5S Manažment vedie hliníkový nápoj môže výrobný workshop, aby sa stal štíhlym výrobným referenčným bodom s cieľovými stratégiami

Vstúpenie do Jinzhou Hliníkový nápoj môže výrobný workshop, inteligentné výrobné linky fungujú usporiadaným spôsobom, materiálne zóny sú jasne označené a podlahy sú nepoškvrnené. Táto transformácia vo výrobnom prostredí vyplýva z komplexnej implementácie modelu manažmentu 5S workshopu, ktorá sa riadi jasnými cieľmi.

'Stanovili sme si päť základných cieľov: dosiahnutie 20% zlepšenia účinnosti výroby, 15% zníženie miery defektov produktu, 30% zníženie miery zlyhania zariadenia, 10% zníženie odpadu z materiálu a podporu kultúry štíhlej výroby s úplnou účasťou zamestnancov prostredníctvom správy 5S, ' vysvetlil dozorca seminára.

Vo fáze druhu (seiri) sa workshop zameral na „uvoľnenie priestoru a odstránenie odpadu. Predchádzajúce vydanie pomalého vysokozdvižného vozíka v dôsledku akumulácie materiálu bolo vyriešené, čím sa skrátil čas obrat výrobného materiálu o takmer 30 minút a priamo zvýšil účinnosť výroby.

Sada v poradí (Seiton) fáza zameraná na „presné umiestnenie a rýchly prístup.“ Workshop predstavil inteligentný systém riadenia skladu, zakladal elektronické archívy pre viac ako 200 typov materiálov, ako sú hliníkové listy a komponenty s ťahovým krúžkom a inštalujú značky QR kódov na mieste.

Pre lesk (SEISO) sa vytvoril workshop sústredený na nebezpečenstvo nulového zariadenia a nulové rohy životného prostredia. “„ Vytvoril sa systém údržby zariadení s tromiúpom, s hĺbkovým čistením a mazaním základných zariadení, ako sú vysokorýchlostné lisy a plechovské stroje a záznamy o zdravotných zariadeniach. Počas posledných troch mesiacov sa počet náhlych zlyhaní zariadenia výrazne znížil, pričom miera zlyhania medziročne klesala o 20%-čo predstavuje cieľové zníženie-a účinne zabezpečuje kontinuitu výroby.

Vo fáze štandardizácie (Seiketsu) sa úspechy prvých troch fáz upevnili do príručky pre štandardizáciu správy 5S, definovali 12 zón a 87 inšpekčných kritérií a vytvorenie dennej kontroly, týždenného hodnotenia, mesačného hodnotenia ”mechanizmu. Prepojením ich s výkonnosťou zamestnancov sa miera dodržiavania environmentálnych predpisov workshop zvýšila zo 72% na začiatku implementácie na 95%, čím sa základ pre stabilnú kvalitu výrobkov položil základ pre stabilnú kvalitu produktu. V súčasnosti miera defektu výskytu nápojových plechoviek, ako sú škrabance a škvrny, klesla na 0,8%, čo je výraznejšie zníženie ako cieľ 15%.

Pre Sustain (Shitsuke), workshop spustil aktivity, ako napríklad '5s jasné nápady ' súťaže a zručnosti, ktoré zahŕňajú 5S Management do povinného školenia pre nových zamestnancov. Viac ako 90% zamestnancov môže aktívne identifikovať a napraviť problémy na mieste, čím vytvára kultúrnu atmosféru „Každý sa zúčastňuje, neustále zlepšovanie, “, ktoré vkladá endogénnu dynamiku na dosiahnutie dlhodobých cieľov riadenia.

'V ďalšej fáze integrujeme digitálne nástroje na pokrok v správe 5S a ďalej optimalizáciu výrobných procesov, aby sme zaistili, že ciele sú splnené včas a s vysokou kvalitou, ' uviedol dozorca seminára. Táto prax riadenia 5S zameraná na cieľ vkladá silnú dynamiku do hliníkového nápoja, ktorý môže výrobný seminár o ceste k inteligentnej a štíhlej výrobe.