Manajemen 5S nyopir minang aluminium bisa ngasilake bengkel produksi dadi pathokan produksi tanpa lemari kanthi strategi sing berorientasi target

Mlaku menyang jinzhou Minuman aluminium bisa produksi bengkel, garis produksi cerdas berope kanthi jelas, lan lempung kasebut ora ana. Transformasi iki ing lingkungan produksi urut saka implementasine komprehensif bengkel ing model manajemen 5s, sing dipandu kanthi tujuan sing jelas.

'Kita wis netepake limang target inti: entuk dandan 20% ing efisiensi produksi, lan nyuda budaya produksi bahan, lan nuwuhake budaya produksi bahan, lan nuwuhake budaya produksi sing lengkap, lan nuwuhake suda karyawan kanthi nggunakake 5s, nerangake pengawas bengkel.

Ing fase Urut (seiri), bengkel kasebut tujuane kanggo 'FREE LOP RESE lan ngilangi sampah. ' Kanthi ngilangi bahan bengkel lan luwih saka 50%, lan efisiensi logistik saluran kanthi apik. Jeksa Agung bisa ngetokake lalu lintas Formlift sing alon amarga klumpukan materional diselidik, nyuda wektu ganti wektu produksi kanthi meh 30 menit lan langsung nambah efisiensi produksi.

Setel ing urutan (Seiton) fase sing fokus ing 'posisi sing tepat lan akses cepet. ' Bengkel ngenalake arsip manajemen gudang sing luwih saka 200 jinis bahan lan komponen-komponen-modhel, lan nginstal QR Code Label ing situs.

Kanggo sumunar (Seiso), bengkelé pusaté ing 'Zero peralatan bahaya lan sudhut lingkungan nol sing ditetepake, kanthi ngresiki peralatan telung tingkat kayata mesin sing apik, lan cathetan kesehatan peralatan digawe. Sajrone telung wulan kepungkur, jumlah kegagalan peralatan dadakan wis suda, kanthi tingkat kegagalan nempelake 20% taunan sing luwih gedhe saka pengurangan-lan efektif njamin lampahing produksi produksi.

Ing fase Standardize (SETakSSU), prestasi telung fase pisanan sing solidifed menyang manual manajemen manajemen 5s, netepake pemeriksaan 127 saben jam, evaluasi saben minggu, mekanisme saben wulan. Kanthi nyambungake iki kanggo kinerja karyawan, tingkat kepatuhan lingkungan bengkel saya tambah saka 72% ing wiwitan implementasine 95%, nemplekake dhasar kanggo kualitas produk stabil. Saiki, tingkat kekurangan rakanan komplong minuman, kayata goresan lan noda, wis mudhun menyang 0,8%, nyuda luwih signifikan tinimbang target 15%.

Kanggo sustain (shitseke), bengkel ngluncurake kegiatan kayata 'Gagasan Bright 5s ' 5s ide sing padhang '5s ide sing padhang Saiki, luwih saka 90% karyawan bisa ngidentifikasi lan ngucapake masalah ing situs kasebut, mbentuk swasana budaya 'Kabeh wong sing bisa nambahi,' sing nyuntikake momentum endogen kanggo nggayuh tujuan manajemen jangka panjang.

'Ing fase sabanjure, kita bakal nggabungake alat digital kanggo ngatur manajemen Digital lan luwih ngoptimalake proses produksi kanggo mesthekake yen tujuan sing cocog, ' pengawas bengkel sing ditliti. Praktek manajemen target target target iki nyuntik momentum sing kuwat menyang wedang aluminium bisa produksi produksi cerdas lan cemlorot.