সৈতে ক্ষীণ উৎপাদন সংস্কৃতি গঢ়ি তোলা,' কৰ্মশালাৰ তত্বাৱধায়কে ব্যাখ্যা কৰে।
ছৰ্ট (ছেইৰি) পৰ্যায়ত কৰ্মশালাখনৰ লক্ষ্য আছিল 'স্থান মুক্ত কৰা আৰু আৱৰ্জনা নিৰ্মূল কৰা।' ২০টাতকৈও অধিক অচল সঁজুলি আৰু ৫০ টনতকৈ অধিক অতিৰিক্ত সামগ্ৰী আঁতৰাই কৰ্মশালাখনৰ ফলপ্ৰসূ কৰ্মক্ষেত্ৰ ১৮% বৃদ্ধি পায়, আৰু লজিষ্টিক চেনেলৰ কাৰ্যক্ষমতা যথেষ্ট উন্নত হয়। পূৰ্বৰ সামগ্ৰী সঞ্চয়ৰ বাবে ফৰ্কলিফ্টৰ যাতায়ত লেহেমীয়া হোৱাৰ সমস্যাটো সমাধান কৰা হৈছিল, যাৰ ফলত উৎপাদন সামগ্ৰীৰ টাৰ্ণআউটৰ সময় প্ৰায় ৩০ মিনিট হ্ৰাস পাইছিল আৰু উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা প্ৰত্যক্ষভাৱে বৃদ্ধি পাইছিল।
ছেট ইন অৰ্ডাৰ (চেইটন) পৰ্যায়ত 'নিখুঁত অৱস্থান আৰু দ্ৰুত প্ৰৱেশ'ৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰা হৈছিল।
শ্বাইন (ছেইছ')ৰ বাবে এই কৰ্মশালাখনে 'শূন্য সঁজুলিৰ বিপদ আৰু শূন্য পৰিৱেশৰ কোণক কেন্দ্ৰ কৰি আছিল।' তিনিস্তৰীয় সঁজুলি ৰক্ষণাবেক্ষণ ব্যৱস্থা স্থাপন কৰা হৈছিল, য'ত উচ্চ গতিৰ প্ৰেছ আৰু কেন নিৰ্মাণ মেচিনৰ দৰে মূল সঁজুলিসমূহ গভীৰভাৱে পৰিষ্কাৰ আৰু লুব্ৰিকেচন কৰা হৈছিল, আৰু সঁজুলিৰ স্বাস্থ্যৰ ৰেকৰ্ড সৃষ্টি কৰা হৈছিল। যোৱা তিনিমাহত হঠাতে সঁজুলি বিকল হোৱাৰ সংখ্যা যথেষ্ট হ্ৰাস পাইছে, বিফলতাৰ হাৰ বছৰৰ পিছত বছৰ ধৰি ২০% হ্ৰাস পাইছে—লক্ষ্য হ্ৰাস অতিক্ৰম কৰিছে—আৰু ফলপ্ৰসূভাৱে উৎপাদনৰ ধাৰাবাহিকতা নিশ্চিত কৰিছে।
ষ্টেণ্ডাৰ্ডাইজ (Seiketsu) পৰ্যায়ত, প্ৰথম তিনিটা পৰ্যায়ৰ কৃতিত্বসমূহক 5S ব্যৱস্থাপনা প্ৰামাণিককৰণ হাতপুথিত কঠিন কৰা হৈছিল, ১২টা জ'ন আৰু ৮৭টা পৰিদৰ্শনৰ মাপকাঠী সংজ্ঞায়িত কৰা হৈছিল, আৰু 'দৈনিক পৰিদৰ্শন, সাপ্তাহিক মূল্যায়ন, মাহেকীয়া মূল্যায়ন' ব্যৱস্থা স্থাপন কৰা হৈছিল। এইবোৰক কৰ্মচাৰীৰ কৰ্মক্ষমতাৰ সৈতে সংযোগ কৰি কৰ্মশালাখনৰ পৰিৱেশ অনুসৰণৰ হাৰ কাৰ্যকৰীকৰণৰ আৰম্ভণিতে ৭২%ৰ পৰা ৯৫%লৈ বৃদ্ধি পাই সুস্থিৰ সামগ্ৰীৰ মানদণ্ডৰ ভেটি স্থাপন কৰে। বৰ্তমান পানীয়ৰ কেনৰ আৱিৰ্ভাৱৰ দোষৰ হাৰ, যেনে আঁচোৰ আৰু দাগ, ০.৮% লৈ হ্ৰাস পাইছে, যিটো ১৫% লক্ষ্যতকৈ অধিক উল্লেখযোগ্য হ্ৰাস।
ছাষ্টেইন (শ্বিটছুকে)ৰ বাবে কৰ্মশালাখনে '5S Bright Ideas' প্ৰতিযোগিতা আৰু দক্ষতা প্ৰতিযোগিতাৰ দৰে কাৰ্য্যকলাপ আৰম্ভ কৰে, নতুন কৰ্মচাৰীৰ বাবে বাধ্যতামূলক প্ৰশিক্ষণত 5S পৰিচালনাক অন্তৰ্ভুক্ত কৰে। এতিয়া, ৯০%তকৈ অধিক কৰ্মচাৰীয়ে সক্ৰিয়ভাৱে স্থানীয় সমস্যাসমূহ চিনাক্ত আৰু শুধৰণি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত 'সকলোৱে অংশগ্ৰহণ কৰে, নিৰন্তৰ উন্নতি,'ৰ সাংস্কৃতিক পৰিৱেশ গঠন কৰে যিয়ে দীৰ্ঘম্যাদী পৰিচালনাৰ লক্ষ্যত উপনীত হোৱাত অন্তৰ্জাতীয় গতিবেগ প্ৰদান কৰে।
'পৰৱৰ্তী পৰ্যায়ত আমি 5S ব্যৱস্থাপনা আগুৱাই নিবলৈ ডিজিটেল সঁজুলিসমূহ একত্ৰিত কৰিম আৰু উদ্দেশ্যসমূহ সময়মতে আৰু উচ্চমানৰ সৈতে পূৰণ কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াসমূহ অধিক অনুকূল কৰিম,' কৰ্মশালাৰ তত্বাৱধায়কে কয়। এই লক্ষ্য-চালিত 5S পৰিচালনা পদ্ধতিয়ে এলুমিনিয়াম পানীয়ৰ কেন উৎপাদন কৰ্মশালাৰ বুদ্ধিমান আৰু ক্ষীণ উৎপাদনৰ দিশত যাত্ৰাত শক্তিশালী গতিবেগ প্ৰদান কৰিছে।
