5S Management drijft aluminium drankje kan productieworkshop om een ​​lean productiebenchmark te worden met doelgerichte strategieën

In de Jinzhou stapt Aluminium drank kan productieworkshop, intelligente productielijnen werken op een ordelijke manier, materiaalzones zijn duidelijk gelabeld en de vloeren zijn vlekkeloos. Deze transformatie in de productieomgeving komt voort uit de uitgebreide implementatie van het 5S -managementmodel door de workshop, geleid door duidelijke doelstellingen.

'We hebben vijf kerndoelen gesteld: het bereiken van een verbetering van 20% in de productie -efficiëntie, een verlaging van de productdefectpercentages met 15%, een daling van de faalpercentages met 30%, een verlaging van het materiaalafval met 10% en het bevorderen van een magere productiecultuur met volledige werknemersparticipatie door 5S -management, ' verklaarde de workshop -supervisor.

In de sorteer (Seiri) fase was de workshop gericht op het vrijmaken van de ruimte en het elimineren van afval. 'Door meer dan 20 inactieve apparaten en meer dan 50 ton overbodige materialen te verwijderen, nam het effectieve werkgebied van de workshop met 18%toe en de efficiëntie van logistieke kanalen aanzienlijk verbeterd. Het vorige nummer van langzaam vorkheftruckverkeer als gevolg van materiaalaccumulatie werd opgelost, waardoor de doorlooptijd van het productiemateriaal met bijna 30 minuten werd verkort en de productie -efficiëntie direct werd verhoogd.

De set in order (Seiton) fase gericht op 'precieze positionering en snelle toegang. ' De workshop introduceerde een intelligent magazijnbeheersysteem, dat elektronische archieven opstelt voor meer dan 200 soorten materialen zoals aluminium vellen en pull-ring componenten, en het installeren van QR-codelabels ter plaatse.

Voor Shine (SEISO) werd de workshop gecentreerd op 'nul apparatuur gevaren en nul milieuhoeken. ' Er werd een onderhoudssysteem op apparatuur op drie niveaus vastgesteld, met diepgaande reiniging en smering van kernapparatuur zoals hoge snelheids persen en can-make-machines en gezondheidsdossiers van apparatuur. In de afgelopen drie maanden is het aantal plotselinge storingen van apparatuur aanzienlijk verlaagd, waarbij het faalpercentage op jaarbasis met 20% daalt-het behalen van de beoogde reductie-en effectief zorgen voor de productiecontinuïteit.

In de standaardisatie (Seiketsu) fase werden de prestaties van de eerste drie fasen gestold in de 5S -managementstandaardisatiehandleiding, het definiëren van 12 zones en 87 inspectiecriteria en het opzetten van een 'dagelijkse inspectie, wekelijkse evaluatie, maandelijkse beoordeling ' mechanisme. Door deze te koppelen aan de prestaties van werknemers, steeg het milieu -nalevingspercentage van de workshop van 72% aan het begin van de implementatie tot 95%, waardoor de basis werd gelegd voor stabiele productkwaliteit. Momenteel is het uiterlijk -defectpercentage van drankblikken, zoals krassen en vlekken, gedaald tot 0,8%, een meer significante reductie dan het doelwit van 15%.

Voor Sustain (Shitsuke) lanceerde de workshop activiteiten zoals '5s heldere ideeën ' competities en vaardighedenwedstrijden, met 5S -management in verplichte training voor nieuwe werknemers. Nu kan meer dan 90% van de werknemers proactief problemen ter plaatse identificeren en corrigeren, waardoor een culturele sfeer wordt gevormd van 'Iedereen neemt deel, continue verbetering, ' die het endogene momentum injecteert om langdurige managementdoelen te bereiken.

'In de volgende fase zullen we digitale tools integreren om 5S -management te bevorderen en de productieprocessen verder te optimaliseren om ervoor te zorgen dat de doelstellingen op tijd en met hoge kwaliteit worden bereikt, ', verklaarde de workshop -supervisor. Deze doelgestuurde 5S-managementpraktijk injecteert een sterk momentum in de reis van de aluminium dranken kan de reis van de productieworkshop naar intelligente en magere productie.