Usimamizi wa 5S Huendesha Kinywaji cha Aluminium Inaweza Warsha ya Uzalishaji Kuwa Kigezo Kidogo cha Uzalishaji na Mikakati Iliyolengwa.

Kuingia kwenye Jinzhou karakana ya utengenezaji wa vinywaji vya alumini , laini za uzalishaji zenye akili hufanya kazi kwa utaratibu, kanda za nyenzo zimeandikwa waziwazi, na sakafu hazina doa. Mabadiliko haya katika mazingira ya uzalishaji yanatokana na utekelezaji wa kina wa warsha ya mtindo wa usimamizi wa 5S, unaoongozwa na malengo yaliyo wazi.

'Tumeweka malengo makuu matano: kufikia uboreshaji wa 20% katika ufanisi wa uzalishaji, kupungua kwa viwango vya kasoro za bidhaa kwa 15%, kupungua kwa viwango vya kushindwa kwa vifaa kwa 30, kupungua kwa upotevu wa nyenzo kwa 10%, na kukuza utamaduni wa uzalishaji konda kwa ushiriki kamili wa wafanyikazi kupitia usimamizi wa 5S,' alifafanua msimamizi wa warsha.

Katika awamu ya Panga (Seiri), warsha ililenga 'kutoa nafasi na kuondoa taka.' Kwa kuondoa zaidi ya vipande 20 vya vifaa visivyo na kazi na zaidi ya tani 50 za nyenzo zisizohitajika, eneo la kazi la ufanisi la warsha liliongezeka kwa 18%, na ufanisi wa njia za vifaa uliboreshwa kwa kiasi kikubwa. Suala la awali la trafiki ya polepole ya forklift kutokana na mkusanyiko wa nyenzo lilitatuliwa, na kupunguza muda wa kubadilisha nyenzo za uzalishaji kwa karibu dakika 30 na kuongeza ufanisi wa uzalishaji moja kwa moja.

Awamu ya Weka kwa Mpangilio (Seiton) ililenga 'kuweka nafasi sahihi na ufikiaji wa haraka.' Warsha ilianzisha mfumo wa usimamizi wa ghala mahiri, kuanzisha kumbukumbu za kielektroniki za zaidi ya aina 200 za nyenzo kama vile karatasi za alumini na vipengee vya kuvuta, na kusakinisha lebo za msimbo wa QR kwenye tovuti.

Kwa Shine (Seiso), warsha ilijikita katika 'hatari sifuri za vifaa na pembe sifuri za mazingira.' Mfumo wa matengenezo ya vifaa vya ngazi tatu ulianzishwa, na usafishaji wa kina na ulainishaji wa vifaa vya msingi kama vile mashinikizo ya kasi ya juu na mashine za kutengeneza makopo, na rekodi za afya za vifaa ziliundwa. Katika kipindi cha miezi mitatu iliyopita, idadi ya hitilafu za ghafla za vifaa imepungua kwa kiasi kikubwa, na kiwango cha kushindwa kikishuka kwa 20% mwaka baada ya mwaka - kupita upunguzaji uliolengwa - na kuhakikisha kwa ufanisi kuendelea kwa uzalishaji.

Katika awamu ya Sanifisha (Seiketsu), mafanikio ya awamu tatu za kwanza yaliimarishwa na kuwa Mwongozo wa Kudhibiti Udhibiti wa 5S, ukifafanua kanda 12 na vigezo 87 vya ukaguzi, na kuanzisha utaratibu wa 'ukaguzi wa kila siku, tathmini ya kila wiki, tathmini ya kila mwezi'. Kwa kuunganisha haya na utendakazi wa wafanyikazi, kiwango cha kufuata mazingira cha warsha kiliongezeka kutoka 72% mwanzoni mwa utekelezaji hadi 95%, na kuweka msingi wa ubora wa bidhaa thabiti. Hivi sasa, kiwango cha kasoro ya kuonekana kwa makopo ya vinywaji, kama vile mikwaruzo na madoa, imeshuka hadi 0.8%, punguzo kubwa zaidi kuliko lengo la 15%.

Kwa Sustain (Shitsuke), warsha ilizindua shughuli kama vile mashindano ya '5S Bright Ideas' na mashindano ya ujuzi, ikijumuisha usimamizi wa 5S katika mafunzo ya lazima kwa wafanyakazi wapya. Sasa, zaidi ya 90% ya wafanyakazi wanaweza kutambua na kurekebisha masuala ya tovuti kwa vitendo, na kuunda mazingira ya kitamaduni ya 'kila mtu kushiriki, uboreshaji endelevu,' ambayo huleta msukumo wa asili katika kufikia malengo ya muda mrefu ya usimamizi.

'Katika awamu inayofuata, tutaunganisha zana za kidijitali ili kuendeleza usimamizi wa 5S na kuboresha zaidi michakato ya uzalishaji ili kuhakikisha kuwa malengo yanafikiwa kwa wakati na kwa ubora wa juu,' msimamizi wa warsha alisema. Mazoezi haya ya usimamizi wa 5S inayolengwa yanaongeza kasi kubwa katika safari ya warsha ya uzalishaji wa kinywaji cha alumini kuelekea uzalishaji wa akili na konda.