د 5S مدیریت د المونیم مشروباتو تولید ورکشاپ چلوي ترڅو د هدف لرونکي ستراتیژیو سره د کم تولید بنچمارک شي

د جينزو په لور قدم وهل د المونیم مشروبات کولی شي ورکشاپ تولید کړي ، د هوښیار تولید لاینونه په منظم ډول کار کوي ، د موادو زونونه په روښانه ډول لیبل شوي ، او فرشونه بې داغ دي. د تولید چاپیریال کې دا بدلون د ورکشاپ د 5S مدیریت ماډل جامع پلي کولو څخه رامینځته شوی ، چې د روښانه اهدافو لخوا لارښود شوی.

'موږ پنځه اصلي اهداف ټاکلي دي: د تولید موثریت کې 20٪ ښه والی ترلاسه کول ، د محصول د نیمګړتیا نرخونو کې 15٪ کمول ، د تجهیزاتو د ناکامۍ نرخ کې 30٪ کمول ، د موادو ضایع کیدو کې 10٪ کمول ، او د 5S مدیریت له لارې د کارمندانو بشپړ ګډون سره د کم تولید کلتور وده کول ،' د سوپر شاپ مدیریت تشریح کړه.

د ترتیب (سیري) په مرحله کې، د ورکشاپ موخه 'د ځای خالي کول او د کثافاتو له مینځه وړل دي.' د 20 څخه زیاتو تجهیزاتو ټوټې او د 50 ټنو څخه ډیر بې کاره موادو په لرې کولو سره، د ورکشاپ اغیزمن کاري ساحه 18٪ زیاته شوې، او د لوژستیکي چینلونو موثریت د پام وړ ښه شوی. د موادو راټولولو له امله د ورو فورک لیفټ ترافیک پخوانۍ مسله حل شوې ، د تولید موادو بدلون وخت نږدې 30 دقیقو کموي او مستقیم د تولید موثریت لوړوي.

د ترتیب ترتیب (سیټون) مرحله په 'دقیق موقعیت او ګړندي لاسرسي' متمرکزه وه. ورکشاپ د ګودام مدیریت یو هوښیار سیسټم معرفي کړ، د 200 څخه ډیر ډوله موادو لکه المونیم شیټونو او پل-رینګ اجزاو لپاره بریښنایی آرشیفونه رامینځته کول او په سایټ کې د QR کوډ لیبلونو نصب کول.

د شین (سیسو) لپاره، ورکشاپ د 'صفر تجهیزاتو خطرونو او صفر چاپیریال کونجونو' باندې متمرکز و. د تجهیزاتو د ساتنې درې درجې سیسټم رامینځته شو چې د اصلي تجهیزاتو ژور پاکولو او غوړولو سره لکه د تیز سرعت پریس او کین جوړونې ماشینونه ، او د تجهیزاتو روغتیا ریکارډونه رامینځته شوي. په تیرو دریو میاشتو کې، د ناڅاپه تجهیزاتو ناکامیو شمیر د پام وړ کم شوی، د ناکامۍ کچه په کال کې 20٪ راټیټه شوې - د هدف شوي کمښت څخه ډیر - او په اغیزمنه توګه د تولید دوام تضمینوي.

د معیاري کولو (Seiketsu) په مرحله کې، د لومړیو دریو مرحلو لاسته راوړنې د 5S مدیریت معیاري کولو لارښود کې ټینګې شوې، د 12 زونونو او 87 تفتیش معیارونو تعریف کول، او د 'ورځنۍ تفتیش، اونۍ ارزونې، میاشتنۍ ارزونې' میکانیزم رامینځته کول. دا د کارمندانو فعالیت سره په اړیکه کولو سره، د ورکشاپ د چاپیریال د موافقت کچه ​​د تطبیق په پیل کې له 72٪ څخه 95٪ ته لوړه شوه، چې د ثابت محصول کیفیت بنسټ کېږدي. اوس مهال، د څښاک د کڅوړو د ظاهري نیمګړتیا کچه، لکه سکریچونه او داغونه، 0.8٪ ته راټیټ شوي، چې د 15٪ هدف څخه خورا مهم کمښت دی.

د دوام لپاره (شیټسوک)، ورکشاپ فعالیتونه پیل کړل لکه د '5S روښانه نظریات' سیالۍ او د مهارتونو سیالۍ، د 5S مدیریت د نویو کارمندانو لپاره اجباري روزنې کې شاملول. اوس، له 90٪ څخه ډیر کارمندان کولی شي په فعاله توګه په ساحه کې مسلې وپیژني او اصلاح کړي، د 'هرڅوک ګډون کوي، دوامداره پرمختګ' کلتوري فضا رامینځته کوي، کوم چې د اوږدې مودې مدیریت اهدافو ته د رسیدو لپاره د پایښت وړ حرکت جذبوي.

'په راتلونکي مرحله کې، موږ به د 5S مدیریت ته وده ورکولو لپاره ډیجیټل وسیلې مدغم کړو او د تولید پروسې نور هم اصلاح کړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې اهداف په وخت او لوړ کیفیت سره پوره کیږي.' د ورکشاپ څارونکي وویل. دا د هدف لخوا پرمخ وړل شوي 5S مدیریت تمرین د المونیم مشروباتو کې قوي حرکت انجیکشن کوي ​​کولی شي د هوښیار او کم تولید په لور د ورکشاپ سفر تولید کړي.