5S stjórnunar ekur Ál drykkur getur framleiðsluverkstæði til að verða grannur framleiðsluviðmið með markvissum aðferðum

Stíga inn í jinzhou Áldrykkja getur framleiðsluverkstæði, greindar framleiðslulínur starfa á skipulegan hátt, efnissvæði eru greinilega merkt og gólfin eru flekklaus. Þessi umbreyting í framleiðsluumhverfinu stafar af yfirgripsmiklu framkvæmd verkstæðisins á 5S stjórnunarlíkaninu, að leiðarljósi skýr markmiða.

'Við höfum sett fimm grunnmarkmið: að ná 20% framförum í framleiðsluvirkni, 15% lækkun á galla í vöru, 30% lækkun á bilunarhlutfalli búnaðar, 10% lækkun á efnisúrgangi og hlúa að grannri framleiðslu menningu með fullri þátttöku starfsmanna í gegnum 5S stjórnun, ' útskýrði umsjónarmaður verkstæðisins.

Í því tagi (Seiri) áfanga miðaði vinnustofan að því að „losa um pláss og útrýma úrgangi. “ Með því að fjarlægja yfir 20 aðgerðalaus búnað og meira en 50 tonn af óþarfi efnum jókst áhrifaríka vinnusvæði verkstæðisins um 18%og skilvirkni flutningsleiða batnaði verulega. Fyrra tölublað um hægfara lyftaraumferð vegna efnisuppsöfnun var leyst, sem minnkaði afgreiðslutíma framleiðsluefnis um næstum 30 mínútur og efldi beinlínis skilvirkni.

Settið í röð (Seiton) áfangi beindist að „nákvæmri staðsetningu og skjótum aðgangi.“ Smiðjan kynnti greindan vörugeymslukerfi, stofnaði rafræn skjalasöfn fyrir yfir 200 tegundir af efnum eins og álplötum og dráttarhlutum og setti upp qr kóða merkimiða á staðnum.

Fyrir Shine (Seiso) var verkstæðið miðju við „núll búnaðarhættu og núll umhverfishorn. “ Var komið á þriggja stiga viðhaldskerfi búnaðar, með ítarlegri hreinsun og smurningu kjarnabúnaðar, svo sem háhraðapressur og hægt var að búa til vélar og heilsufarsgögn. Undanfarna þrjá mánuði hefur bilun skyndilegra búnaðar minnkað verulega, þar sem bilunarhlutfallið lækkaði um 20% milli ára-lækkaði um markvissan lækkun-og tryggir í raun samfellu framleiðslu.

Í stöðluðu (Seiketsu) áfanga voru árangur fyrstu þriggja áfanga storknuð í 5S stjórnunarhandbók, skilgreindu 12 svæði og 87 skoðunarviðmið og koma á „daglegu skoðun, vikulegu mati, mánaðarlegu mati“. Með því að tengja þetta við frammistöðu starfsmanna jókst umhverfissamræmi verkstæðisins úr 72% við upphaf framkvæmdar í 95% og lagði grunninn að stöðugum vörugæðum. Sem stendur hefur útlitsgallar drykkjardósanna, svo sem rispur og blettir, lækkað í 0,8%, sem er meiri lækkun en markmiðið um 15%.

Fyrir Sustain (shitsuke) hóf verkstæðið starfsemi eins og '5S bjartar hugmyndir ' keppnir og færni keppnir og innlimir 5S stjórnun í skylduþjálfun fyrir nýja starfsmenn. Nú geta yfir 90% starfsmanna greint og lagfært mál á staðnum og myndað menningarlegt andrúmsloft „allir taka þátt, stöðugar framför,“ sem sprautar innræna skriðþunga til að ná langtímamarkmiðum.

'Í næsta áfanga munum við samþætta stafræn verkfæri til að efla 5S stjórnun og hámarka framleiðsluferla enn frekar til að tryggja að markmiðum sé uppfyllt á réttum tíma og með háum gæðaflokki, sagði umsjónarmaður verkstæðisins. Þessi markmiðsdrifna 5S stjórnunarhætti er að sprauta sterkri skriðþunga í ferðalag drykkjarins getur framleiðsluverkstæði í átt að greindri og grannri framleiðslu.