Paŝi en la Jinzhou ateliero pri produktado de aluminiaj trinkujoj , inteligentaj produktadlinioj funkcias en ordo, materialaj zonoj estas klare etikeditaj, kaj la plankoj estas senmakulaj. Ĉi tiu transformo en la produktadmedio devenas de la ampleksa efektivigo de la laborejo de la administradmodelo 5S, gvidita de klaraj celoj.
'Ni fiksis kvin kernajn celojn: atingi 20% plibonigon en produktado-efikeco, 15% redukto en produktaj difektoj, 30% malpliigo de ekipaĵaj malsukcesoj, 10% redukto de materiala malŝparo, kaj kreskigi sveltan produktadkulturon kun plena dungita partopreno per 5S-administrado,' klarigis la laborkontrolisto.
En la fazo Sort (Seiri), la laborrenkontiĝo celis 'liberigi spacon kaj forigi malŝparon.' Forigante pli ol 20 neaktivajn ekipaĵojn kaj pli ol 50 tunojn da superfluaj materialoj, la efika laborareo de la laborejo pliiĝis je 18%, kaj la efikeco de loĝistikaj kanaloj signife pliboniĝis. La antaŭa problemo de malrapida ŝarĝa ŝarĝa trafiko pro materiala amasiĝo estis solvita, reduktante la tempodaŭron de produktado de materialo je preskaŭ 30 minutoj kaj rekte akcelante produktan efikecon.
La Fazo En Ordo (Seiton) koncentriĝis pri 'preciza poziciigado kaj rapida aliro'. La laborrenkontiĝo lanĉis inteligentan magazenan administradsistemon, establante elektronikajn arkivojn por pli ol 200 specoj de materialoj kiel ekzemple aluminiaj folioj kaj tirringaj komponentoj, kaj instalante QR-kodajn etikedojn surloke.
Por Shine (Seiso), la laborrenkontiĝo centris pri 'nulaj ekipaĵdanĝeroj kaj nulaj mediaj anguloj.' Tri-nivela ekipaĵa prizorgadosistemo estis establita, kun profunda purigado kaj lubrikado de kernaj ekipaĵoj kiel ekzemple altrapidaj gazetaroj kaj ladskatolaj maŝinoj, kaj ekipaĵaj sanaj rekordoj estis kreitaj. Dum la pasintaj tri monatoj, la nombro da subitaj ekipaĵmalsukcesoj signife malpliiĝis, kun la malsukcesa indico malpliiĝanta je 20% jaro post jaro — superante la celitan redukton — kaj efike certigante produktadkontinuecon.
En la Fazo Normigi (Seiketsu), la atingoj de la unuaj tri fazoj solidiĝis en la Manlibro pri Normigado de Administrado 5S, difinante 12 zonojn kaj 87 inspektajn kriteriojn, kaj establante mekanismon 'ĉiutaga inspektado, semajna taksado, monata takso'. Ligante ĉi tiujn al dungita efikeco, la media konformeco de la laborrenkontiĝo pliiĝis de 72% ĉe la komenco de efektivigo ĝis 95%, metante la fundamenton por stabila produktokvalito. Nuntempe, la apero-difekta indico de trinkujoj, kiel grataĵoj kaj makuloj, falis al 0,8%, pli grava redukto ol la celo de 15%.
Por Sustain (Shitsuke), la laborrenkontiĝo lanĉis agadojn kiel ekzemple '5S Bright Ideas' konkursoj kaj kapablokonkursoj, integrigante 5S-administradon en deviga trejnado por novaj dungitoj. Nun, pli ol 90% de dungitoj povas iniciateme identigi kaj ĝustigi surlokajn problemojn, formante kulturan etoson de 'ĉiu partoprenas, kontinua plibonigo', kiu injektas endogenan impeton por atingi longtempajn administrajn celojn.
'En la sekva fazo, ni integros ciferecajn ilojn por progresigi 5S-administradon kaj plue optimumigi produktadprocezojn por certigi, ke celoj estas plenumitaj ĝustatempe kaj kun altkvalita,' deklaris la laborkontrolisto. Ĉi tiu cel-movita 5S-administra praktiko injektas fortan impeton en la vojaĝon de la laborrenkontiĝo de produktadskatolo de aluminia trinkujo al inteligenta kaj svelta produktado.
