La gestión 5S impulsa el taller de producción de latas de bebidas de aluminio para convertirse en un punto de referencia de producción ajustada con estrategias orientadas a objetivos

Entrando en Jinzhou Taller de producción de latas de bebidas de aluminio , líneas de producción inteligentes funcionan de manera ordenada, las zonas de materiales están claramente etiquetadas y los pisos están impecables. Esta transformación en el entorno productivo surge de la implementación integral en el taller del modelo de gestión 5S, guiado por objetivos claros.

'Hemos establecido cinco objetivos principales: lograr una mejora del 20 % en la eficiencia de la producción, una reducción del 15 % en las tasas de defectos de los productos, una disminución del 30 % en las tasas de fallas de los equipos, una reducción del 10 % en el desperdicio de materiales y fomentar una cultura de producción ajustada con la plena participación de los empleados a través de la gestión 5S', explicó el supervisor del taller.

En la fase de Clasificación (Seiri), el taller tuvo como objetivo 'liberar espacio y eliminar desperdicios'. Al eliminar más de 20 equipos inactivos y más de 50 toneladas de materiales redundantes, el área de trabajo efectiva del taller aumentó en un 18% y la eficiencia de los canales logísticos mejoró significativamente. Se resolvió el problema anterior del tráfico lento de montacargas debido a la acumulación de material, lo que redujo el tiempo de respuesta del material de producción en casi 30 minutos y aumentó directamente la eficiencia de la producción.

La fase de Puesta en Orden (Seiton) se centró en 'posicionamiento preciso y acceso rápido'. El taller introdujo un sistema inteligente de gestión de almacenes, estableciendo archivos electrónicos para más de 200 tipos de materiales, como láminas de aluminio y componentes de anillos de tracción, e instalando etiquetas con códigos QR en el sitio.

Para Shine (Seiso), el taller se centró en 'cero peligros en los equipos y cero rincones ambientales'. Se estableció un sistema de mantenimiento de equipos de tres niveles, con limpieza y lubricación en profundidad de los equipos principales, como prensas de alta velocidad y máquinas para fabricar latas, y se crearon registros de salud de los equipos. En los últimos tres meses, el número de fallas repentinas de equipos ha disminuido significativamente: la tasa de fallas cayó un 20 % año tras año (superando la reducción prevista) y garantizando efectivamente la continuidad de la producción.

En la fase de Estandarización (Seiketsu), los logros de las tres primeras fases se solidificaron en el Manual de Estandarización de Gestión 5S, definiendo 12 zonas y 87 criterios de inspección, y estableciendo un mecanismo de 'inspección diaria, evaluación semanal y evaluación mensual'. Al vincularlos con el desempeño de los empleados, la tasa de cumplimiento ambiental del taller aumentó del 72 % al inicio de la implementación al 95 %, sentando las bases para una calidad estable del producto. Actualmente, la tasa de defectos de apariencia de las latas de bebidas, como rayones y manchas, ha caído al 0,8%, una reducción más significativa que el objetivo del 15%.

Para Sustain (Shitsuke), el taller lanzó actividades como concursos '5S Bright Ideas' y concursos de habilidades, incorporando la gestión 5S en la formación obligatoria para los nuevos empleados. Ahora, más del 90% de los empleados pueden identificar y rectificar de manera proactiva los problemas en el sitio, formando una atmósfera cultural de 'todos participan, mejora continua', lo que inyecta un impulso endógeno para lograr objetivos de gestión a largo plazo.

'En la siguiente fase, integraremos herramientas digitales para avanzar en la gestión de las 5S y optimizar aún más los procesos de producción para garantizar que los objetivos se cumplan a tiempo y con alta calidad', afirmó el supervisor del taller. Esta práctica de gestión de las 5S impulsada por objetivos está inyectando un fuerte impulso al viaje del taller de producción de latas de bebidas de aluminio hacia una producción inteligente y eficiente.