5S მენეჯმენტი მართავს ალუმინის სასმელს CAN წარმოების სემინარს, რომ გახდეს მჭლე წარმოების საორიენტაციო, სამიზნეზე ორიენტირებული სტრატეგიებით

გადადის ჯინჟუში ალუმინის სასმელის წარმოების სემინარი, ინტელექტუალური წარმოების ხაზები მოქმედებს მოწესრიგებული გზით, მატერიალური ზონები აშკარად ეტიკეტირდება, ხოლო იატაკები უაზროა. წარმოების გარემოში ეს ტრანსფორმაცია გამომდინარეობს სემინარის 5S მართვის მოდელის ყოვლისმომცველი განხორციელებიდან, რომელსაც ხელმძღვანელობს მკაფიო მიზნები.

'ჩვენ დავასახელეთ ხუთი ძირითადი მიზანი: წარმოების ეფექტურობის 20% -იანი გაუმჯობესების მიღწევა, პროდუქტის დეფექტების განაკვეთების 15% შემცირება, აღჭურვილობის უკმარისობის მაჩვენებლების 30% შემცირება, მატერიალური ნარჩენების 10% შემცირება და მჭლე წარმოების კულტურის განვითარება, სრული თანამშრომლის მონაწილეობით, 5S მენეჯმენტის საშუალებით, ' - განმარტა სემინარის ხელმძღვანელმა.

დალაგების (SEIRI) ფაზაში, სემინარი მიზნად ისახავდა სივრცის განთავისუფლებას და ნარჩენების აღმოფხვრას. '20 -ზე მეტი მოჩვენებითი მოწყობილობის და 50 ტონაზე მეტი ზედმეტი მასალის ამოღებით, სემინარის ეფექტური სამუშაო ადგილი გაიზარდა 18%-ით, ხოლო ლოგიკური არხების ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. მასალების დაგროვების გამო ნელი სატრანსპორტო მოძრაობის წინა გამოცემა მოგვარდა, რაც წარმოების მასალის შემობრუნების დრო თითქმის 30 წუთის განმავლობაში ამცირებს და პირდაპირ აძლიერებს წარმოების ეფექტურობას.

წესრიგში (Seiton) ფაზა ფოკუსირებულია 'ზუსტი პოზიციონირებისა და სწრაფი დაშვების შესახებ. ' სემინარმა შემოიღო ინტელექტუალური საწყობის მართვის სისტემა, დაარსდა ელექტრონული არქივი 200-ზე მეტი ტიპის მასალებისთვის, როგორიცაა ალუმინის ფურცლები და გამრავლების კომპონენტები და დაყენებული QR კოდების ეტიკეტები.

Shine (SEISO), სემინარი, რომელიც ორიენტირებულია 'ნულოვანი აღჭურვილობის საფრთხეებზე და ნულოვანი გარემოსდაცვითი კუთხეებით. ' შეიქმნა სამ დონის აღჭურვილობის შენარჩუნების სისტემა, შეიქმნა ძირითადი აღჭურვილობის სიღრმისეული დასუფთავება და შეზეთვა, როგორიცაა მაღალსიჩქარიანი პრესები და კანის დამზადების აპარატები და აღჭურვილობის ჯანმრთელობის ჩანაწერები. ბოლო სამი თვის განმავლობაში, უეცარი აღჭურვილობის უკმარისობის რაოდენობა მნიშვნელოვნად შემცირდა, რის შედეგადაც უკმარისობის მაჩვენებელი 20% -ით შემცირდა-მიზნობრივი შემცირებით აღემატება და ეფექტურად უზრუნველყოფს წარმოების უწყვეტობას.

სტანდარტიზაციის (Seiketsu) ფაზაში, პირველი სამი ფაზის მიღწევები გამაგრდა 5S მენეჯმენტის სტანდარტიზაციის სახელმძღვანელოში, განსაზღვრავს 12 ზონს და 87 შემოწმების კრიტერიუმს, და ჩამოყალიბდა 'ყოველდღიური შემოწმება, ყოველკვირეული შეფასება, ყოველთვიური შეფასების ' მექანიზმი. ამ თანამშრომლების მუშაობასთან დაკავშირებით, სემინარის გარემოსდაცვითი შესაბამისობის მაჩვენებელი 72% -მდე გაიზარდა განხორციელების დაწყებისას 95% -მდე, რაც საფუძველი ჩაუყარა პროდუქტის სტაბილურ ხარისხს. ამჟამად, სასმელის ქილაკების გარეგნობის დეფექტის სიჩქარე, როგორიცაა ნაკაწრები და ლაქები, შემცირდა 0.8%-მდე, რაც უფრო მნიშვნელოვანი შემცირებაა, ვიდრე 15%-იანი სამიზნე.

მდგრადობისთვის (Shitsuke), სემინარმა წამოიწყო ისეთი საქმიანობა, როგორიცაა '5S ნათელი იდეები ' კონკურსები და უნარების კონკურსები, რომელშიც შედის 5S მენეჯმენტი ახალი თანამშრომლებისთვის სავალდებულო ტრენინგში. ახლა, დასაქმებულთა 90% -ზე მეტს შეუძლია პროაქტიულად ამოიცნოს და გამოსწორდეს ადგილზე არსებული საკითხები, შექმნას კულტურული ატმოსფერო 'ყველას მონაწილეობს, უწყვეტი გაუმჯობესება, ', რომელიც ენდოგენურ იმპულსს ინერგება გრძელვადიანი მართვის მიზნების მისაღწევად.

'შემდეგ ეტაპზე, ჩვენ გავაერთიანებთ ციფრულ ინსტრუმენტებს 5S მენეჯმენტის წინსვლისა და წარმოების პროცესების კიდევ უფრო ოპტიმიზაციისთვის, რათა მიზნები დროულად და მაღალი ხარისხის მიხედვით.' - განაცხადა სემინარის ხელმძღვანელმა. ეს სამიზნეზე ორიენტირებული 5S მართვის პრაქტიკა ახდენს ალუმინის სასმელის ძლიერი იმპულსის ინექციას წარმოების სემინარის მოგზაურობას ინტელექტუალური და მჭლე წარმოებისკენ.