Ang Pamamahala ng 5S ay Nagtutulak sa Paggawa ng Aluminum Beverage Can Production Workshop Upang Maging Isang Lean Production Benchmark na may Target-Oriented na Istratehiya

Pagpasok sa Jinzhou pagawaan ng produksyon ng aluminum beverage , ang mga matalinong linya ng produksyon ay gumagana sa maayos na paraan, ang mga materyal na zone ay malinaw na may label, at ang mga sahig ay walang batik. Ang pagbabagong ito sa kapaligiran ng produksyon ay nagmumula sa komprehensibong pagpapatupad ng workshop ng modelo ng pamamahala ng 5S, na ginagabayan ng malinaw na mga layunin.

'Nagtakda kami ng limang pangunahing layunin: pagkamit ng 20% ​​na pagpapabuti sa kahusayan sa produksyon, isang 15% na pagbawas sa mga rate ng depekto ng produkto, isang 30% na pagbaba sa mga rate ng pagkabigo ng kagamitan, isang 10% na pagbawas sa materyal na basura, at pagpapaunlad ng isang hindi gaanong kultura ng produksyon na may ganap na partisipasyon ng empleyado sa pamamagitan ng pamamahala ng 5S,' paliwanag ng workshop supervisor.

Sa yugto ng Sort (Seiri), ang workshop ay naglalayong 'magbakante ng espasyo at alisin ang basura.' Sa pamamagitan ng pag-alis ng mahigit 20 idle na kagamitan at higit sa 50 tonelada ng mga redundant na materyales, ang epektibong lugar ng trabaho ng workshop ay tumaas ng 18%, at ang kahusayan ng mga logistics channel ay makabuluhang napabuti. Ang nakaraang isyu ng mabagal na trapiko ng forklift dahil sa pag-iipon ng materyal ay nalutas, na binabawasan ang oras ng turnaround ng materyal sa produksyon ng halos 30 minuto at direktang pinapataas ang kahusayan sa produksyon.

Ang Set in Order (Seiton) na bahagi ay nakatuon sa 'tumpak na pagpoposisyon at mabilis na pag-access.' Ipinakilala ng workshop ang isang matalinong sistema ng pamamahala ng warehouse, na nagtatag ng mga electronic archive para sa higit sa 200 uri ng mga materyales tulad ng mga aluminum sheet at pull-ring na bahagi, at pag-install ng mga label ng QR code on-site.

Para sa Shine (Seiso), nakasentro ang workshop sa 'zero equipment hazards at zero environmental corners.' Itinatag ang tatlong antas na sistema ng pagpapanatili ng kagamitan, na may malalim na paglilinis at pagpapadulas ng mga pangunahing kagamitan tulad ng mga high-speed press at can-making machine, at ginawa ang mga rekord ng kalusugan ng kagamitan. Sa nakalipas na tatlong buwan, ang bilang ng mga biglaang pagkabigo ng kagamitan ay makabuluhang nabawasan, na ang rate ng pagkabigo ay bumaba ng 20% ​​taon-sa-taon—higit sa target na pagbabawas—at epektibong tinitiyak ang pagpapatuloy ng produksyon.

Sa yugtong Standardize (Seiketsu), ang mga tagumpay ng unang tatlong yugto ay pinatibay sa 5S Management Standardization Manual, na tumutukoy sa 12 zone at 87 na pamantayan sa inspeksyon, at nagtatag ng mekanismo ng 'pang-araw-araw na inspeksyon, lingguhang pagsusuri, buwanang pagtatasa'. Sa pamamagitan ng pag-uugnay sa mga ito sa pagganap ng empleyado, tumaas ang rate ng pagsunod sa kapaligiran ng workshop mula 72% sa simula ng pagpapatupad hanggang 95%, na naglalagay ng pundasyon para sa matatag na kalidad ng produkto. Sa kasalukuyan, ang rate ng depekto sa hitsura ng mga lata ng inumin, tulad ng mga gasgas at mantsa, ay bumaba sa 0.8%, isang mas makabuluhang pagbawas kaysa sa target na 15%.

Para sa Sustain (Shitsuke), ang workshop ay naglunsad ng mga aktibidad tulad ng '5S Bright Ideas' na mga kumpetisyon at mga paligsahan sa kasanayan, na isinasama ang 5S management sa sapilitang pagsasanay para sa mga bagong empleyado. Ngayon, higit sa 90% ng mga empleyado ay maaaring aktibong tumukoy at magwawasto sa mga isyu sa site, na bumubuo ng isang kultural na kapaligiran ng 'lahat ng tao ay nakikilahok, patuloy na pagpapabuti,' na nagbibigay ng endogenous momentum sa pagkamit ng mga pangmatagalang layunin sa pamamahala.

'Sa susunod na yugto, isasama namin ang mga digital na tool upang isulong ang pamamahala ng 5S at higit pang i-optimize ang mga proseso ng produksyon upang matiyak na ang mga layunin ay natutugunan sa oras at may mataas na kalidad,' sabi ng superbisor ng workshop. Itong naka-target na kasanayan sa pamamahala ng 5S ay nag-iinject ng malakas na momentum sa paglalakbay ng aluminum beverage can production workshop tungo sa intelligent at lean production.